Dobra cena.  w Internecie

Szczegóły produktów

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
produkcja pcb
Created with Pixso. Projektowanie PCB wysokiej prędkości Fabrykacja 4 warstwy -40 warstw Rogers / Megtron PCB

Projektowanie PCB wysokiej prędkości Fabrykacja 4 warstwy -40 warstw Rogers / Megtron PCB

Nazwa Marki: DUXPCB
Numer modelu: Płytka drukowana o dużej szybkości
MOQ: 1 szt
Cena: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
Czas dostawy: 3–5 dni na prototyp, 7–10 dni na produkcję masową
Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Informacje szczegółowe
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
nazwa:
Projekt PCB o dużej szybkości
Szczegóły pakowania:
Odkurzacz + worek antystatyczny + pianka + karton zewnętrzny
Możliwość Supply:
30 000㎡/miesiąc
Podkreślić:

Produkcja PCB o dużej prędkości

,

4 warstwy PCB Projektowanie Fabrykacja

,

Megtron PCB Design Fabrication

Opis produktu
Przegląd szybkich PCB

W epoce SerDes 112 Gb/s i komunikacji na falach milimetrowych architektura PCB o dużej szybkości wymaga bezkompromisowego skupienia się na integralności sygnału i zarządzaniu temperaturą. DuxPCB stawia czoła tym wyzwaniom poprzez zaawansowane rozwiązania PCBA, które integrują technologię High-Density Interconnect (HDI) z precyzyjnym doborem materiałów. Nasza wiedza specjalistyczna polega na zarządzaniu zakłóceniami elektromagnetycznymi (EMI) i przesłuchami w środowiskach o dużej liczbie warstw poprzez wykorzystanie dowolnej warstwy HDI i laminowania sekwencyjnego. Wdrażając mikroprzelotki laserowe i przelotki piętrowe, ułatwiamy prowadzenie komponentów BGA o drobnej podziałce, zapewniając jednocześnie solidny dostęp do wzajemnych połączeń w pionie. Każda płyta jest produkowana zgodnie ze standardami IPC-6012 klasy 3, obejmującymi profile kontrolowanej impedancji z tolerancjami tak wąskimi jak +/- 5 omów. Niezależnie od tego, czy chodzi o płyty montażowe serwerów AI, czy infrastrukturę 5G, nasz proces łagodzi straty wynikające z efektu naskórkowania i absorpcję dielektryka, zapewniając stabilną wydajność w bardzo szerokich pasmach.

Tabela możliwości technicznych
Przedmiot Zdolność
Warstwy 4-40 warstw
Przybory Niskostratne/niskie Dk, wysokowydajne FR-4, PPO, Teflon, wypełnienie węglowodorowe/ceramiczne
Minimalna szerokość śledzenia/odstępy 2,5/2,5 miliona
Maksymalny rozmiar panelu 580 mm x 1010 mm
Wykończenie powierzchni platerowanie NI/AU, platerowanie twarde Złoto, ENIG, Cyna zanurzeniowa, Srebro zanurzeniowe, OSP, ENIG+OSP
Współczynnik proporcji Maksymalnie 12:1 dla otworów przelotowych platerowanych
Grubość miedzi Do 12 uncji po obu stronach
Grubość maski lutowniczej Minimum 50µm
Grubość dielektryka trasowania 0,1 mm - 3,0 mm
Impedancja Minimalna kontrola 50 omów +/- 5 omów
Wiercenie Minimalna średnica wiertła mechanicznego 0,15 mm; Minimalna średnica wiertła laserowego 0,075 mm
Czas realizacji 7-15 dni roboczych
Orzecznictwo UL, RoHS, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949
Standard IPC IPC2141
Dlaczego warto współpracować z DuxPCB?
  • 1. Pokonywanie złożonych barier wydajności:Wielu producentów obserwuje spadek wydajności, gdy liczba warstw przekracza 24 lub gdy wymagane jest 2,5 mil śladu/przestrzeń. DuxPCB wykorzystuje zaawansowane LDI (Laser Direct Imaging) i zautomatyzowaną inspekcję optyczną (AOI), aby utrzymać wysoką wydajność na płytkach o dużym stopniu trudności tam, gdzie inne zawodzą.
  • 2. Niezawodność w sytuacjach krytycznych:W zastosowaniach AI, wojskowych i medycznych porażka nie wchodzi w grę. Ściśle przestrzegamy normy IPC-6012 klasy 3, zapewniając, że grubość miedziowania i integralność pierścienia przekraczają normy branżowe, aby wytrzymać ekstremalne cykle termiczne.
  • 3. Zaawansowana synergia materiałowa:Zapobiegaj rozwarstwianiu i degradacji sygnału spowodowanej niedopasowaniem CTE. Nasi inżynierowie specjalizują się w hybrydowych układach stosowych, łącząc szybkie materiały, takie jak Rogers lub Megtron z FR4 o wysokiej Tg, aby zoptymalizować zarówno koszty, jak i wydajność bez uszczerbku dla stabilności fizycznej.
  • 4. Rozszerzenie inżynierii technicznej:Zapewniamy wsparcie inżynieryjne DFM na poziomie front-end, które stanowi przedłużenie Twojego zespołu badawczo-rozwojowego. Wychwytujemy niedopasowania impedancji i problemy z przerwami na etapie projektowania, zapobiegając kosztownym respinom i zapewniając płynne przejście projektu od prototypu do produkcji seryjnej.
Często zadawane pytania techniczne

P1: W jaki sposób DuxPCB zapewnia integralność sygnału na częstotliwościach powyżej 28 GHz?

Odp.: Stosujemy niskoprofilowe folie miedziane, aby zminimalizować straty wynikające z efektu naskórkowania i wybieramy laminaty o niskim Dk/Df. Nasze kontrolowane testy impedancji wykorzystują TDR (reflektometrię w dziedzinie czasu) i VNA (analizator sieci wektorowej), aby zweryfikować każdy ślad pod kątem wymagań projektowych.

P2: Czy można wyprodukować dowolną warstwę HDI z ułożonymi w stos mikroprzelotkami?

O: Tak. Nasze możliwości obejmują laminowanie sekwencyjne i mikroprzelotki laserowe, które można układać w stosy do 4+N+4 lub w konfiguracjach dowolnej warstwy. Stosujemy specjalistyczne procesy napełniania miedzią, aby zapewnić niezawodne połączenia elektryczne przez komin.

P3: Jak sprostać dużym wymaganiom dotyczącym miedzi w połączeniu z szybkimi sygnałami?

Odp.: W przypadku projektów wymagających zarówno dużych prądów, jak i szybkich danych, oferujemy konstrukcje hybrydowe. Pozwala to na zastosowanie do 12 uncji miedzi na płaszczyznach zasilania w celu zarządzania ciepłem, przy jednoczesnym zachowaniu drobnej geometrii podziałki na warstwach sygnałowych.

Zoptymalizuj swój kolejny projekt o wysokim stopniu trudności dzięki zaawansowanej precyzji produkcji DuxPCB. Prześlij swoje pliki Gerber już dziś, aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną i ocenę DFM przez nasz starszy zespół inżynierów.