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| 브랜드 이름: | DuxPCB |
| 모델 번호: | PCB 실크스크린 |
| MOQ: | 1개 |
| 가격: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| 배달 시간: | 시제품의 경우 3~5일, 대량 생산의 경우 7~10일 |
| 지불 조건: | MoneyGram,웨스턴 유니온,T/T,D/P,D/A,L/C |
PCB 실크스크린 | 4mil LPI 고해상도 | 항공우주 및 방위 산업 제조 | DuxPCB
고밀도 상호 연결(HDI) 및 Class 3 전자 제품 분야에서 PCB 실크스크린은 자동 조립 및 장기 유지 관리를 위한 중요한 통신 계층 역할을 합니다. DuxPCB는 항공우주, 방위 및 의료 분야에서 발견되는 가장 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 고해상도 레전드 인쇄를 제공합니다. 고급 LPI(Liquid Photo-Imaging) 및 DLP(Direct Legend Printing) 기술을 사용하여 4mil 미세 피치 정밀도를 달성하여 부품 설계자, 극성 마커 및 추적성 코드가 혼잡한 0201 또는 01005 풋프린트에서도 완벽하게 읽을 수 있도록 합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 모든 레전드 레이어를 세심하게 검증하여 미세 피치 레이아웃에서 조립 실패의 일반적인 원인인 솔더 패드에 잉크가 침투하는 것을 방지합니다.
부품이 작아짐에 따라 실크스크린 정렬 불량에 대한 허용 오차는 거의 0에 가깝습니다. DuxPCB는 LPI 기술을 사용하여 기존 수동 스크리닝을 훨씬 능가하는 등록 정확도를 달성합니다. 감광성 잉크와 고정밀 필름 정렬을 사용하여 텍스트와 윤곽선이 솔더 마스크 개구부에 정확하게 등록되도록 합니다. 이러한 기술적 엄격함은 정렬 불량 극성 마커가 치명적인 조립 오류로 이어질 수 있는 의료 및 산업용 보드에 필수적입니다. 일련 번호 추적이 필요한 설계를 위해 당사의 DLP(Direct Legend Printing) 기능을 통해 QR 코드 및 바코드를 포함한 고유한 가변 데이터를 마이크론 수준의 정확도로 기판에 직접 인쇄할 수 있습니다.
| 범주 | 기능/사양 | 기술 세부 정보 |
|---|---|---|
| 레전드 유형 및 내용 | 테스트 포인트 | 문제 해결을 위한 측정 위치를 식별합니다. |
| 경고 플래그 | 고전류, 전력 및 전압 안전 값을 지정합니다. | |
| 참조 플래그 | 배치 오류를 방지하기 위한 저항 및 인덕터 값. | |
| 극성 플래그 | 부품 방향 및 다이오드 극성을 나타냅니다. | |
| 고유 ID | 조립 추적성을 위한 개별 보드 일련화. | |
| 부품 번호 | PCBA 검사를 용이하게 하기 위한 표준화된 번호 매기기. | |
| 부품 윤곽 | 누락된 설치가 없도록 정확한 풋프린트 마킹. | |
| 기타 마킹 | 회사 로고, 날짜 코드 및 UL/RoHS 규정 준수 마크. | |
| 구리 관련 치수 | 베이스 구리 0.5oz | 최소 너비: 4mil | 최소 높이: 24mil |
| 베이스 구리 1.0oz | 최소 너비: 5mil | 최소 높이: 30mil | |
| 베이스 구리 2.0oz | 최소 너비: 6mil | 최소 높이: 36mil | |
| 기술 비교 | 정밀도 | 수동: 보통 | DLP: 보통-높음 | LPI: 높음 |
| 해상도 | 수동: 양호 | DLP: 양호 | LPI: 우수 | |
| 복잡한 설계 | 수동: 제한적 | DLP: 제한적 | LPI: 적합 | |
| 높은 디테일 | 수동: 제한적 | DLP: 제한적 | LPI: 예 | |
| 비용 고려 사항 | 수동: 보통 | DLP: 낮음 | LPI: 높음 | |
| 설정 시간 | 수동: 보통 | DLP: 짧음 | LPI: 더 김 | |
| DFM 수용 | 수동: 단순화됨 | DLP: 단순화됨 | LPI: 수용됨 | |
| 정렬 허용 오차 | 수동: 보통 | DLP: 중요 | LPI: 중요 | |
| 기판 호환성 | 수동: 평면만 | DLP: 광범위 | LPI: 광범위 | |
| DuxPCB 역량 | 실크스크린 색상 | 흰색, 노란색, 검은색 |
| 승인된 잉크 브랜드 | KSM-388(W/B), Taiyo S-380W(흰색), ATA-5000(노란색) | |
| 해상도 최소값 | 선 너비: 5mil | 텍스트 높이: 27mil | |
| 문자 인쇄 | 일련 번호, 바코드, QR 코드(흰색만) | |
| 패드 여유 공간 | 최소 실크스크린에서 솔더 패드 공간: 6mil |
Q1: 수동 실크스크린에 비해 LPI의 주요 장점은 무엇입니까?
A: LPI는 훨씬 더 높은 등록 정확도와 해상도를 제공하므로 레전드 공간이 극도로 제한된 HDI 보드 및 미세 피치 부품에 선호되는 선택입니다.
Q2: 구리 두께가 최소 실크스크린 너비에 영향을 미치는 이유는 무엇입니까?
A: 더 두꺼운 구리는 더 큰 표면 지형 변화를 생성합니다. 구리 두께가 증가함에 따라 실크스크린 잉크는 보드 표면의 단계에서 연속적이고 읽을 수 있는 커버리지를 보장하기 위해 더 넓은 선 너비가 필요합니다.
Q3: DuxPCB는 의료 기기 추적성을 위해 맞춤형 QR 코드를 제공할 수 있습니까?
A: 예. 당사의 문자 프린터(DLP) 기술을 활용하여 제품 수명 주기 동안 장치 수준 추적을 위해 흰색 잉크로 일련화된 바코드 및 QR 코드를 인쇄할 수 있습니다.
실크스크린 및 레전드 레이어에 대한 포괄적인 DFM 검토를 위해 오늘 Gerber 파일을 업로드하십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 원활한 제조 및 조립을 위해 고신뢰성 보드 설계를 최적화할 준비가 되어 있습니다.
