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제품 세부 정보

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원스톱 EMS
Created with Pixso. 풀 턴키 PCB 조립 서비스, 고밀도 EMS 전자 제조 서비스

풀 턴키 PCB 조립 서비스, 고밀도 EMS 전자 제조 서비스

브랜드 이름: Dux PCB
모델 번호: 터너키 PCB 조립
MOQ: 1개
가격: Negotiable (depends on BOM)
배달 시간: 시제품의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 7~10일
지불 조건: MoneyGram,웨스턴 유니온,T/T,D/P,D/A,L/C
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
이름:
일괄 수주 발주 방식 PCB 집하 서비스
포장 세부 사항:
정전기 방지 + 진공 + 폼 + 외부 상자
공급 능력:
200,000개/월
강조하다:

일괄 수주 발주 방식 인쇄 회로 판 어셈블리

,

주식용 PCB 조립 서비스

,

EMS 전자 제조 서비스

제품 설명
전체 턴키 PCB 조립 서비스
개념부터 완제품까지: 하나의 파트너, 제로 골칫거리.

DuxPCB는 PCB 제작, 부품 조달, SMT 조립을 단일화된 워크플로우로 통합하는 엔드 투 엔드 턴키 조립 솔루션을 제공합니다.

공급망을 통합함으로써, 별도의 PCB 공급업체와 조립 업체를 관리할 때 발생하는 의사 소통 격차와 물류 지연을 제거합니다. 48시간 안에 5개의 프로토타입 보드가 필요하든, 대량 생산을 위해 10,000개의 유닛이 필요하든, DuxPCB는 귀하의 중앙 집중식 제조 부서 역할을 합니다.


턴키 기능 매트릭스

당사는 복잡하고 고밀도 설계를 처리하도록 장비를 최적화했습니다. 설계가 당사의 공정 능력에 맞는지 확인하려면 아래 사양을 참조하십시오.

범주 사양 항목 DuxPCB 기능
조립 용량 일일 생산량 4,000,000 포인트(SMT) / 500,000 포인트(DIP)
  처리 시간 프로토타입: 24-72시간 / 대량 생산: 5-15일
  주문량 1개 ~ 100,000+개
부품 취급 최소 수동 크기 01005 (0402 Metric), 0201, 0402
  IC 패키지 BGA, Micro-BGA, QFN, LGA, CSP, SOP, TSOP, PLCC
  복잡한 부품 POP (Package on Package), WLCSP, 압입 커넥터
  최대 부품 높이 25mm (표준) / 검토 후 더 높음
  BGA 피치 최소 0.25mm (X-Ray 검사 필요)
PCB 기능 보드 유형 Rigid (FR4), Flex (FPC), Rigid-Flex, Metal Core (MCPCB), Rogers/RF
  최대 보드 크기 500mm x 450mm (더 큰 크기는 검토를 통해 가능)
  보드 두께 0.2mm ~ 4.0mm
  표면 마감 ENIG, HASL, OSP, Immersion Silver/Tin, Hard Gold
공정 기술 솔더 유형 무연(RoHS), 유연(군사/항공 전자), 무세척
  스텐실 레이저 컷 스테인리스 스틸 (나노 코팅 가능)
  컨포멀 코팅 아크릴, 실리콘, 폴리우레탄 (자동 스프레이)
테스트 및 품질 검사 방법 AOI (100%), X-Ray (BGA/QFN용), 초도품 검사 (FAI)
  기능 테스트 (FCT) 맞춤형 고정 장치 지원, 펌웨어 프로그래밍 (IC 버닝)
  품질 표준 IPC-A-610 Class 2 (표준) / Class 3 (선택 사항)
데이터 요구 사항 파일 형식 Gerber (RS-274X), ODB++, BOM (xls/csv), Pick & Place (XY 데이터)

DuxPCB 턴키 서비스를 선택해야 하는 이유?

기존 턴키 서비스는 비용 절감을 위해 부품 출처를 숨기는 경우가 많습니다. 당사는 투명성엔지니어링 검증을 기반으로 하는 다른 접근 방식을 취합니다.

1. 투명한 소싱 정책

최종 제품의 무결성은 전적으로 부품에 달려 있습니다.

  • 공인 채널: Digi-Key, Mouser, Arrow, Avnet 및 Future Electronics에서 엄격하게 조달합니다.

  • 추적성: 감사용 원본 구매 송장 및 적합성 인증서(CoC)를 제공합니다.

  • 대체 없음: 귀하의 서면 승인 없이 지정된 부품을 "더 저렴한 동등품"으로 절대 교체하지 않습니다.

2. 병렬 처리 전략

리드 타임을 단축하기 위해 EQ(엔지니어링 질문) 단계가 완료된 직후 PCB 제작 및 레이저 스텐실 생성을 시작합니다. 부품이 유통업체에서 당사 시설로 배송되는 동안 베어 보드는 이미 생산 중입니다. 이 병렬 워크플로우는 순차적 처리에 비해 총 프로젝트 일정을 3-5일 단축합니다.

3. 사전 생산 DFM 및 BOM 확인

턴키 주문은 종종 설계가 처음으로 제작되는 경우입니다. 당사의 CAM 엔지니어는 조달 전에 "Sanity Check"를 수행합니다.

  • 풋프린트 검증: BOM 부품이 PCB 패드 레이아웃과 일치하는지 확인합니다.

  • 재고 유효성 검사: 단종(EOL) 또는 재고 부족 품목을 즉시 식별하고 드롭인 교체를 제안합니다.


턴키 워크플로우

복잡성을 관리하여 귀하가 신경 쓸 필요가 없도록 합니다.

  1. 견적: Gerber, BOM 및 Pick & Place 파일을 제출하십시오. 당사는 통합 가격(PCB + 부품 + 조립)을 제공합니다.

  2. 조달: 당사는 부품을 구매하고 물류를 관리합니다. 입고 품질 관리(IQC)는 도착 시 모든 부품을 확인합니다.

  3. 제작: 베어 PCB가 제조되고 전기적으로 테스트됩니다.

  4. 조립: 솔더 페이스트 인쇄, 픽 앤 플레이스, 리플로우 솔더링 및 AOI 검사.

  5. 유효성 검사: BGA용 X-Ray 검사 및 기능 테스트(요청 시).

  6. 배송: 완성된 보드는 ESD 차폐 백에 포장되어 귀하의 문으로 배송됩니다.


오늘 턴키 견적을 받으세요

스프레드시트를 관리하고 여러 추적 번호를 쫓는 것을 중단하십시오.

DuxPCB에 설계 파일을 보내십시오. 당사 팀은 BOM 및 레이아웃을 분석하여 24시간 이내에 포괄적이고 위험 부담 없는 견적을 제공합니다.