このガイドは、理論的なEDAシミュレーションと物理的な製造可能性の間のギャップを埋めるように設計されています。経験豊富な西洋のエンジニアは、基板が完全にシミュレーションされても、銅の不均衡やレジストレーション公差のためにラミネーション中に失敗する「過剰設計」の問題に直面することがよくあります。
このコンテンツは、スタックアップの物理学に焦点を当てています。PCBを単なるキャリアとしてではなく、複雑な導波路として扱います。IPC-6012 Class 3規格と電源供給ネットワーク(PDN)インピーダンスのニュアンスを強調することにより、DUXPCBを、25Gbps以上の速度で信号完全性を維持する32層設計を実行できる技術パートナーとして位置付けています。目標は、「基板あたりの価格」から「高複雑性システムの歩留まりと信頼性」への会話を移行させることです。
高速FPGA、112G SerDes、高密度BGAフットプリントの時代において、単純な4層基板から複雑な10〜32層構造への移行は、単なる配線密度の問題ではなく、電磁界管理の問題です。DUXPCBでは、年間数千のデザインを見ています。最も成功しているデザインは、多層スタックアップを精密に設計されたコンポーネントとして扱っています。
適切に設計されたスタックアップは、EMIに対する最初の防御線です。主な目標は、すべての信号に対して低インピーダンスのリターンパスを提供することです。
| 機能 | 4〜6層 | 8〜12層 | 16〜32層 |
|---|---|---|---|
| 一般的なアプリケーション | IoT、シンプルなコントローラー | サーバー、ネットワーキング | ハイエンドコンピューティング、航空宇宙 |
| 信号完全性 | 中程度(高いクロストーク) | 高(シールドストリップライン) | 超高(分離に重点) |
| PDNインピーダンス | 高 | 低(専用プレーン) | 超低(インターリーブプレーン) |
| 最小トレース/スペース | 4/4ミル | 3.5/3.5ミル | 3/3ミル(DUX対応) |
| アスペクト比 | 8:1 | 10:1 | 12:1+ |
10層以上では、マイクロストリップ(外層)からストリップライン(内層)ルーティングに移行します。
多層設計における一般的な落とし穴は、電源供給ネットワークを無視することです。
層3の銅被覆率が80%で、層4が10%の場合、基板はリフロー中に反ります。
16〜32層基板では、巨大な銅プレーンがアセンブリ中にヒートシンクとして機能します。
DUXPCBは、高層数、高信頼性の製造を専門としています。当社の施設は、以下に最適化されています。