| Tên thương hiệu: | DuxPCB |
| Số mô hình: | Màn lụa PCB |
| MOQ: | 1 CÁI |
| Giá: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| Thời gian giao hàng: | 3–5 ngày đối với nguyên mẫu, 7–10 ngày đối với sản xuất hàng loạt |
| Điều khoản thanh toán: | MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C |
PCB Silkscreen | 4mil LPI Độ phân giải cao | Sản xuất Hàng không vũ trụ & Quốc phòng | DuxPCB
Trong lĩnh vực kết nối mật độ cao (HDI) và điện tử Loại 3, silkscreen PCB đóng vai trò là lớp giao tiếp quan trọng cho việc lắp ráp tự động và bảo trì dài hạn. DuxPCB cung cấp bản in chú giải có độ phân giải cao, tồn tại trong môi trường khắc nghiệt nhất được tìm thấy trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, quốc phòng và y tế. Sử dụng công nghệ Chụp ảnh bằng chất lỏng (LPI) và In chú giải trực tiếp (DLP) tiên tiến, chúng tôi đạt được độ chính xác 4mil, đảm bảo rằng các bộ phận chỉ định, điểm đánh dấu phân cực và mã truy xuất nguồn gốc vẫn có thể đọc được hoàn hảo ngay cả trên các dấu chân 0201 hoặc 01005 chật chội. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi xác thực tỉ mỉ mọi lớp chú giải để ngăn chặn mực xâm lấn vào các miếng hàn, đây là nguyên nhân phổ biến gây ra lỗi lắp ráp trong các bố cục có bước chân nhỏ.
Khi các thành phần thu nhỏ, dung sai đối với sự sai lệch silkscreen đạt gần bằng không. DuxPCB sử dụng công nghệ LPI để đạt được độ chính xác đăng ký vượt xa việc sàng lọc thủ công truyền thống. Bằng cách sử dụng mực nhạy sáng và căn chỉnh phim có độ chính xác cao, chúng tôi đảm bảo rằng văn bản và đường viền được đăng ký chính xác với các lỗ mở mặt nạ hàn. Sự nghiêm ngặt về kỹ thuật này là điều cần thiết cho các bảng y tế và công nghiệp, nơi một điểm đánh dấu phân cực bị sai lệch có thể dẫn đến lỗi lắp ráp thảm khốc. Đối với các thiết kế yêu cầu theo dõi nối tiếp, khả năng In chú giải trực tiếp (DLP) của chúng tôi cho phép dữ liệu biến đổi duy nhất, bao gồm mã QR và mã vạch, trực tiếp lên chất nền với độ chính xác cấp micron.
| Danh mục | Tính năng/Thông số kỹ thuật | Chi tiết kỹ thuật |
|---|---|---|
| Loại chú giải & Nội dung | Điểm kiểm tra | Xác định vị trí đo lường để khắc phục sự cố. |
| Cờ cảnh báo | Chỉ định các giá trị an toàn dòng điện, công suất và điện áp cao. | |
| Cờ tham chiếu | Giá trị cho điện trở và cuộn cảm để ngăn ngừa lỗi đặt. | |
| Cờ phân cực | Cho biết hướng thành phần và phân cực diode. | |
| ID duy nhất | Chuỗi bảng riêng lẻ để truy xuất nguồn gốc lắp ráp. | |
| Số bộ phận | Đánh số tiêu chuẩn để tạo điều kiện kiểm tra PCBA. | |
| Đường viền thành phần | Đánh dấu dấu chân chính xác để đảm bảo không bỏ lỡ cài đặt nào. | |
| Các dấu hiệu khác | Logo công ty, mã ngày và dấu tuân thủ UL/RoHS. | |
| Kích thước tương đối với đồng | Đồng cơ bản 0,5oz | Chiều rộng tối thiểu: 4mil | Chiều cao tối thiểu: 24mil |
| Đồng cơ bản 1.0oz | Chiều rộng tối thiểu: 5mil | Chiều cao tối thiểu: 30mil | |
| Đồng cơ bản 2.0oz | Chiều rộng tối thiểu: 6mil | Chiều cao tối thiểu: 36mil | |
| So sánh công nghệ | Độ chính xác | Thủ công: Vừa phải | DLP: Vừa phải-Cao | LPI: Cao |
| Độ phân giải | Thủ công: Tốt | DLP: Tốt | LPI: Xuất sắc | |
| Thiết kế phức tạp | Thủ công: Giới hạn | DLP: Giới hạn | LPI: Phù hợp | |
| Chi tiết cao | Thủ công: Giới hạn | DLP: Giới hạn | LPI: Có | |
| Xem xét chi phí | Thủ công: Vừa phải | DLP: Thấp hơn | LPI: Cao hơn | |
| Thời gian thiết lập | Thủ công: Vừa phải | DLP: Ngắn hơn | LPI: Dài hơn | |
| Chỗ ở DFM | Thủ công: Đơn giản hóa | DLP: Đơn giản hóa | LPI: Có chỗ | |
| Dung sai căn chỉnh | Thủ công: Vừa phải | DLP: Quan trọng | LPI: Quan trọng | |
| Khả năng tương thích với chất nền | Thủ công: Chỉ phẳng | DLP: Rộng | LPI: Rộng | |
| Năng lực của DuxPCB | Màu silkscreen | Trắng, Vàng, Đen |
| Thương hiệu mực được phê duyệt | KSM-388 (W/B), Taiyo S-380W (Trắng), ATA-5000 (Vàng) | |
| Mức tối thiểu về độ phân giải | Độ rộng đường: 5mil | Chiều cao văn bản: 27mil | |
| In ký tự | Số sê-ri, Mã vạch, Mã QR (Chỉ trắng) | |
| Khoảng hở miếng đệm | Khoảng trống silkscreen tối thiểu đến miếng đệm hàn: 6mil |
Q1: Ưu điểm chính của LPI so với silkscreen thủ công là gì?
A: LPI cung cấp độ chính xác và độ phân giải đăng ký cao hơn đáng kể, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các bảng HDI và các thành phần có bước chân nhỏ, nơi không gian chú giải cực kỳ hạn chế.
Q2: Tại sao độ dày đồng lại ảnh hưởng đến chiều rộng silkscreen tối thiểu?
A: Đồng nặng hơn tạo ra các biến thể địa hình bề mặt lớn hơn. Khi độ dày đồng tăng lên, mực silkscreen yêu cầu chiều rộng đường rộng hơn để đảm bảo độ bao phủ liên tục, dễ đọc trên các bước trên bề mặt bảng.
Q3: DuxPCB có thể cung cấp mã QR tùy chỉnh để truy xuất nguồn gốc thiết bị y tế không?
A: Có. Sử dụng công nghệ Máy in ký tự (DLP) của chúng tôi, chúng tôi có thể in mã vạch và mã QR nối tiếp bằng mực trắng để theo dõi cấp đơn vị trong suốt vòng đời sản phẩm.
Tải lên tệp Gerber của bạn ngay hôm nay để có đánh giá DFM toàn diện về các lớp silkscreen và chú giải của bạn. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẵn sàng tối ưu hóa thiết kế bảng có độ tin cậy cao của bạn để sản xuất và lắp ráp liền mạch.