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| Nome da marca: | DUXPCB |
| Número do modelo: | Placa de circuito impresso semiflexível |
| Quantidade mínima: | 1 peça |
| Preço: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Prazo de entrega: | 3 a 5 dias para protótipo, 7 a 10 dias para produção em massa |
| Condições de pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
PCB semiflexível 1-12 camadas de profundidade de roteamento controlo automóvel e industrial DuxPCB
O PCB semiflexível, também conhecido como circuito flexível para instalação,Representa uma solução de engenharia híbrida sofisticada concebida para ambientes de alta densidade, onde o espaço é primordial, mas não é necessário um movimento dinâmico.Ao contrário das placas tradicionais rígidas-flex que utilizam poliimida cara, a tecnologia Semiflex aproveitamateriais FR-4 especializadose de alta precisãoRoteamento com controlo de profundidade. Ao reduzir áreas específicas de um empilhamento rígido de várias camadas para 0,15 mm 0,3 mm, o DuxPCB cria secções flexíveis que permitem configurações complexas de montagem 3D. Esta tecnologia é essencial paraHDI (Interconexão de alta densidade)A utilização de um sistema de transmissão por cabo, que permite a eliminação de conectores volumosos e aumentar a fiabilidade global do sistema emClasse 3aplicações de missão crítica.
O núcleo da fabricação Semiflex está nas nossas capacidades avançadas de fresagem do eixo Z.Utilizamos máquinas de roteamento de última geração com funções de medição e mapeamento integradas para garantir que a espessura restante na área de dobra seja consistente dentro de ± 0Esta precisão é vital paraAnálise da integridade do sinal, uma vez que qualquer variação na espessura dielétrica pode causar mudanças de impedância.A DuxPCB recomenda um empilhamento simétrico e o uso de soldermask flexível nas regiões diluídas para evitar micro-quebradas durante a curva de instalação de 180 grausEste processo permite que os engenheiros dobrem o PCB em cascas ou em torno de componentes internos sem o alto custo do rígido flexível baseado em poliamida.
Para muitas aplicações industriais e automotivas, uma construção totalmente rígida-flex é excessivamente projetada e proibitiva de custos.Os PCB semiflex fornecem um meio-termo, mantendo fluxos de fabricação rígidos padrão para a maior parte do ciclo de produçãoAo substituir os conectores físicos e os arames de arame por uma unidade Semiflex de uma peça, os designers reduzem os pontos de falha, reduzem a conta total de materiais (BOM) e simplificam o processo de montagem.DuxPCBsPico finoAs capacidades garantem que, mesmo após o roteamento de profundidade, os traços de alta velocidadeImpedância controladaA utilização de sistemas de transmissão de dados, como os de computador, permite a criação de um sistema de transmissão de dados compatível com as transições, tornando esta uma solução ideal para matrizes de sensores compactos e módulos de controlo.
| Características | Especificação técnica |
|---|---|
| Número de camadas | 1 a 12 camadas (configurações multicamadas) |
| Camadas de secção flexível | 1 a 2 camadas condutoras na área de dobra |
| Material de base | FR-4 especializado de alta resistência (otimizado para roteamento de profundidade) |
| Desempenho de dobra | Radius mínimo de curvatura de 3 mm; ângulo máximo de 180° |
| Espessura de área flexível | 0.25 mm ± 0,05 mm padrão (personalizável) |
| Ciclos de dobra | Utilização estática (Flex-to-install); até 50 ciclos de ensaio (0° ± 90°) |
| Revestimentos de superfície | HASL (SnPb), HASL sem chumbo (SnNiCu), OSP, ENIG, estanho por imersão, prata por imersão, ouro eletrolítico, dedos de ouro |
| Padrões de qualidade | Disponibilidade de conformidade com a norma MIL-SPEC IPC-A-600 Classe 2 e 3 |
P: Os PCBs Semiflex podem lidar com o movimento dinâmico em uma dobradiça?
R: Não. O Semiflex foi concebido para aplicações "flexíveis para instalação" ou estáticas.Recomendamos as soluções Polyimide Rigid-Flex.
P: Qual é o peso recomendado de cobre para a área flexível?
R: Normalmente, o cobre de 35 μm é ideal para garantir a condutividade e a resistência mecânica na seção FR-4 diluída.
P: Existem limitações na colocação dos componentes?
R: Os componentes, vias e furos não devem ser colocados dentro da área de flexão moída.A DuxPCB recomenda uma zona de transição de pelo menos 1 mm entre as secções rígidas e flexíveis onde não sejam montados componentes.
P: É necessária uma máscara de solda especial?
R: Sim. A DuxPCB utiliza uma máscara de solda flexível especificamente formulada para aderir ao FR-4 diluído sem rachaduras durante a curva de instalação, garantindo isolamento a longo prazo e proteção contra a umidade.
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