কার্বন কালি পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং পরিষেবা, এইচডিআই মাল্টিলেয়ার প্রিসিশন কন্ট্রোল পিসিবি সমাধান

ডক্সপিসিবি উচ্চ নির্ভুলতার কার্বন কালি পিসিবি উত্পাদন সরবরাহ করে, যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলির জন্য হার্ড গোল্ড প্লাটিংয়ের একটি শক্তিশালী এবং অর্থনৈতিক বিকল্প সরবরাহ করে। দূরবর্তী নিয়ন্ত্রণ, শিল্প প্যানেল,এবং অটোমোবাইল ড্যাশবোর্ড, আমাদের কার্বন পেস্ট প্রযুক্তি ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করে।

স্ট্যান্ডার্ড এফআর 4 বোর্ডের বিপরীতে, কার্বন ইঙ্ক পিসিবিগুলির জন্য বিশেষ স্ক্রিন-প্রিন্টিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। স্থিতিশীল প্রতিরোধের মান গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য ডক্সপিসিবি ইঙ্ক বেধ এবং সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে,আপনার কীপ্যাডগুলি লক্ষ লক্ষ চক্রের পরেও নিখুঁতভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করা.

কার্বন কালি পিসিবিতে সরাসরি সার্কিট বোর্ডের তামার প্যাডগুলিতে মুদ্রিত একটি পরিবাহী কার্বন পেস্ট রয়েছে। এই স্তরটি একটি স্থায়ী যোগাযোগ ইন্টারফেস হিসাবে কাজ করে।

• উপকারিতা:এটি গোল্ড ফিঙ্গারসের মতো অনুরূপ পরিবাহিতা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় তবে উল্লেখযোগ্যভাবে কম উত্পাদন ব্যয়ে।

• স্থায়িত্ব:সঠিকভাবে নিরাময় করা কার্বন কালি অত্যন্ত শক্ত এবং এটি পচে না গিয়ে এক মিলিয়নেরও বেশি মেকানিক্যাল কী চাপ সহ্য করতে পারে।

কার্বন কালি প্রিন্টিংয়ের জন্য কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন যাতে প্রতিরোধের মান ডিজাইন সহনশীলতার মধ্যে পড়ে।

অনেক নির্মাতারা "প্রতিরোধের ড্রাইভ" বা কালি পিলিংয়ের সাথে লড়াই করে। ডক্সপিসিবি এই ঝুঁকিগুলি দূর করার জন্য নিরাময় প্রোফাইলটি অনুকূল করেছে।

কার্বন কালি এর প্রতিরোধ ক্ষমতা কালি গঠন এবং মুদ্রণের বেধ দ্বারা নির্ধারিত হয়। আমরা স্বয়ংক্রিয় স্ক্রিন প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করি যাতে পুরো প্যানেল জুড়ে অভিন্ন কালি জমা হয়,একই বোর্ডে বিভিন্ন বোতামের মধ্যে প্রতিরোধের পরিবর্তন রোধ করা.

আমরা উচ্চ-পরিবাহী কার্বন পেস্ট ব্যবহার করি যা রাসায়নিকভাবে তামা এবং সোল্ডার মাস্কের সাথে সংযুক্ত হয়। আমাদের বেকিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয়,একত্রিত বা ব্যবহারের সময় পিলিং প্রতিরোধ করার জন্য কঠোর টেপ পরীক্ষা পাস (3M টেপ).

উচ্চ-ভলিউম ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য, ইমারশন সোনার (ইএনআইজি) বা হার্ড সোনার থেকে কার্বন কালিতে স্যুইচ করা পৃষ্ঠের সমাপ্তির ব্যয়কে 30% পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে।আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার Gerber ফাইলগুলি পরীক্ষা করে দেখতে পারেন যে আপনার নকশা এই রূপান্তর জন্য উপযুক্ত কিনা.

সর্বোত্তম উত্পাদনযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত নকশা নিয়ম সুপারিশঃ

• কার্বন ফাঁকঃশর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য কার্বন উপাদানগুলির মধ্যে সর্বনিম্ন 0.20 মিমি ফাঁক বজায় রাখুন।

• তামা ওভারল্যাপঃকার্বন কালিটি কমপক্ষে 0.15 মিমি (6 মিলিমিটার) দ্বারা তামার প্যাডটি ওভারল্যাপ করা উচিত যাতে একটি শক্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করা যায়।

• সোল্ডার মাস্ক খোলাঃসোল্ডার মাস্কের খোলার কার্বন প্রিন্টের এলাকার চেয়ে কিছুটা বড় হওয়া উচিত যাতে কার্বনটি সরাসরি তামার উপর বসতে পারে, মাস্কের প্রান্তে নয়।

কার্বন ইঙ্ক পিসিবি হল মানব ইন্টারফেস ইনপুট প্রয়োজন খরচ সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশন জন্য শিল্প মানঃ

• ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সঃটিভি রিমোট কন্ট্রোল, ক্যালকুলেটর, গেম কন্ট্রোলার।

• অটোমোটিভ:জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ প্যানেল, ড্যাশবোর্ড বোতাম, উইন্ডো সুইচ.

• শিল্পঃমেমব্রেন কীপ্যাড, যন্ত্রপাতি নিয়ন্ত্রণ.

• টেলিযোগাযোগ:টেলিফোন কীপ্যাড.

আমরা কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে কার্বন কালি বোর্ডের কার্যকারিতা যাচাই করি:

• প্রতিরোধের পরীক্ষাঃনির্দিষ্ট পরীক্ষার কুপন বা প্রকৃত প্যাডগুলির ওহম মান পরিমাপ করা যাতে তারা স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।

• আঠালো পরীক্ষাঃআইপিসি মান অনুযায়ী ক্রস-হ্যাচ টেপ টেস্টিং।

• সোল্ডারযোগ্যতা পরীক্ষাঃকার্বন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা বাকি বোর্ডের soldable SMT প্যাড দূষিত করেনি।

• তাপীয় শকঃতাপমাত্রা পরিবর্তনের অধীনে কালি স্থিতিশীলতা যাচাই করা।

আপনার রিমোট কন্ট্রোল বা কীপ্যাড ইন্টারফেসের BOM খরচ অপ্টিমাইজ করতে চান?

তোমার গারবার ফাইলগুলো ডক্সপিসিবি-তে পাঠাও।আমাদের সিএএম ইঞ্জিনিয়াররা আপনার ডিজাইনের সীমাবদ্ধতা মূল্যায়ন করবে এবং উচ্চমানের কার্বন ইঙ্ক পিসিবি তৈরির জন্য একটি উদ্ধৃতি প্রদান করবে।