ব্যানার

ব্লগের বিস্তারিত

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. ব্লগ Created with Pixso.

আপনার PCB ইম্পিডেন্স কেন ব্যর্থ হয়? কন্ট্রোল লুপে দক্ষতা অর্জন

আপনার PCB ইম্পিডেন্স কেন ব্যর্থ হয়? কন্ট্রোল লুপে দক্ষতা অর্জন

2025-12-22

আপনার PCB ইম্পিডেন্স কেন ব্যর্থ হয়? কন্ট্রোল লুপে দক্ষতা অর্জন

উচ্চ-গতির ডিজিটাল সিস্টেমে—DDR4/5 মেমরি ইন্টারফেস থেকে PCIe Gen4/5 লেন পর্যন্ত—ইম্পিডেন্সের অমিল হল সংকেত প্রতিফলন, টাইমিং জিটার এবং বিপর্যয়কর ডেটা দুর্নীতির সবচেয়ে সাধারণ কারণ। যদিও অনেক ডিজাইনার স্বয়ংক্রিয় ক্যালকুলেটরগুলির উপর নির্ভর করেন, তবে বাস্তব-বিশ্বের উত্পাদন ভেরিয়েবলগুলি প্রায়শই তাত্ত্বিক মডেল থেকে বিচ্যুত হয়।

DUXPCB-তে, আমাদের প্রকৌশল দল ইম্পিডেন্স নিয়ন্ত্রণকে একটি "সেরা প্রচেষ্টা" লক্ষ্য হিসাবে বিবেচনা করে না, বরং একটি ক্লোজড-লুপ যাচাইকরণ প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করে।

১. নির্ভুল গণনা: সূত্রের বাইরে

তাত্ত্বিক সূত্রগুলি (যেমন প্রাথমিক IPC-2141 নথিতে পাওয়া যায়) প্রায়শই খোদাই করা ট্রেসের ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস-সেকশন বা ডাইইলেকট্রিক ধ্রুবকের ( $E_r$ ) ফ্রিকোয়েন্সি-নির্ভর প্রকৃতির হিসাব দিতে ব্যর্থ হয়।

আমাদের প্রকৌশল কর্মপ্রবাহ মডেল করতে পোলার SI9000 ফিল্ড সলভার ব্যবহার করে:

  • সোল্ডার মাস্ক প্রভাব: সোল্ডার মাস্ক মাইক্রোস্ট্রিপ ইম্পিডেন্স ২–৩Ω কমাতে পারে। আমরা প্রি-প্রোডাকশন পর্যায়ে এটি ক্ষতিপূরণ করি।
  • তামা রুক্ষতা: ৫GHz-এর উপরে ফ্রিকোয়েন্সিতে, "ত্বকের প্রভাব" কারেন্টকে পৃষ্ঠের দিকে ঠেলে দেয়। আপনার সিমুলেশনের সাথে ক্ষতি প্রোফাইলগুলি মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা হ্যামারস্টাড এবং হুরে মডেলিং ব্যবহার করি।
  • এচ ফ্যাক্টর: চূড়ান্ত তামার জ্যামিতি লক্ষ্য ইম্পিডেন্সের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে আমরা রাসায়নিক এচিং প্রক্রিয়াটির জন্য ট্রেস প্রস্থ ( $W1/W2$ ) সামঞ্জস্য করি।

২. কৌশলগত মূল্য: স্ট্যান্ডার্ড বনাম DUXPCB পদ্ধতি

বৈশিষ্ট্য স্ট্যান্ডার্ড প্রোটোটাইপিং (স্বয়ংক্রিয়) DUXPCB উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতা পদ্ধতি
স্ট্যাকআপ ডিজাইন সাধারণ, স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি ম্যানুয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা২-৮ লেয়ার অপটিমাইজেশনের জন্য
উপাদান নিয়ন্ত্রণ স্ট্যান্ডার্ড FR4 (পরিবর্তনশীল $E_r$) উচ্চ-Tg, কম-ক্ষতি ল্যামিনেট (IT-180A, Rogers, ইত্যাদি)
ইম্পিডেন্স সহনশীলতা ±10% (প্রায়শই বাস্তবে অতিক্রম করে) কঠোর ±5% থেকে ±10%যাচাইকৃত কুপন সহ
যাচাইকরণ শুধুমাত্র ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন TDR (টাইম ডোমেইন রিফ্লেক্টোমেট্রি) পরীক্ষা
নথি কিছুই না বিনামূল্যে TDR পরীক্ষার রিপোর্ট এবং ইম্পিডেন্স কুপন

৩. যাচাইকরণ লুপ: TDR এবং ইম্পিডেন্স কুপন

গণনা অর্ধেক যুদ্ধ। যাচাইকরণ চূড়ান্ত গেট। একটি তৈরি বোর্ডের প্রকৃত বৈশিষ্ট্যগত ইম্পিডেন্স পরিমাপ করার জন্য টাইম ডোমেইন রিফ্লেক্টোমেট্রি (TDR) হল শিল্প মান।

আমরা প্রতিটি নিয়ন্ত্রিত-ইম্পিডেন্স উত্পাদন প্যানেলে ইম্পিডেন্স কুপন অন্তর্ভুক্ত করি। এই কুপনগুলি আপনার বোর্ডের ট্রেস জ্যামিতির সুনির্দিষ্ট প্রতিলিপি, যা প্যানেলের প্রান্তে স্থাপন করা হয় এবং একই প্লেটিং এবং এচিং অবস্থার মধ্য দিয়ে যায়।

আমাদের TDR যাচাইকরণ প্রক্রিয়া:

  1. পালস ইনজেকশন: একটি দ্রুত-রাইজ-টাইম স্টেপ পালস কুপনের মাধ্যমে পাঠানো হয়।
  2. প্রতিফলন বিশ্লেষণ: ইম্পিডেন্সের যেকোনো পরিবর্তন একটি প্রতিফলন ঘটায়। TDR সরঞ্জাম এই প্রতিবিম্বগুলির মাত্রা এবং সময় পরিমাপ করে।
  3. ডেটা ম্যাপিং: আমরা ট্রেস দৈর্ঘ্য জুড়ে ইম্পিডেন্স প্রোফাইল দেখাচ্ছে এমন একটি বিস্তৃত রিপোর্ট প্রদান করি, যা নিশ্চিত করে যে এটি আপনার নির্দিষ্ট উইন্ডোর মধ্যে থাকে (যেমন, ডিফারেনশিয়াল জোড়ার জন্য 50Ω ±10% বা 100Ω ±10%)।

৪. কেন ২-৮ লেয়ার হাই-স্পিড ডিজাইনের জন্য DUXPCB?

অনেক প্রস্তুতকারক উচ্চ-ভলিউম অটোমেশনের উপর ফোকাস করার সময়, DUXPCB ২-৮ লেয়ার বোর্ডের "নির্ভুল প্রোটোটাইপিং"-এ বিশেষজ্ঞ, যেখানে সংকেত অখণ্ডতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের ম্যানুয়াল পর্যালোচনা প্রক্রিয়া সম্ভাব্য ইম্পিডেন্স "ফাঁদ" সনাক্ত করে—যেমন বিভক্ত প্লেন অতিক্রম করা ট্রেস বা অপর্যাপ্ত গ্রাউন্ড রিটার্ন পাথ—তামার প্রথম স্তরটি চিত্রিত হওয়ার আগেই।

বিনামূল্যে ইম্পিডেন্স কুপন এবং TDR রিপোর্ট সরবরাহ করার মাধ্যমে, আমরা আপনার প্রকৌশল দলকে আপনার প্রাথমিক SI (সংকেত অখণ্ডতা) সিমুলেশনের সাথে বাস্তব-বিশ্বের হার্ডওয়্যার কর্মক্ষমতা সম্পর্কযুক্ত করতে সক্ষম করি।

উপসংহার

ইম্পিডেন্স নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-গতির নির্ভরযোগ্যতার ভিত্তি। স্বয়ংক্রিয়, যাচাইবিহীন ফ্যাব্রিকশনের সাথে আপনার সংকেত অখণ্ডতাকে সুযোগের উপর ছেড়ে দেবেন না। আপনার ডিজাইন গণনা থেকে বৈধ হার্ডওয়্যারে শূন্য আপস সহ চলে তা নিশ্চিত করতে DUXPCB-এর সাথে অংশীদার হন।