| ブランド名: | DuxPCB |
| モデル番号: | リジッドフレックス基板 |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| 納期: | 試作の場合は 3 ~ 5 日、量産の場合は 7 ~ 10 日 |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
DuxPCBは,硬板の耐久性と柔軟な回路の汎用性を1つの統合ユニットに組み合わせて,高信頼性の硬・柔軟印刷回路を提供しています.この テクノロジー に よっ て,大 量 の 接続 器 や 繊細 な ワイヤ 帯 の 必要 が なくなる限られたスペースのアプリケーションで最も信頼性の高いインターコネクトソリューションを提供します.
4層の消費者向けウェアラブルから 20層の複雑な航空宇宙用航空機器までDuxPCBは,厳格で柔軟な製造に固有の重要なラミネーションプロセスとCTE (熱膨張係数) の不一致を管理する技術的な専門知識を持っています.
柔軟なコアと硬い層の間の正確な調整が必要ですDuxPCBは,高度なレーザーダイレクトイメージング (LDI) と真空ラミネーションプレスを利用して高出力を得ています..
| 能力項目 | 標準仕様 | 高級仕様 |
|---|---|---|
| 層数 | 2 - 8 層 | 最大 24 層 |
| 板の建設 | 硬い + 柔軟 + 硬い | 複合型硬面,書包用フレックス |
| 基礎材料 | FR4 + ポリイミド (粘着剤) | FR4 + 無粘着ポリマイド (デュポン/パナソニック) |
| 柔軟なコア厚さ | 1ミリ (25ミリ) - 3ミリ (75ミリ) | 超薄型0.5ミリ (12.5ミリ) |
| ミニ トレース / スペース | 4ミリ / 4ミリ (0.10mm) | 2.5ミリ / 2.5ミリ (0.063ミリ) |
| 掘削技術 | メカニカル・ブラインド・ベリード・ヴィア | レーザーマイクロヴィア (HDI 1+N+1から任意の層) |
| アスペクト比 | 8: 1 | 15: 1 |
| 表面塗装 | ENIG,ENEPIG (エニグ,エニピグ) | 浸し銀,硬金 |
| 阻力制御 | 単端/差分 | +/- 10% 許容度 |
| 概要 プロファイリング | ルーティング + レーザーカット | 制御された深度ルーティング (Flexに切断がない) |
Rigid-Flexの製造は 柔軟なボードを硬いボードに 貼り付けるだけでなく 材料の互換性に関する複雑な科学です
高信頼性のアプリケーションでは,DuxPCBは,粘着剤のないポリアミド従来の粘着材料とは異なり,粘着剤のないラミナートは:
薄いプロフィール:曲がり幅が狭くなって
より良い熱性能:アクリル粘着剤を除去することで,高温のリフローや動作中にZ軸の膨張障害を防ぐことができる.
上層塗装:トランジションゾーンにおけるプラテッド・スルーホール (PTH) の信頼性の向上.
硬面と柔らかい面が出会う点は,ストレスの"危険地帯"です.DuxPCBは,銅の痕跡がインターフェースで破裂するのを防ぐために,特殊なルーティング技術とストレンスリレフ設計 (エポキシビーズやカバーレイ拡張など) を採用しています..
表面塗装の柔軟なソリューションを 提供しています 繰り返し挿入サイクルのために 硬金指に塗り込みます同じパネルで.
Rigid-Flex の初期製造コストは標準の硬板よりも高いが,総所有コスト組み立ての節約と信頼性の向上により 低くなることが多い.
体重とスペース削減:コネクタやケーブルを外すことで重量とスペースを60%節約できます
3Dパッケージング:組み立て中にPCBを折り畳み,デバイスのハウジングに装着できるようにする.
シグナル完全性:接続器や溶接器の関節によるインピーダンスの不連続と信号損失をなくします
信頼性:"コネクタなし"とは,振動や衝撃による"ゆるい接続なし"を意味します.
Rigid-Flexボードのコンポーネントを詰め込むには,ユニークな処理が必要です.DuxPCBは完全なターンキー組立サービスを提供します.
湿度管理ポリイマイドは水分を吸収します. 組立前に厳格に制御された調理サイクル (4-8時間まで) を行います.
カスタム フィクチャー:磁気パレット設計により 溶接パスタ印刷と再流の際に 柔軟な領域を平坦に保ち 部品の正確な配置を保証します
Rigid-Flex技術が現代の高級電子機器の骨組みです
医療機器:補聴器,内視鏡,インプラント装置
航空宇宙と防衛:ミサイル誘導システム コックピットディスプレイ 衛星センサー
自動車:カメラモジュール ラダーセンサー ギアボックス制御
高級消費者:DSLRカメラ 折りたたむスマートフォン VRヘッドセット
Rigid-Flexボードを限界までテストして フィールドで生き残るようにしています
熱ショック試験:経路の整合性を確認して 急速な温度変化に耐える
剥離強度試験:FR4とポリアミドの結合がしっかりしているように
微切断分析:内部・盲目・埋もれたバイアスの登録と塗装の質をチェックする.
飛行探査機試験100%の電気継続性チェック
Rigid-Flex デザインのルールは複雑です CAM 段階まで待ってエラーを見つけません
早くDuxPCBと接触する詳細な DFM (製造のための設計) レビューのために,初期スタックアップや Gerber ファイルを送信します.私たちはコストと出力を基準に層構造を最適化するのに役立ちます.