Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Over ons Created with Pixso. Fabrieksreis

Fabrieksreis

Productielijn

Onze fabrieksvloer is ontworpen volgens Lean Manufacturing principes en werkt volgens ESD S20.20 statische controle standaarden. We gebruiken een volledig gedigitaliseerd Manufacturing Execution System (MES), waardoor elk bord, component en processtap in real-time wordt gevolgd.

SMT Workshop (Surface Mount Technology)

Onze 5 high-speed SMT-lijnen vormen het hart van onze assemblagecapaciteit.

  • Paste Printing (Pasta Printen): GKG Volautomatische Printers met 3D SPI (Solder Paste Inspection) om een perfect pastavolume te garanderen voordat componenten worden geplaatst.

  • Placement (Plaatsing): Uitgerust met Yamaha YSM Series en Fuji mounters, geschikt voor het plaatsen van 01005 passieven, 0,25 mm pitch BGAs, en POP (Package-on-Package) componenten.

  • Reflow: Heller 10-Zone Stikstof (N2) Reflow Ovens. De stikstofatmosfeer minimaliseert oxidatie, waardoor voiding in BGA en QFN thermische pads aanzienlijk wordt verminderd (doel <15%).

  • Inspection (Inspectie): 100% Inline AOI (Automated Optical Inspection) en X-Ray verificatie voor alle verborgen soldeerverbindingen.

DIP & Soldering Workshop (DIP & Soldeer Workshop)

Voor hoge betrouwbaarheid en vermogenscomponenten combineren we automatisering met vakmanschap.

  • Auto-Insertion (Automatische Invoeging): Universele axiale/radiale invoegmachines voor passieve componenten met een hoog volume.

  • Wave Soldering (Golfsolderen): Dual-wave machines voor gemengde technologie boards.

  • Selective Soldering (Selectief Solderen): Robot soldeerstations voor high-density boards waar golfsolderen onmogelijk is. Dit zorgt voor een precieze vulling van de barrels zonder thermische schokken voor aangrenzende SMT-onderdelen.

Box Build & Testing Floor (Kastbouw & Testvloer)

  • Clean Room Assembly (Cleanroom Assemblage): Klasse 10.000 cleanroom voor het assembleren van gevoelige medische en optische apparaten.

  • Testing (Testen): Dedicated stations voor ICT (In-Circuit Test), FCT (Functional Test) en Hi-Pot veiligheidstests.

  • Aging/Burn-In (Veroudering/Burn-In): Temperatuurgecontroleerde verouderingsruimtes om vroegtijdige componentstoringen voor verzending uit te sluiten.


bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
bedrijf.img.alt
OEM/ODM

DuxPCB biedt flexibele samenwerkingsmodellen op maat van uw bedrijfsfase, of u nu een startup of een multinational bent.

OEM-diensten (Original Equipment Manufacturing)

Build-to-Print: U ontwerpt het, wij bouwen het.
We volgen strikt uw stuklijst en Gerber-bestanden om uw product exact volgens specificatie te produceren.

  • Supply Chain Management:Wij verzorgen de wereldwijde inkoop van alle componenten.

  • Kostenreductie-analyse:We stellen alternatieve componenten (tweede bronnen) voor om de stuklijstkosten te verlagen zonder de kwaliteit in gevaar te brengen.

  • IP-bescherming:We ondertekenen strikte NDA's (Non-Disclosure Agreements). Uw ontwerpbestanden worden opgeslagen op beveiligde, versleutelde servers met toegang beperkt tot alleen projectingenieurs.

ODM-diensten (Original Design Manufacturing)

Concept-to-Product: U heeft een idee, wij leveren de oplossing.
Als u geen compleet ontwerpteam heeft, stapt DuxPCB in om het product mede te ontwikkelen.

  • Hardware-ontwerp:Schematische weergave en PCB-lay-out op basis van uw functionele vereisten.

  • Werktuigbouwkunde:Ontwerpen van behuizingen (kunststof/metaal) voor productie (DFM).

  • Software laden:Firmware-ontwikkeling en creatie van gespecialiseerde testmallen.

  • Certificeringsondersteuning:Assistentie bij CE-, FCC-, UL- en RoHS-conformiteitstests.

Onderzoek en ontwikkeling

We zijn niet alleen een fabriek; we zijn een team van 100+ ingenieurs toegewijd aanDFM (ontwerp voor vervaardiging)enDFA (ontwerp voor montage)Ons R&D centrum richt zich op het optimaliseren van uw product voor opbrengst, kosten en betrouwbaarheid.

DFM-analyse mogelijkheden

Voordat de productie begint, bekijken onze CAM-ingenieurs uw gegevens met Genesis 2000 en CAM350 om te verifiëren:

  • Signaalintegrititeit:Impedantiebeheersing-opstapelingscontrole.

  • Slijpbaarheid:Ik zoek zuurvallen, thermische problemen en soldeermaskerbruggen.

  • Montage:Validering van de voetafdrukken van de onderdelen in vergelijking met de BOM om fouten van "verkeerd onderdeel" te voorkomen.

Testtechniek

Ons R & D-team ontwerpt testoplossingen op maat om te zorgen voor nul-defecten:

  • Aanpassingen:Ontwerp van CNC-bewerkte ICT/FCT-testinstallaties met Pogo-pinnen.

  • Geautomatiseerd testen:Ontwikkeling van PC-gebaseerde testsoftware voor de automatisering van functionele verificatie (spanningscontrole, logische controle, communicatie-ping).

NPI-proces (introductie van nieuw product)

We hebben een speciaal NPI protocol voor elk nieuw project:

  1. Pre-productie vergadering:Het afstemmen van engineering, kwaliteit en inkoop teams.

  2. Inspectie van het eerste artikel (FAI):Ik maak een gouden monster voor goedkeuring van de klant.

  3. Pilot Run:Productie in kleine batches om het procesvenster te valideren.

  4. Massaproductie:Het bevriezen van de standaardprocedures en kwaliteitsnormen voor de massaproductie.


Ervaar het verschil

We heten klanten van harte welkom om onze faciliteit in Jiangxi te bezoeken voor een controle ter plaatse.

Contacteer ons