Các kỹ sư phần cứng thường tiếp cận mua sắm PCBA giả định rằng chế tạo PCB và lắp ráp thành phần là hai luồng công việc riêng biệt với hai nhà cung cấp riêng biệt.Điều này hoạt động nhưng nó đưa ra sự chậm trễ chuyển giao, sự không phù hợp BOM, và lỗ hổng trách nhiệm khi có gì đó sai. dịch vụ PCBA một cửa ngõ sụp đổ mà dòng công việc vào một quy trình duy nhất. nhưng làm thế nào chính xác nó hoạt động,và bạn nên cẩn thận với những gì?

Đây là một cái nhìn thực tế, cấp kỹ thuật về quy trình làm việc PCBA một điểm dừng từ thời điểm bạn tải lên các tập tin thiết kế của bạn đến thời điểm các bảng lắp ráp hạ cánh trên băng ghế của bạn.

Bảy giai đoạn của một đơn đặt hàng PCBA

Bạn thực sự cần cung cấp những hồ sơ nào?

Một điểm khó khăn phổ biến: các kỹ sư cung cấp Gerbers và giả định phần còn lại được tìm ra xuống dòng.

• Các tệp Gerber (RS-274X hoặc ODB++):Tất cả các lớp đồng, mặt nạ hàn, màn in lụa, khoan file, phác thảo bảng. IPC-2581 ngày càng được ưa thích vì nó mang dữ liệu phong phú hơn.
• BOM (Bill of Materials):Cần bao gồm số bộ phận của nhà sản xuất (MPN), không chỉ mô tả chung. "100nF 0402 10V X5R" không đủ "Murata GCM155R71A104KA55D" là. Bao gồm các phần tương đương được phê duyệt nếu bạn có chúng.
• Centroid / tập tin chọn và đặt:Định dạng tham chiếu, tọa độ X / Y, xoay, lớp. Được tạo từ công cụ EDA của bạn. Luôn luôn xác minh rằng nguồn gốc tọa độ phù hợp với nguồn gốc Gerber của bạn.
• Sơ đồ lắp ráp:Các cuộc gọi cho các thành phần nhạy cảm với cực, các chỉ định không chứa (DNP) và bất kỳ hướng dẫn xử lý đặc biệt nào.
• Thông số kỹ thuật tích lũy và trở ngại:Nếu thiết kế của bạn đã kiểm soát trở ngại, bao gồm các giá trị mục tiêu của bạn với các tham chiếu lớp.

Việc mua sắm thành phần: sự phức tạp ẩn

Điều này nghe có vẻ đơn giản nhưng có ý nghĩa kỹ thuật thực sự:

Mã ngày và khả năng truy xuất

Đối với các đợt sản xuất (đặc biệt là các ngành công nghiệp được quy định như y tế hoặc ô tô), bạn cần xác định xem bạn có yêu cầu tài liệu có thể truy xuất lại cho mỗi lô thành phần khôngvà giấy chứng nhận phù hợpTrong giai đoạn thử nghiệm, điều này thường bị bỏ qua; thiếu yêu cầu này ở quy mô sản xuất tạo ra các vấn đề tuân thủ ngược lại.

Các bộ phận có thời gian dài và được phân bổ

Trong bất kỳ thị trường nào có áp lực chuỗi cung ứng, một số thành phần có thời gian dẫn đầu là 20 52 tuần. Một nhà cung cấp một điểm dừng nên đánh dấu những điều này tại đánh giá BOM, không phải sau khi sản xuất bắt đầu."Những phần trong BOM của tôi hiện đang được phân bổ hoặc trong thời gian dẫn dài"trước khi đặt hàng.

Các lựa chọn thay thế đã được phê duyệt

Nếu BOM của bạn có các thành phần nhạy cảm với sự thay thế, tham chiếu chính xác, các thành phần RF hoặc bất cứ thứ gì mà các biến thể gói có thể ảnh hưởng đến hiệu suất, hãy đánh dấu chúng là "không thay thế" rõ ràng.Một kháng cự 100 Ω 0402 chung là thay thế an toàn; một balun RF hoặc một cảm biến MEMS cụ thể là không.

Hồ sơ dòng chảy trở lại và các cân nhắc về quy trình

Các kỹ sư phần cứng thường coi bước reflow như một hộp đen.

Quá trình không có chì so với quy trình có chì

Nếu thiết kế của bạn sử dụng hỗn hợp bề mặt PCB bọc không chì và các thành phần có chì truyền thống (hoặc ngược lại), hãy rõ ràng về quy trình hàn của bạn.Một hồ sơ tái dòng không chì đạt đến đỉnh 250 ~ 260 ° C gây hại cho một số gia đình thành phần cũ hơn. Xác định: quy trình SAC305 không chì, hoặc quy trình SnPb có chì (thường đạt đỉnh 210 ~ 220 ° C).

Các thành phần nhạy cảm với độ ẩm

ICs với chỉ số MSL trên 1 phải được nướng và lắp ráp trong cửa sổ tuổi thọ sàn.hỏi nhà lắp ráp của bạn làm thế nào họ xử lý MSL-3 và trên các bộ phậnQuản lý độ ẩm kém là một nguyên nhân hàng đầu của thất bại khớp hàn tiềm ẩn trong các thiết bị BGA.

Kiểm tra và kiểm tra: những gì bạn thực sự nhận được

Các dịch vụ PCBA một cửa tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra quang học tự động (AOI) như là cơ sở.Những gì AOI không thể bắt được:

• Chất lượng khớp hàn BGA (yêu cầu X-quang)
• Trục trặc chức năng (yêu cầu thiết bị thử nghiệm chức năng của bạn)
• Giá trị thành phần sai nếu gói là chính xác (yêu cầu thử nghiệm trong mạch hoặc thử nghiệm chức năng)
• Thiệt hại ESD do xử lý không đúng cách (yêu cầu thử nghiệm chức năng hoặc đốt cháy)

Để chạy nguyên mẫu, kiểm tra tia X của các thiết bị BGA và QFN được khuyến cáo mạnh mẽ ngay cả khi nó không phải là tiêu chuẩn.phát hiện nó trong quá trình xác thực thực địa không phải là.

Thời gian hoàn thành: điều gì thực sự thúc đẩy nó

Quan niệm sai lầm phổ biến nhất là thời gian sản xuất PCB thúc đẩy sự quay trở lại. Đối với số lượng nguyên mẫu, nó thường không mua các thành phần. Một PCB 4 lớp có thể được sản xuất trong 24 48 giờ;nếu một thành phần trong BOM của bạn có thời gian dẫn 8 tuần, đó là giới hạn của bạn.

Để giảm thiểu thời gian dẫn: hoàn thành BOM của bạn sớm, chấp nhận thay thế được chấp thuận trước cho các loại pasives chung, và yêu cầu nhà cung cấp của bạn kiểm tra cổ phiếu trước khi bạn hoàn thành thiết kế.chúng tôi chạy một kiểm tra tính khả thi BOM trong vòng 24 giờ sau khi nộp hồ sơ trước khi bạn cam kết đặt hàng.

Kết luận

Một dịch vụ PCBA một cửa chỉ tốt như gói dữ liệu bạn cung cấp và giao tiếp kỹ thuật bạn thiết lập trước.,và cuộc trò chuyện sớm về các bộ phận dẫn đầu dài sẽ quyết định liệu các bảng của bạn trở lại đúng lần đầu tiên.

DUXPCB cung cấp các dịch vụ PCB và PCBA toàn diện, với hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng từ xem xét hồ sơ đến kiểm tra cuối cùng.Không có số lượng đặt hàng tối thiểu và miễn phí DFM trên mỗi đơn đặt hàng.