Created with Pixso. Created with Pixso. 회사 소개 Created with Pixso. 공장 견학

공장 견학

생산 라인

저희 공장 바닥은 린 제조 원칙에 따라 설계되었으며, ESD S20.20 정전기 제어 표준에 따라 운영됩니다. 저희는 완전 디지털화된 제조 실행 시스템(MES)을 활용하여 모든 보드, 구성 요소 및 공정 단계를 실시간으로 추적합니다.

SMT 워크샵(표면 실장 기술)

저희 5개의 고속 SMT 라인은 조립 능력의 핵심입니다.

  • 페이스트 인쇄: GKG 완전 자동 프린터와 3D SPI(솔더 페이스트 검사)를 사용하여 부품 배치 전에 완벽한 페이스트 양을 보장합니다.

  • 배치: Yamaha YSM 시리즈Fuji 마운터를 장착하여 01005 패시브, 0.25mm 피치 BGA, 및 POP(Package-on-Package) 구성 요소를 배치할 수 있습니다.

  • 리플로우: Heller 10-Zone 질소(N2) 리플로우 오븐. 질소 분위기는 산화를 최소화하여 BGA 및 QFN 열 패드의 보이드 발생을 현저히 줄입니다(목표 <15%).

  • 검사: 모든 숨겨진 솔더 조인트에 대해 100% 인라인 AOI(자동 광학 검사)X-Ray 검증.

DIP & 솔더링 워크샵

고신뢰성 및 고전력 부품의 경우 자동화와 숙련된 장인 정신을 결합합니다.

  • 자동 삽입: 고용량 수동 부품용 Universal Axial/Radial 삽입기.

  • 웨이브 솔더링: 혼합 기술 보드를 위한 듀얼 웨이브 머신.

  • 선택적 솔더링: 웨이브 솔더링이 불가능한 고밀도 보드를 위한 로봇 솔더링 스테이션. 이는 인접한 SMT 부품에 열 충격을 주지 않고 정밀한 배럴 채움을 보장합니다.

박스 빌드 및 테스트 플로어

  • 클린룸 조립: 민감한 의료 및 광학 장치를 조립하기 위한 Class 10,000 클린룸.

  • 테스트: ICT(In-Circuit Test), FCT(Functional Test) 및 Hi-Pot 안전 테스트를 위한 전용 스테이션.

  • 에이징/번인: 출하 전에 초기 고장 부품을 선별하기 위한 온도 제어 에이징 룸.


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OEM/ODM

듀크스PCB는 여러분의 비즈니스 단계에 맞는 유연한 참여 모델을 제공합니다. 여러분이 스타트업이든 다국적 기업이든 상관없이요.

OEM 서비스 (오리지널 장비 제조)

빌드투프린트: 당신은 설계하고, 우리는 제작합니다.
우리는 당신의 BOM와 Gerber 파일을 엄격히 따릅니다. 당신의 제품을 정확히 사양에 따라 제조하기 위해서입니다.

  • 공급망 관리:우리는 모든 부품의 글로벌 조달을 처리합니다.

  • 비용 절감 분석:우리는 품질을 손상시키지 않고 BOM 비용을 낮추기 위해 대체 부품 (제2 출처) 을 제안합니다.

  • 지적재산권 보호:우리는 엄격한 비밀 협정을 체결합니다. 프로젝트 엔지니어들만 접근할 수 있는 보안된 암호화된 서버에 여러분의 디자인 파일들이 저장됩니다.

ODM 서비스 (오리지널 디자인 제조)

컨셉에서 제품: 아이디어가 있고, 우리는 해결책을 제공합니다.
만약 완벽한 디자인 팀이 없다면, DuxPCB는 제품을 공동 개발합니다.

  • 하드웨어 설계:여러분의 기능적 요구사항에 기초한 스케마적 캡처와 PCB 레이아웃

  • 기계공학:제조용 (플라스틱/금속) 인하의 설계 (DFM)

  • 소프트웨어 로딩:펌웨어 개발 및 전문 테스트 칩 제작

  • 인증 지원:CE, FCC, UL, RoHS 준수 테스트를 지원합니다.

연구개발

우리는 단지 공장이 아닙니다. 우리는 100 + 엔지니어의 팀이 있습니다DFM (제공용 설계)그리고DFA (모집용 설계)우리의 연구개발센터는 생산성, 비용, 신뢰성을 위해 제품을 최적화하는 데 초점을 맞추고 있습니다.

DFM 분석 능력

생산이 시작되기 전에, 우리의 CAM 엔지니어는 다음을 확인하기 위해 Genesis 2000과 CAM350을 사용하여 데이터를 검토합니다.

  • 신호 무결성:임피던스 제어 스택업 검증

  • 용접 가능성:산 함정, 열 구제 문제, 용접 마스크 다리 확인

  • 장착:부품 발자국을 BOM과 비교하여 검증하여 "잘못된 부품" 오류를 방지합니다.

테스트 엔지니어링

우리의 연구개발팀은 결함이 없도록 맞춤형 테스트 솔루션을 설계합니다.

  • 사용자 정의 장착장치:포고 핀을 가진 CNC 기계화된 ICT/FCT 테스트 장비를 설계합니다.

  • 자동 테스트:기능 검증을 자동화하기 위한 PC 기반 테스트 소프트웨어 개발 (전압 검사, 논리 검사, 통신 핑)

NPI (새 제품 도입) 프로세스

우리는 모든 새로운 프로젝트에 대한 전용 NPI 프로토콜을 실행합니다.

  1. 제작 전 회의:엔지니어링, 품질, 조달 팀들을 조율합니다.

  2. 제1조 검사 (FAI):고객 승인을 위해 "골든 샘플"을 생산합니다.

  3. 파일럿 실행:작은 팩 생산은 프로세스 창을 검증합니다.

  4. 대량생산 후배:대량 생산에 대한 SOP 및 품질 표준을 동결합니다.


차이 를 경험 하십시오

우리는 고객들이 현장 점검을 위해 Jiangxi에 있는 우리의 시설을 방문하는 것을 환영합니다. 우리의 탄탄한 프로세스와 엔지니어링 깊이가 어떻게 공급망에 가치를 더할 수 있는지 직접 목격하십시오.

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