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| 브랜드 이름: | DuxPCB |
| 모델 번호: | 리지드-플렉스 PCB |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| 배달 시간: | 시제품의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 7~10일 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온,MoneyGram |
DuxPCB는 견고한 보드의 내구성과 유연한 회로의 다양성을 단일 통합 장치로 결합하여 높은 신뢰성의 Rigid-Flex 인쇄 회로를 제공합니다. 이 기술은 부피가 큰 커넥터와 깨지기 쉬운 와이어 하니스가 필요하지 않으므로 제한된 공간 애플리케이션에 가장 안정적인 상호 연결 솔루션을 제공합니다.
4레이어 소비자 웨어러블부터 HDI 기술이 포함된 복잡한 20레이어 항공우주 항공 전자 공학에 이르기까지 DuxPCB는 Rigid-Flex 제조에 내재된 중요한 적층 공정과 CTE(열팽창 계수) 불일치를 관리하는 엔지니어링 전문 지식을 갖추고 있습니다.
Rigid-Flex 제조에는 유연한 코어와 견고한 레이어 간의 정밀한 정렬이 필요합니다. DuxPCB는 고급 LDI(Laser Direct Imaging) 및 진공 적층 프레스를 활용하여 높은 수율을 달성합니다.
| 능력항목 | 표준사양 | 하이엔드 사양 |
|---|---|---|
| 레이어 수 | 2 - 8개의 층 | 최대 24개 레이어 |
| 보드 건설 | 강성 + 유연성 + 강성 | 제본용 플렉스가 포함된 다중 강성 섹션 |
| 기본 재료 | FR4 + 폴리이미드(접착제) | FR4 + 무접착 폴리이미드(Dupont/Panasonic) |
| 플렉스 코어 두께 | 1밀(25um) - 3밀(75um) | 초박형 0.5mil(12.5um) |
| 최소 추적 / 공간 | 4밀 / 4밀(0.10mm) | 2.5밀 / 2.5밀(0.063mm) |
| 드릴링 기술 | 기계식 블라인드/매장 비아 | 레이저 마이크로비아(HDI 1+N+1 ~ 모든 레이어) |
| 종횡비 | 8:1 | 15 : 1 |
| 표면 마감 | 에니그, 에니그 | 이머젼 실버, 하드 골드 |
| 임피던스 제어 | 단일 종단/차동 | +/- 10% 허용 오차 |
| 개요 프로파일링 | 라우팅 + 레이저 절단 | 제어된 깊이 라우팅(플렉스에 흠집 없음) |
Rigid-Flex 제조는 단순히 플렉스 보드를 리지드 보드에 붙이는 것이 아닙니다. 이는 재료 호환성에 대한 복잡한 과학입니다.
신뢰성이 높은 애플리케이션의 경우 DuxPCB는 다음을 사용할 것을 권장합니다.무접착 폴리이미드. 기존의 접착 기반 소재와 달리 무접착 라미네이트는 다음과 같은 기능을 제공합니다.
더 얇은 프로필:더 엄격한 굽힘 반경을 허용합니다.
더 나은 열 성능:아크릴 접착제를 제거하면 고온 리플로우 또는 작동 중에 Z축 확장 실패를 방지할 수 있습니다.
우수한 도금:전이 영역에서 도금된 관통 구멍(PTH)의 신뢰성이 향상되었습니다.
단단한 부분이 유연한 부분과 만나는 지점이 응력의 "위험 구역"입니다. DuxPCB는 특수한 라우팅 기술과 스트레인 릴리프 설계(예: 에폭시 비드 또는 커버레이 확장)를 사용하여 인터페이스에서 구리 트레이스가 파손되는 것을 방지합니다.
우리는 표면 마감을 위한 유연한 솔루션을 제공합니다. 동일한 패널에서 안정적인 납땜을 위해 SMT 패드에 ENIG를 유지하면서 반복적인 삽입 주기를 위해 가장자리 핑거에 Hard Gold를 적용할 수 있습니다.
Rigid-Flex의 초기 제조 비용은 표준 Rigid 보드보다 높지만,총 소유 비용조립 비용 절감 및 신뢰성 향상으로 인해 종종 더 낮아집니다.
무게 및 공간 감소:커넥터와 케이블을 제거하여 무게와 공간을 최대 60% 절약합니다.
3D 포장:조립 중에 PCB를 접어 장치 하우징에 장착할 수 있습니다.
신호 무결성:커넥터와 솔더 조인트로 인한 임피던스 불연속성과 신호 손실을 제거합니다.
신뢰할 수 있음:"커넥터 없음"은 진동이나 충격에도 "연결이 느슨해지지 않음"을 의미합니다.
Rigid-Flex 보드에 구성 요소를 채우려면 고유한 처리가 필요합니다. DuxPCB는 완전한 턴키 조립 서비스를 제공합니다.
수분 관리:폴리이미드는 수분을 흡수합니다. 박리를 방지하기 위해 조립 전 엄격하게 제어되는 베이킹 사이클(최대 4~8시간)을 수행합니다.
맞춤형 설비:우리는 솔더 페이스트 인쇄 및 리플로우 중에 유연한 영역을 평평하게 유지하여 정확한 부품 배치를 보장하는 자석 팔레트를 설계합니다.
Rigid-Flex 기술은 현대 고급 전자 제품의 중추입니다.
의료 기기:보청기, 내시경, 이식형 장치.
항공우주 및 방위:미사일 유도 시스템, 조종석 디스플레이, 위성 센서.
자동차:카메라 모듈, 레이더 센서, 기어박스 제어 장치.
고급 소비자:DSLR 카메라, 폴더블 스마트폰, VR 헤드셋.
우리는 현장에서 생존할 수 있도록 Rigid-Flex 보드를 한계까지 테스트합니다.
열충격 테스트:비아 무결성을 검증하면 급격한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.
껍질 강도 테스트:FR4와 폴리이미드 사이의 결합이 견고하도록 보장합니다.
미세 단면 분석:내부 블라인드/매립 비아의 등록 및 도금 품질을 확인합니다.
플라잉 프로브 테스트:100% 전기 연속성 점검.
Rigid-Flex 설계 규칙은 복잡합니다. 오류를 찾기 위해 CAM 단계까지 기다리지 마십시오.
DuxPCB에 일찍 참여하십시오.포괄적인 DFM(제조용 설계) 검토를 위해 예비 스택업 또는 Gerber 파일을 보내십시오. 비용과 수율을 위해 레이어 구조를 최적화하는 데 도움을 드립니다.
