Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Sobre nós Created with Pixso. Excursão da fábrica

Excursão da fábrica

Linha de Produção

Nossa fábrica é projetada de acordo com os princípios de Manufatura Enxuta e opera sob os padrões de controle estático ESD S20.20. Utilizamos um Sistema de Execução de Manufatura (MES) totalmente digitalizado, garantindo que cada placa, componente e etapa do processo seja rastreada em tempo real.

Oficina SMT (Tecnologia de Montagem de Superfície)

Nossas 5 linhas SMT de alta velocidade são o coração da nossa capacidade de montagem.

  • Impressão de Pasta: Impressoras GKG totalmente automáticas com 3D SPI (Inspeção de Pasta de Solda) para garantir o volume perfeito de pasta antes da colocação dos componentes.

  • Colocação: Equipado com montadores Yamaha Série YSM e verificação por Fuji, capazes de colocar componentes 01005 passivos, BGAs de passo de 0,25 mm e componentes POP (Package-on-Package).

  • Refluxo: Fornos de Refluxo de Nitrogênio (N2) Heller de 10 Zonas. A atmosfera de nitrogênio minimiza a oxidação, reduzindo significativamente a formação de vazios em almofadas térmicas BGA e QFN (alvo <15%).

  • Inspeção: 100% Inline AOI (Inspeção Óptica Automatizada) e verificação por Raio-X para todas as juntas de solda ocultas.

Oficina de DIP e Soldagem

Para componentes de alta confiabilidade e potência, combinamos automação com artesanato qualificado.

  • Auto-Inserção: Máquinas de inserção axial/radial Universal para componentes passivos de alto volume.

  • Soldagem por Onda: Máquinas de onda dupla para placas de tecnologia mista.

  • Soldagem Seletiva: Estações de soldagem robóticas para placas de alta densidade onde a soldagem por onda é impossível. Isso garante um preenchimento preciso do barril sem choque térmico nas peças SMT adjacentes.

Andar de Construção e Teste de Caixas

  • Montagem em Sala Limpa: Sala limpa Classe 10.000 para montagem de dispositivos médicos e ópticos sensíveis.

  • Teste: Estações dedicadas para ICT (Teste em Circuito), FCT (Teste Funcional) e testes de segurança Hi-Pot.

  • Envelhecimento/Burn-In: Salas de envelhecimento com temperatura controlada para eliminar falhas de componentes no início da vida útil antes do envio.


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OEM/ODM

A DuxPCB oferece modelos de engajamento flexíveis adaptados ao seu estágio de negócio, seja uma startup ou uma corporação multinacional.

Serviços OEM (Fabricação de equipamentos originais)

Construir para imprimir: tu desenhas, nós construímos.
Seguimos estritamente os seus ficheiros de BOM e Gerber para fabricar o seu produto exatamente de acordo com as especificações.

  • Gestão da cadeia de abastecimento:Nós tratamos da aquisição global de todos os componentes.

  • Análise de redução de custos:Sugerimos componentes alternativos (segunda fonte) para reduzir os custos da BOM sem comprometer a qualidade.

  • Proteção da PI:Os seus ficheiros de projecto são armazenados em servidores seguros e criptografados, com acesso limitado apenas aos engenheiros do projecto.

Serviços de ODM (fabricação de desenhos originais)

Conceito para Produto: Você tem uma ideia, nós fornecemos a solução.
Se não tiver uma equipa de design completa, a DuxPCB intervém para co-desenvolver o produto.

  • Projeto de hardware:Captura esquemática e layout de PCB com base nas suas necessidades funcionais.

  • Engenharia Mecânica:Projeto de gabinetes (de plástico/metal) para fabrico (DFM).

  • Carregamento de software:Desenvolvimento de firmware e criação de testes especializados.

  • Apoio à certificação:Ajudar nos testes de conformidade CE, FCC, UL e RoHS.

P&D

Não somos apenas uma fábrica; somos uma equipe de mais de 100 engenheiros dedicados aDFM (Projeto para Fabricação)eDFA (Projeto para Montagem). Nosso centro de P&D se concentra na otimização de seu produto em termos de rendimento, custo e confiabilidade.

Capacidades de análise DFM

Antes do início da produção, nossos engenheiros CAM analisam seus dados usando Genesis 2000 e CAM350 para verificar:

  • Integridade do Sinal:Verificação de empilhamento de controle de impedância.

  • Soldabilidade:Verificando armadilhas de ácido, problemas de alívio térmico e pontes de máscara de solda.

  • Montagem:Validar as pegadas dos componentes em relação à BOM para evitar erros de "peça errada".

Engenharia de Teste

Nossa equipe de P&D projeta soluções de teste personalizadas para garantir zero defeitos:

  • Acessórios personalizados:Projetando dispositivos de teste ICT/FCT usinados em CNC com pinos Pogo.

  • Teste automatizado:Desenvolvimento de software de teste baseado em PC para automatizar a verificação funcional (verificação de tensão, verificação lógica, ping de comunicação).

Processo NPI (Introdução de Novo Produto)

Executamos um protocolo NPI dedicado para cada novo projeto:

  1. Reunião de pré-produção:Alinhando equipes de engenharia, qualidade e compras.

  2. Inspeção do Primeiro Artigo (FAI):Produzindo uma “Amostra de Ouro” para aprovação do cliente.

  3. Corrida piloto:Produção em pequenos lotes para validar a janela do processo.

  4. Transferência de produção em massa:Congelar o SOP e os padrões de qualidade para fabricação em volume.


Experimente a diferença

Convidamos os clientes a visitar nossas instalações em Jiangxi para uma auditoria no local. Testemunhe em primeira mão como nossos processos robustos e profundidade de engenharia podem agregar valor à sua cadeia de suprimentos.

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