Fabrika turu

Fabrika katımız Yalın Üretim prensiplerine göre tasarlanmıştır ve ESD S20.20 statik kontrol standartları altında çalışır. Tamamen dijitalleştirilmiş bir Üretim Yürütme Sistemi (MES) kullanıyoruz ve her kart, bileşen ve işlem adımının gerçek zamanlı olarak izlenmesini sağlıyoruz.

SMT Atölyesi (Yüzeye Montaj Teknolojisi)

5 adet yüksek hızlı SMT hattımız, montaj yeteneğimizin kalbidir.

• Baskı Yapıştırma: Mükemmel yapıştırma hacmini sağlamak için 3D SPI (Lehim Pastası Denetimi) ile donatılmış GKG Tam Otomatik Yazıcılar.

• Yerleştirme: Yamaha YSM Serisi ve Fuji yerleştiricilerle donatılmış, 01005 pasif, 0,25 mm aralıklı BGAlar ve POP (Paket Üstüne Paket) bileşenlerini yerleştirebilme yeteneğine sahip.

• Reflow (Yeniden Akış): Heller 10-Bölgeli Azot (N2) Reflow Fırınları. Azot atmosferi oksidasyonu en aza indirir, BGA ve QFN termal pedlerindeki boşlukları önemli ölçüde azaltır (hedef <15%).

• Denetim: Tüm gizli lehim bağlantıları için %100 Sıra İçi AOI (Otomatik Optik Denetim) ve X-Işını doğrulaması.

DIP & Lehimleme Atölyesi

Yüksek güvenilirlikli ve güç bileşenleri için otomasyonu yetenekli işçilikle birleştiriyoruz.

• Otomatik Yerleştirme: Yüksek hacimli pasif bileşenler için Evrensel Eksenel/Radyal yerleştirme makineleri.

• Dalga Lehimleme: Karışık teknoloji kartları için çift dalga makineleri.

• Seçici Lehimleme: Dalga lehimlemenin imkansız olduğu yüksek yoğunluklu kartlar için robotik lehimleme istasyonları. Bu, bitişik SMT parçalarına termal şok vermeden hassas varil dolumu sağlar.

Kutu Oluşturma ve Test Katı

• Temiz Oda Montajı: Hassas tıbbi ve optik cihazların montajı için 10.000 Sınıfı temiz oda.

• Test: ICT (Devre İçi Test), FCT (Fonksiyonel Test) ve Hi-Pot güvenlik testi için özel istasyonlar.

• Yaşlandırma/Yanma: Gönderilmeden önce erken ömürlü bileşen arızalarını elemek için sıcaklık kontrollü yaşlandırma odaları.