เมื่อเราเข้าสู่ปี 2025 ตลาด PCB ทั่วโลกคาดว่าจะเกิน 81 พันล้านดอลลาร์ โดยมี CAGR ที่ 5.24% ขับเคลื่อนโดยการขยายตัวครั้งใหญ่ของโครงสร้างพื้นฐาน AI และการใช้งาน 5G mmWave (ที่มา: Mordor Intelligence) สำหรับวิศวกรอาวุโสและหัวหน้าฝ่ายจัดซื้อ ความท้าทายได้เปลี่ยนจากการ "จัดหาผู้ขาย" เป็น "การเป็นพันธมิตรกับหัวหน้าฝ่ายเทคนิค" ที่มีความสามารถในการจัดการความคลาดเคลื่อนของร่องรอย/ช่องว่าง 3-mil และไมโครเวียขนาดเล็กกว่า 0.1 มม.

ที่ DUXPCB เรากำลังเห็นการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานในวิธีการออกแบบสถาปัตยกรรมอิเล็กทรอนิกส์ระดับไฮเอนด์ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดทางเทคนิคของเสาหลักสามประการที่กำหนดภูมิทัศน์การผลิตในปี 2025

1. การย่อขนาด: การปฏิวัติ mSAP และ HDI

การกัดแบบลบมาตรฐานกำลังเข้าใกล้ขีดจำกัดทางกายภาพที่ร่องรอย/ช่องว่าง 50μm (2-mil) เพื่อรองรับอุปกรณ์สวมใส่และอุปกรณ์ AI edge รุ่นต่อไป DUXPCB ได้รวม mSAP (Modified Semi-Additive Process)

ซึ่งแตกต่างจากการกัดแบบดั้งเดิม mSAP ช่วยให้ผนังร่องรอยแนวตั้งและส่วนตัดขวางเป็นรูปสี่เหลี่ยม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแม่นยำของ Controlled Impedance (±5%)

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ:

• อัตราส่วน Microvia Aspect: เรารักษาสัดส่วน 0.75:1 ถึง 1:1 ที่เข้มงวดสำหรับไมโครเวียที่เจาะด้วยเลเซอร์เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบผิวมีความสมบูรณ์ในการกำหนดค่าแบบซ้อน
• Any-Layer HDI: ใช้ ELIC (Every Layer Interconnect) สำหรับการกำหนดเส้นทางที่หนาแน่นเป็นพิเศษในรูปแบบสมาร์ทโฟนและตัวเร่งเซิร์ฟเวอร์
• การปฏิบัติตาม IPC-7351: รูปแบบการลงจอดที่แม่นยำสำหรับส่วนประกอบ 0201 และ 01005 เพื่อป้องกันการเกิด tombstoning ระหว่างการประกอบ SMT ความเร็วสูง

2. ข้อมูล: ความสมบูรณ์ของสัญญาณสำหรับ AI & 5G

เซิร์ฟเวอร์ AI และสถานีฐาน 5G ทำงานที่ความถี่ที่ "บอร์ดคือส่วนประกอบ" การสูญเสียสัญญาณ (การสูญเสียการแทรก) คือศัตรู เราใช้ลามิเนตความถี่สูงจาก Rogers Corporation (เช่น RO3003, RO4000 series) และ Panasonic (Megtron 6/7) เพื่อลด Dissipation Factor (Df)

การแลกเปลี่ยนทางวิศวกรรม: การเลือกพื้นผิว

สำหรับการออกแบบปี 2025 ทางเลือกของพื้นผิวไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของต้นทุนอีกต่อไป แต่เป็นเรื่องของ "Skin Effect" ที่ความถี่สูง

3. ความยั่งยืน: การเปลี่ยนไปใช้ PCBAs "สีเขียว"

แรงกดดันด้านกฎระเบียบ (RoHS 3, REACH) และเป้าหมาย ESG ขององค์กรกำลังทำให้วัสดุ Halogen-Free เป็นมาตรฐานใหม่ DUXPCB กำลังเป็นผู้นำในการเปลี่ยนไปสู่การผลิตแบบวงกลมโดยการลดการใช้น้ำในสายการเคลือบผิวของเราและนำวัสดุพิมพ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้มาใช้

• Halogen-Free Laminates: การใช้สารหน่วงไฟชนิดฟอสฟอรัสซึ่งให้ Tg (Glass Transition Temperature) ที่สูงกว่าและ CTE (Coefficient of Thermal Expansion) ที่ต่ำกว่า FR-4 แบบดั้งเดิม
• ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การใช้ LDI (Laser Direct Imaging) ช่วยลดของเสียจากสารเคมีและปรับปรุงความแม่นยำในการลงทะเบียนเป็น ±25μm

ร่วมมือกับ DUXPCB

ในฐานะผู้ผลิตชาวจีนชั้นนำที่มีความคิดแบบวิศวกรรมระดับโลก DUXPCB ผสมผสานประสิทธิภาพปริมาณมากเข้ากับความแม่นยำทางเทคนิคระดับ Tier-1 ไม่ว่าคุณจะออกแบบตัวเร่ง AI หรือโมดูล 5G mmWave ทีม FAE ของเราพร้อมที่จะตรวจสอบไฟล์ Gerber ของคุณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ DFM