복잡한 전자기기의 세계에서 PCB만큼 기본적이고 보편적인 부품은 거의 없습니다. 종종 보이지 않지만 항상 필수적입니다.PCB는 우리가 일상적으로 사용하는 모든 전자 장치에 전기를 공급하는주머니에 있는 스마트폰에서 복잡한 의료 장비까지 다중 소재, 다중 계층의 보드는 우리의 디지털 삶이 구축되는 안정적인 기반을 형성합니다.
인쇄 회로 보드 (PCB) 는 전기 회로의 구성 요소를 고정하고 전기적으로 연결하는 데 사용되는 기계적 기반입니다.그것은 선도적이고 단열적인 층으로 정밀하게 설계된 "샌드위치" 구조입니다., 오래된 전자 시스템의 부피가 크고 신뢰할 수 없는 점에서 지점으로 연결된 전선을 대체하기 위해 설계되었습니다.
전형적인 PCB는 다음으로 구성됩니다.
기판 (Core): 이것은 기본 단열 물질, 가장 일반적으로 유리 섬유로 강화 된 에포시 樹脂 (FR-4) 이며 유연한 응용을위한 폴리아미드입니다.또는 더 나은 열 관리를 위해 금속기계적 강도와 전기 단열을 제공합니다.
구리 층: 구리 필름의 얇은 층은 기판 층 위에 또는 그 사이에 가루되어 있습니다. 이것들은 흔적이라고 알려진 회로의 전도 경로를 만들기 위해 새겨집니다.그리고 부품의 연결점'패드'라고 불립니다.
솔더 마스크: 주황의 흔적 위에 일반적으로 녹색의 보호 폴리머 층을 적용하여 쇼트 서킷을 방지하고 산화로부터 보호합니다.그것은 단지 구성 요소가 용접 될 수 있는 패드 노출.
실크스크린: PCB 표면에 라벨, 참조 지명자, 부품 윤곽 및 로고를 인쇄하고 조립 및 문제 해결을 위해 사용되는 일반적으로 흰색의 전도성 없는 잉크 층.
PCB는 활성 구성 요소 (신호를 생성하거나 증폭시키는 트랜지스터 및 통합 회로와 같은) 와 수동 구성 요소 (반항과 같은) 사이의 전류 흐름을 지시하는 데 책임이 있습니다.콘덴시터, 및 에너지를 저장하거나 조절하는 인덕터). 층 간의 전기 연결은 비아스라고 불리는 구멍을 뚫고 접착하여 이루어집니다.
PCB는 다양한 구성으로 제공되며 각각은 다른 성능 요구 사항, 공간 제약 및 비용 고려에 최적화되었습니다.
단면 PCB: 기판의 한 쪽에만 전도성 흔적이 있는 가장 간단하고 비용 효율적인 종류. 기본 전자 장치에 이상적입니다.
쌍면 PCB: 기판의 양쪽에 전도성 층이 있으며, 접착 된 구멍 (비아스) 으로 상호 연결됩니다. 이것은 더 높은 구성 요소 밀도와 더 복잡한 라우팅을 허용합니다.
다층 PCB: 단열 물질 (prepreg) 으로 분리되어 열과 압력으로 함께 겹쳐진 3개 이상의 전도성 구리 층으로 구성됩니다.그들은 훨씬 더 높은 구성 요소 밀도를 제공합니다, 향상된 신호 무결성, 향상 된 열 관리, 복잡한 현대 장치에 필수적입니다.
딱딱한 PCB: FR-4 와 같은 단단하고 유연하지 않은 기판으로 만들어진 가장 일반적인 유형입니다. 그들은 내구성 있고 안정적이며 대량 생산에 비용 효율적입니다.
유연 PCB (Flex PCB): 유연한 플라스틱 기판, 일반적으로 폴리아미드 (polyimide) 로 구성되어 있습니다. 이 보드는 구부러지고, 회전하고, 접을 수 있으며, 컴팩트 장치, 웨어러블,그리고 이동이 필요한 응용 프로그램.
딱딱하고 유연한 PCB: 튼튼하고 유연한 보드의 요소를 결합하고, 유연한 회로로 서로 연결된 딱딱한 섹션을 특징으로합니다. 그들은 두 세계 중 가장 좋은 것을 제공합니다. 내구성, 공간 효율성,그리고 역동적인 굽기 능력, 종종 항공 우주 및 의료 장치에서 발견됩니다.
고밀도 인터커넥트 (HDI) PCB: 더 얇은 선과 공간, 더 작은 비아 (microvias) 와 더 높은 연결 패드 밀도 로 특징 이다. HDI 기술 은 더 작고 가벼운 디자인 을 가능하게 한다,특히 모바일 기기나 고성능 컴퓨팅을 위해.
고주파 PCB: 초고속 신호 전송을 필요로 하는 애플리케이션에 설계되어 있습니다.통신 및 레이더 시스템에서 신호 무결성을 유지하기 위해 종종 특수 저손실 재료를 사용합니다..
금속 코어 PCB (MCPCB): 고 전력 LED 조명 및 자동차 응용 프로그램에 매우 중요한 열을 효율적으로 분산하기 위해 금속 기반 (예를 들어 알루미늄) 을 사용합니다.
