Πριν ανοίξετε τον επεξεργαστή διάταξης, αφιερώστε χρόνο για να κατανοήσετε πώς η τυποποιημένη διαδικασία σχεδιασμού PCB κυλά από την αρχή μέχρι το τέλος.Πηδώντας κατευθείαν στην τοποθέτηση χωρίς μια σαφή εικόνα της πλήρους ροής εργασίας είναι ένας από τους ταχύτερους τρόπους για να δημιουργήσετε επανειλημμένη εργασία για τον εαυτό σας αργότερα.

Η τυπική ροή εργασίας σχεδιασμού PCB ακολουθεί την ακόλουθη ακολουθία:

1. Επιλέξτε βασικά εξαρτήματα που είναι διαθέσιμα σε αποθέματα και από τους μεγάλους διανομείς
2. Δημιουργήστε και αναθεωρήστε το σχέδιο σας σε σχέση με τις απαιτήσεις της μηχανικής
3. Δημιουργήστε ένα κενό PCB, καθορίστε τη συσσώρευση και ορίστε κανόνες σχεδιασμού
4. Εισαγωγή στοιχείων συστατικών από το σχήμα στη διάταξη PCB
5. Τοποθετήστε τα εξαρτήματα και επανεξετάστε την τοποθέτηση για να επιβεβαιώσετε ότι πληρούνται οι τεχνικές απαιτήσεις
6. Οδικές διαδρομές και συνδέσεις μεταξύ των στοιχείων
7. Καθαρίστε τη διάταξη και ολοκληρώστε μια τελική αναθεώρηση σχεδιασμού
8. Δημιουργήστε αρχεία εξόδου σχεδιασμού και υποβάλετε για κατασκευή

Η κατανόηση αυτής της ακολουθίας είναι σημαντική επειδή κάθε βήμα εξαρτάται από το προηγούμενο.Η δημιουργία καλών συνηθειών γύρω από τη ροή εργασίας από την αρχή εξοικονομεί σημαντικό χρόνο σε κάθε μεταγενέστερο σχέδιο.

Το σχήμα και η διάταξη του PCB είναι δύο αναπαραστάσεις του ίδιου σχεδιασμού.Και η παραβίαση της ∙ έστω και προσωρινά ∙ οδηγεί σε ασυμφωνίες., λείπουν συνδέσεις, και λάθη που είναι δύσκολο να εντοπιστούν αργότερα.

Οποιαδήποτε από τις ακόλουθες αλλαγές που γίνονται στο σχέδιο πρέπει να προχωρήσουν στην διάταξη PCB πριν συνεχίσετε:

• Προσθήκη, αφαίρεση ή αντικατάσταση εξαρτημάτων
• Προσθήκη, αφαίρεση ή τροποποίηση δικτύων
• Ομαδοποίηση των δικτύων σε αντικείμενα καθαρής κλάσης
• Ενημέρωση παραμέτρων κατασκευαστικών στοιχείων, όπως αριθμοί εξαρτημάτων ή πληροφορίες προμηθευτών
• Εφαρμογή τυχόν νέων ηλεκτρικών κανόνων ή οδηγιών σε σχεδιαστικά αντικείμενα

Το σύγχρονο λογισμικό σχεδιασμού PCB χειρίζεται αυτό μέσω μιας λειτουργίας εισαγωγής ή συγχρονισμού.Κάντε επεξεργασίες συστατικών στο σχήμα και εισαγάγετε τα στη διάταξη, όχι το αντίστροφοΑυτή η πειθαρχία διατηρεί τα δεδομένα σχεδιασμού καθαρά και εξασφαλίζει ότι η μηχανή κανόνων σχεδιασμού διαβάζει σωστά την πρόθεσή σας.

Οποιοδήποτε PCB σχεδιάζετε με την πρόθεση να το παράγετε ως φυσικό προϊόν πρέπει να είναι κατασκευαστικό σε μεγάλη κλίμακα.Το λογισμικό σχεδιασμού PCB θα σας επιτρέψει να δημιουργήσετε σχεδόν οτιδήποτε στην οθόνη, αλλά όχι όλα όσα μπορούν να σχεδιαστούν μπορούν να κατασκευαστούν αξιόπιστα εντός των δυνατοτήτων της τυποποιημένης διαδικασίας..

Κάθε σχεδιαστής PCB επωφελείται από το να αφιερώνει χρόνο για να μάθει τα βασικά της κατασκευής PCB: πώς επεξεργάζονται τα στρώματα πλάσματος, πώς κατασκευάζονται τα στρώματα χαλκού, πώς λειτουργούν το τρυπάνι και η επικάλυψη,ποιες επιφανειακές επιφάνειες είναι διαθέσιμες, και ποια είναι τα πρακτικά όρια κάθε διαδικασίας.Αυτή η γνώση διαμορφώνει καλύτερες αποφάσεις σχεδιασμού από την αρχή, αντί να εντοπίζει προβλήματα κατά την επανεξέταση DFM (Design for Manufacturability) μετά το γεγονός.

Τα ζητήματα DFM ∙ του είδους που προκαλούν την επιστροφή των πλακών για επανασχεδιασμό πριν από την έναρξη της παραγωγής ∙ είναι σχεδόν πάντα αποτρέψιμα.Η πλειοψηφία προέρχεται από διαστάσεις ή διαχωρισμούς των χαρακτηριστικών χαλκού που πέφτουν έξω από αυτό που η επιλεγμένη διαδικασία κατασκευής μπορεί να παράγει αξιόπισταΗ εκμάθηση των τυπικών ορίων ικανότητας ενός κατασκευαστή PCB πριν από το σχεδιασμό εξοικονομεί χρόνο και χρήμα.

Στην DuxPCB, η ομάδα μηχανικών μας είναι διαθέσιμη για να εξετάσει τα σχέδια των πελατών για την κατασκευαστικότητα πριν την παραγωγή.Επικοινώνησε πριν υποβάλεις. Είναι πολύ ευκολότερο να προσαρμόσεις μια διάταξη από το να ξεφορτωθείς μια παρτίδα σανίδων..

Μόλις έχετε μια πρακτική γνώση της διαδικασίας παραγωγής, οι κανόνες σχεδιασμού αρχίζουν να έχουν διαισθητικό νόημα αντί να αισθάνονται σαν αυθαίρετοι περιορισμοί.Τα περισσότερα προβλήματα DFM έρχονται κάτω από ένα από τα δύο πράγματα: στοιχεία χαλκού που είναι πολύ μικρά, ή στοιχεία χαλκού που είναι πολύ κοντά μεταξύ τους.

Το λογισμικό σχεδιασμού PCB με προεπιλεγμένους κανόνες σχεδιασμού οι οποίοι είναι συχνά συντηρητικοί, μερικές φορές πολύ συντηρητικοί για σύγχρονα σχέδια.και περιστασιακά δεν είναι αρκετά συντηρητική για τις ικανότητες ενός συγκεκριμένου κατασκευαστήΟύτε η τυφλή παρακολούθηση των παρατυπιών ούτε η αγνοία παραβιάσεων κανόνων είναι η σωστή προσέγγιση.

Το λογισμικό μπορεί να σηματοδοτήσει ένα σφάλμα σχεδιασμού κανόνα σε ένα στοιχείο αποτύπωσης όπου η απόσταση από το pad είναι περίπου 9 mils.Αλλά πολλοί κατασκευαστές μπορούν να παράγουν αξιόπιστα ελάχιστα διαχωριστικά γύρω στα 5 mils, που σημαίνει ότι ο κανονισμός προεπιλογής είναι υπερβολικά περιοριστικός.Αντίθετα, η πίεση των διαχωρισμών κάτω από τις δηλωμένες δυνατότητες του κατασκευαστή σας επειδή "εργάζεται στην οθόνη" θα δημιουργήσει προβλήματα απόδοσης στην παραγωγή.

Η σωστή προσέγγιση είναι να λάβετε τις προδιαγραφές ικανότητας του κατασκευαστή σας minimum trace width, minimum clearance, minimum drill size, minimum annular ring,και ούτω καθεξής και ορίστε τους κανόνες σχεδιασμού σας για να ταιριάζουν με αυτές τις τιμέςΣχεδιασμός στην πραγματική διαδικασία, όχι σε μια γενική προεπιλογή.

Μια από τις πιο επίμονες παρανοήσεις μεταξύ των νέων σχεδιαστών PCB είναι ο δισταγμός γύρω από τη χρήση ενός ειδικού επιπέδου εδάφους.Είναι κατανοητό ∙ νιώθω σαν να δέχομαι ένα ολόκληρο στρώμα για έναν μόνο σκοπό.Αλλά στην πράξη, η απουσία ενός στερεού επιπέδου εδάφους είναι η βασική αιτία ενός δυσανάλογου μεριδίου των προβλημάτων θορύβου τόσο στα ψηφιακά όσο και στα αναλογικά σχέδια.

Ένα επίπεδο εδάφους είναι ένα στρώμα χαλκού ̇ ή μια μεγάλη περιοχή χαλκού ̇ αφιερωμένη εξ ολοκλήρου στο δυναμικό εδάφους.Καταστολή ηλεκτρομαγνητικών παρεμβολών, σταθεροποιεί τις αναφορές τάσης, και απλοποιεί τη διαδρομή σας με την εξάλειψη της ανάγκης να τρέξει μεμονωμένα ίχνη εδάφους σε κάθε στοιχείο.

Το σύγχρονο πρότυπο για τα περισσότερα σχέδια PCB είναι απλό: χρησιμοποιήστε ένα στερεό επίπεδο εδάφους.καλά καθορισμένες περιπτώσεις χρήσης ̇ συνήθως σε σχέδια μικτού σήματος όπου πρέπει να απομονώνονται τα αναλογικά και ψηφιακά πεδία εδάφους ̇ αλλά είναι η εξαίρεσηΓια τη συντριπτική πλειοψηφία των ψηφιακών και αναλογικών σχεδίων, η σωστή επιλογή είναι ένα στερεό επίπεδο εδάφους σε ένα ειδικό στρώμα.

Αν προβλήματα με τον θόρυβο ή την ακεραιότητα του σήματος επηρεάζουν το σχεδιασμό σας, ελέγξτε πρώτα το επίπεδο εδάφους.

Αφού εισαγάγετε τα χημικά σας δεδομένα στη διάταξη PCB, η άμεση εργασία σας είναι η τοποθέτηση των εξαρτημάτων ∙ όχι η δρομολόγηση.

Ο στόχος της τοποθέτησης είναι η τοποθέτηση κάθε στοιχείου έτσι ώστε η προκύπτουσα διάταξη να είναι οδική: έτσι ώστε τα ίχνη να μπορούν να εκτελούνται μεταξύ συνδεδεμένων πλακιδίων χωρίς υπερβολικές αλλαγές στρώματος, χωρίς μεγάλες περιστροφές,και χωρίς να δημιουργούνται προβλήματα ζεύξης θορύβου μεταξύ ευαίσθητων σημάτωνΜια καλά τοποθετημένη πλακέτα δρομολογείται γρήγορα. Μια κακώς τοποθετημένη πλακέτα μπορεί να είναι τεχνικά δρομολογήσιμη, αλλά να παράγει μια διάταξη που λειτουργεί άσχημα ή αποτυγχάνει στο DFM.

Ο πρακτικός κανόνας είναι απλός: μην οδηγήσετε τίποτα μέχρι να τοποθετηθούν όλα τα εξαρτήματα και η τοποθέτηση να έχει επανεξεταστεί και εγκριθεί.Μια ιχνηλασία που ορίζετε σήμερα θα πρέπει να διαγραφεί και να επαναπροσανατολιστεί μετά την επόμενη ρύθμιση τοποθέτησης.

Κατά τη διάρκεια της τοποθέτησης, στοχεύστε στο να ελαχιστοποιήσετε τις διασταυρώσεις των σπιτιών ̇ τις γραμμές που συνδέουν τις καρφίτσες των εξαρτημάτων που δείχνουν ποια pads πρέπει να συνδεθούν.τα εξαρτήματα είναι αποτελεσματικά προκαθορισμένα για αποτελεσματική δρομολόγηση.

Μόλις ολοκληρωθεί η τοποθέτηση και αναθεωρηθεί, η δρομολόγηση μπορεί να ξεκινήσει.

• Ελαχιστοποιήστε τον αριθμό των στρωμάτων σήματος που απαιτούνται για την ολοκλήρωση όλων των συνδέσεων
• Ελαχιστοποίηση μέσω μεταβολών μεταξύ των στρωμάτων
• Ελαχιστοποίηση του θορύβου, κυρίως μέσω της συνεπούς χρήσης των επιπέδων εδάφους στην στοίβα
• Κρατήστε τα ίχνη σύντομα και άμεσα όπου είναι δυνατόν

Η ολοκλήρωση της διάταξης δεν είναι το τέλος της διαδικασίας σχεδιασμού.Η ευθύνη σας επεκτείνεται στη δημιουργία των αρχείων παραγωγής που ένα εργοστάσιο κατασκευής θα χρησιμοποιήσει για να κατασκευάσει το δίσκο σαςΤο λογισμικό σχεδιασμού PCB αυτοματοποιεί το μεγαλύτερο μέρος αυτής της διαδικασίας - τα αρχεία Gerber για κάθε στρώμα, τα αρχεία τρυπήματος, τα σχέδια συναρμολόγησης και τα έξοδα υλικών - αλλά η αυτοματοποίηση δεν εξαλείφει την ανάγκη επανεξέτασης.

Τα αρχεία Gerber είναι η βιομηχανική τυποποιημένη μορφή για την επικοινωνία δεδομένων στρώματος PCB στους κατασκευαστές.Ανοίξτε τους γεννημένους Gerbers σε έναν ειδικό προβολέα και ελέγξτε τους χειροκίνηταΕπιβεβαιώστε ότι οι κατανομές στρωμάτων είναι σωστές, ότι όλα τα χαρακτηριστικά χαλκού είναι παρόντα, ότι το αρχείο του τρυπανιού ευθυγραμμίζεται σωστά με τις τοποθεσίες των πλακών και ότι δεν έχουν εμφανιστεί ακούσια αντικείμενα.

Τα λάθη στα αρχεία εξόδου είναι πολύ πιο κοινά από ό, τι αναμένουν οι περισσότεροι σχεδιαστές, και το να τα εντοπίσεις πριν την υποβολή είναι πάντα λιγότερο δαπανηρό από το να τα ανακαλύψεις μετά την έναρξη της παραγωγής.