| 브랜드 이름: | DUX PCB |
| 모델 번호: | 탄소 잉크 PCB |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| 배달 시간: | 시제품의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 7~10일 |
| 지불 조건: | MoneyGram,웨스턴 유니온,T/T,D/P,D/A,L/C |
카본 잉크 PCB | HDI 다층 정밀 제어 | 자동차 및 항공우주 전자 | 덕스PCB
DuxPCB는 고정밀 탄소 잉크 PCB 제조를 제공하여 접촉 표면에 대한 하드 골드 도금에 대한 강력하고 경제적인 대안을 제공합니다. 원격 제어 장치, 산업용 패널 및 자동차 대시보드에 널리 사용되는 당사의 탄소 페이스트 기술은 탁월한 내마모성과 안정적인 전기 전도성을 보장합니다.
표준 FR4 보드와 달리 Carbon Ink PCB에는 특수한 스크린 인쇄 공정이 필요합니다. DuxPCB는 잉크 두께와 점도를 제어하여 안정적인 저항 값을 보장하여 수백만 번의 작동 주기 후에도 키패드가 완벽하게 작동하도록 보장합니다.
카본 잉크 PCB는 회로 기판의 구리 패드에 직접 인쇄된 전도성 카본 페이스트를 특징으로 합니다. 이 레이어는 영구적인 접촉 인터페이스 역할을 합니다.
이점:이는 Gold Finger와 유사한 전도성 및 내산화성을 제공하지만 제조 비용은 상당히 낮습니다.
내구성:적절하게 경화된 카본 잉크는 매우 단단하며 마모 없이 백만 번 이상의 기계적 키 입력을 견딜 수 있습니다.
카본 잉크 인쇄에는 저항 값이 설계 허용 오차 내에 있도록 엄격한 공정 제어가 필요합니다.
| 능력항목 | 사양 |
| 카본 잉크 저항성 | < 20Ω/제곱(표준), 사용자 정의 값 사용 가능 |
| 저항 공차 | +/- 10% ~ +/- 20%(프로세스에 따라 다름) |
| 카본 잉크 두께 | 10μm - 25μm(0.4mil - 1.0mil) |
| 최소 탄소 라인 폭 | 8밀(0.20mm) |
| 최소 탄소 간격(간격) | 8밀(0.20mm) |
| 탄소-구리 중첩 | 최소 안정적인 연결을 위해서는 6mil(0.15mm)이 필요합니다. |
| 연필 경도 | > 6시간 |
| 접착력 | 클래스 0(IPC 표준 크로스해치 테스트) |
| 절연저항 | > 10^10Ω |
많은 제조업체는 "저항 드리프트" 또는 잉크 벗겨짐 문제로 어려움을 겪고 있습니다. DuxPCB는 이러한 위험을 제거하기 위해 경화 프로필을 최적화했습니다.
카본 잉크의 저항성은 잉크 구성과 인쇄 두께에 따라 결정됩니다. 우리는 자동화된 스크린 인쇄 기계를 사용하여 전체 패널에 균일한 잉크 증착을 보장하고 동일한 보드에 있는 서로 다른 버튼 사이의 저항 변화를 방지합니다.
우리는 구리 및 솔더 마스크와 화학적으로 결합하는 프리미엄 전도성 탄소 페이스트를 사용합니다. 당사의 베이킹 공정은 조립이나 사용 중에 벗겨짐을 방지하기 위해 엄격한 테이프 테스트(3M 테이프)를 통과하여 잉크가 완전히 경화되도록 합니다.
대용량 가전제품의 경우 ENIG(Immersion Gold) 또는 Hard Gold에서 Carbon Ink로 전환하면 표면 마감 비용을 최대 30%까지 줄일 수 있습니다. 우리 엔지니어들은 귀하의 Gerber 파일을 검토하여 귀하의 디자인이 이 변환에 적합한지 확인할 수 있습니다.
최고의 제조 가능성과 성능을 보장하려면 다음 설계 규칙을 권장합니다.
탄소 격차:단락을 방지하기 위해 탄소 요소 사이에 최소 0.20mm의 간격을 유지하십시오.
구리 중첩:견고한 전기 연결을 보장하려면 탄소 잉크가 구리 패드와 최소 0.15mm(6mil) 겹쳐야 합니다.
솔더 마스크 오프닝:탄소가 마스크 가장자리가 아닌 구리에 직접 위치하도록 솔더 마스크 개구부는 탄소 인쇄 영역보다 약간 커야 합니다.
카본 잉크 PCB는 휴먼 인터페이스 입력이 필요한 비용에 민감한 애플리케이션을 위한 업계 표준입니다.
가전제품:TV 리모콘, 계산기, 게임 컨트롤러.
자동차:실내 온도 조절 패널, 대시보드 버튼, 창문 스위치.
산업용:멤브레인 키패드, 계측 제어.
통신:전화 키패드.
우리는 엄격한 테스트를 통해 카본 잉크 보드의 성능을 검증합니다.
저항 테스트:특정 테스트 쿠폰이나 실제 패드의 저항 값을 측정하여 사양을 충족하는지 확인합니다.
접착력 테스트:IPC 표준에 따른 크로스해치 테이프 테스트.
납땜성 테스트:탄소 공정으로 인해 보드의 나머지 부분에 있는 납땜 가능한 SMT 패드가 오염되지 않았는지 확인합니다.
열충격:온도 변화에 따른 잉크 안정성을 확인합니다.
원격 제어 또는 키패드 인터페이스의 BOM 비용을 최적화하고 싶으십니까?
Gerber 파일을 DuxPCB로 보내십시오.당사의 CAM 엔지니어는 설계 제약 조건을 평가하고 고품질 탄소 잉크 PCB 제조에 대한 견적을 제공합니다.