PCB'niz Aşırı ısınıyor mu?

Yüksek yoğunluklu güç elektronikleri çağında, termal yönetim artık ikinci derecede bir düşünce değil, birincil bir arıza vektörüdür.Elektronik bileşenlerin %50'sinden fazlasının ısıya bağlı olduğunu biliyoruz.Etkili ısı dağılımı, optimize edilmiş bakır geometrisini, stratejik yerleştirme yoluyla ve gelişmiş malzeme seçimini birleştiren çok yönlü bir mühendislik yaklaşımı gerektirir.

1Termal yol: Dikey ısı yolu

Dikey termal iletkenlik, yüzey montajlı bileşenlerden ısıyı iç zemin düzlemlerine veya alt taraf ısı alıcılarına aktarmanın en etkili yoludur.mühendislik ekibimiz yüksek güç yoğunluğu için dizi parametreleri üzerinden aşağıdakileri önerir:

• Çapraz:0.30 mm, ısı iletkenliği ve üretim verimini dengelemek için endüstri "tatlı noktası"dır.
• Çıkış:0,80 mmlik bir ızgara aralığı, PCB'nin yapısal bütünlüğünü tehlikeye atmadan optimum ısı yayılmasını sağlar.
• Kaplama:İletici kesimi en üst düzeye çıkarmak için, via fıçılarında en az 25μm (1 mil) bakır kaplama sağlarız.

2. Ağır Bakır ve Bakır dökme Optimizasyon

Standart 1 oz bakır genellikle yüksek akım yolları için yetersizdir. DUXPCB, entegre ısı yayıcıları olarak hareket eden Ağır Bakır PCB'lere (3 oz'dan 10 oz'a kadar) uzmanlaşmıştır.

• Yanlı yayılma:Bakır ağırlığını 1 oz'dan 3 oz'a yükseltmek, yerel "sıcak noktaları" %40'a kadar azaltabilir.
• Bakır Denge:Tekrar akış sırasında tahta bükülmesini önlemek için bakır dağılımının manuel bir gözden geçirilmesini yapıyoruz, gerektiğinde yüksek güç izlerinin sahte dökümlerle dengelenmesini sağlıyoruz.

3Gelişmiş Substratlar ve TIM Seçimi

FR4 termal sınırına ulaştığında (tipik olarak ~ 0.25 W / m · K), müşterileri Metal Core PCB'lere (MCPCB) veya özel laminatlara geçiriyoruz.

• MCPCB Avantajı:Alüminyum veya bakır substratları kullanmak, geleneksel FR4'e kıyasla ısı iletkenliğini 8-10 kat artırabilir.
• TIM entegrasyonu:Doğru Termal Arayüz Malzemelerini (TIM) tavsiye etmek için Bergquist (Henkel) verilerinden yararlanıyoruz.Gap Pads veya Liqui-Form malzemeleri PCB ve şasi arasında sıfır hava boşluğu temasını sağlar.

4Stratejik Değer: DUXPCB Yaklaşımı

Standart üreticiler genellikle ince termal sıkışıklıkları göz ardı eden otomatik DRC'ye (Tasarım Kuralları Kontrolü) güveniyorlar.

Sonuçlar

Termal yönetim, fizik ve üretim hassasiyetinin dengesidir.DUXPCB yüksek güçlü cihazlarınızın güvenli termal sınırlarda çalışmasını sağlarEndüstriyel invertörler için ağır bakır veya yüksek lumenli LED dizileri için MCPCB'ler gerekirse, mühendislik ekibimiz maksimum güvenilirlik için yığınızı optimize etmeye hazırdır.