|
| ชื่อแบรนด์: | DUXPCB |
| หมายเลขรุ่น: | การประกอบ PCB flex |
| ขั้นต่ำ: | 1 ชิ้น |
| ราคา: | Negotiable (depends on BOM) |
| เวลาการส่งมอบ: | 3-5 วันสำหรับต้นแบบ 7-10 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | MoneyGram, เวสเทิร์นยูเนี่ยน, T/T, D/P, D/A, L/C |
การประกอบ PCB แบบยืดหยุ่น | 1-12 ชั้น Polyimide & ความหนาแน่นสูง | ระบบการแพทย์และอวกาศ | DuxPCB
การประกอบ PCB แบบยืดหยุ่น (FPCBA) ที่ DuxPCB แสดงถึงจุดสุดยอดของการย่อขนาดและเทคโนโลยีการเชื่อมต่อแบบไดนามิก ซึ่งแตกต่างจากบอร์ดแข็งมาตรฐาน วงจรแบบยืดหยุ่นใช้ซับสเตรตโพลีอิไมด์ (PI) ที่บางเฉียบเพื่อให้ได้การบรรจุหีบห่อที่มีความหนาแน่นสูงในสภาพแวดล้อมสามมิติ กระบวนการประกอบของเราผสานรวมส่วนประกอบ SMT ที่มีระยะพิทช์ละเอียดลงบนฟิล์มแบบยืดหยุ่นด้วยความแม่นยำสูงสุด โดยจัดการกับความท้าทายที่ไม่เหมือนใครของความไม่เสถียรของมิติและแรงเค้นทางกล ด้วยการใช้มาตรฐาน IPC Class 3 และเทคโนโลยีไมโครเวียขั้นสูง เราจึงเปิดใช้งานโซลูชันประสิทธิภาพสูงสำหรับระบบการบินและอวกาศ การถ่ายภาพทางการแพทย์ และระบบป้องกันประเทศ ซึ่งความน่าเชื่อถือภายใต้การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้
DuxPCB เชี่ยวชาญด้านการกำหนดค่า flex และ rigid-flex หลายชั้นที่ซับซ้อน โดยมีความหนาถึง 12 ชั้น เราใช้แกนโพลีอิไมด์แบบไม่มีกาวเพื่อลดความหนาของบอร์ดในขณะที่เพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและบูรณภาพของสัญญาณให้สูงสุด ทีมวิศวกรรมของเราให้ความช่วยเหลือในการออกแบบโซนการเปลี่ยนผ่าน "Flex-to-Rigid" ที่สำคัญ เพื่อให้มั่นใจว่าร่องรอยทองแดงได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดรัศมีการโค้งงอและป้องกัน EMI ในแอปพลิเคชันความเร็วสูง เราสนับสนุนการรวมจำนวนชั้นคี่และการวางซ้อนที่ไม่สมดุล โดยให้การวิเคราะห์โครงสร้างเพื่อป้องกันการหลุดลอกในระหว่างการหมุนเวียนของสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด
เพื่อเอาชนะความไม่เสถียรของมิติโดยธรรมชาติของซับสเตรตแบบยืดหยุ่น DuxPCB ใช้ตัวยึดแบบแข็งที่ออกแบบเองและอุปกรณ์ติดตั้งสุญญากาศในระหว่างกระบวนการ SMT อุปกรณ์ติดตั้งเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพื้นผิวที่เรียบสนิทสำหรับการพิมพ์วางประสานและความแม่นยำสูง นอกจากนี้ เนื่องจากโพลีอิไมด์ดูดความชื้นได้สูง โปรโตคอลของเราจึงรวมถึงการอบล่วงหน้า 24 ชั่วโมงที่ 120°C เพื่อกำจัดความชื้นและป้องกัน "popcorning" หรือการหลุดลอกในระหว่างการไหลซ้ำ เตาอบไหลซ้ำของเราใช้สภาพแวดล้อมที่ทำความสะอาดด้วยไนโตรเจนแบบพิเศษพร้อมโปรไฟล์ที่ปรับแต่งอย่างแม่นยำเพื่อปกป้องส่วนประกอบที่ละเอียดอ่อนและตัวซับสเตรตแบบยืดหยุ่นเอง
| คุณลักษณะ | ความสามารถมาตรฐาน | ความสามารถขั้นสูง/HDI |
|---|---|---|
| จำนวนชั้น | 1 - 4 ชั้น | สูงสุด 12 ชั้น (Rigid-Flex) |
| วัสดุฐาน | Polyimide (PI), PET | Adhesiveless Polyimide (Dupont AP) |
| Min Trace / Space | 3 mil / 3 mil | 2 mil / 2 mil |
| Min Laser Via (Microvia) | 0.1 มม. (4 mil) | 0.075 มม. (3 mil) |
| ความหนาของบอร์ด | 0.1 มม. - 0.5 มม. | 0.05 มม. - 0.8 มม. |
| การควบคุมอิมพีแดนซ์ | ±10% | ±5% (ตรวจสอบ TDR) |
| วัสดุแข็ง | FR4, Polyimide | สแตนเลส, อลูมิเนียม |
| ผิวสำเร็จ | ENIG, OSP | ENEPIG, Hard Gold (30u") |
| การรับรองคุณภาพ | IPC Class 2 | IPC Class 3 / MIL-SPEC |
ถาม: คุณจัดการความเสี่ยงของการหลุดลอกที่เกิดจากความชื้นในการประกอบ PCB แบบยืดหยุ่นอย่างไร
ตอบ: ซับสเตรตแบบยืดหยุ่นทุกชิ้นผ่านวงจรการอบล่วงหน้าที่เข้มงวดที่ 120°C ในเตาสุญญากาศ ซึ่งจะขจัดความชื้นที่ติดอยู่ในโพลีอิไมด์ ซึ่งจำเป็นต่อการป้องกันการปล่อยก๊าซและการหลุดลอกในระหว่างขั้นตอนการไหลซ้ำที่อุณหภูมิสูง
ถาม: ข้อดีของการใช้โพลีอิไมด์แบบไม่มีกาวสำหรับวงจร flex ความเร็วสูงคืออะไร
ตอบ: แกนแบบไม่มีกาวให้ความเสถียรของมิติที่เหนือกว่า โปรไฟล์โดยรวมที่บางกว่า และความทนทานต่อความร้อนที่ดีกว่า จากมุมมองด้านความสมบูรณ์ของสัญญาณ พวกเขามีแทนเจนต์การสูญเสียที่ต่ำกว่าเมื่อเทียบกับลามิเนตแบบใช้กาว ทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันความถี่สูง
ถาม: รัศมีการโค้งงอน้อยที่สุดคำนวณอย่างไรสำหรับการประกอบ flex หลายชั้น
ตอบ: เราปฏิบัติตามแนวทาง IPC-2223 โดยทั่วไปแนะนำรัศมีการโค้งงอ 6 เท่าของความหนารวมสำหรับแอปพลิเคชันแบบคงที่ และสูงถึง 20 เท่าสำหรับแอปพลิเคชันแบบไดนามิก เราปรับการออกแบบให้เหมาะสมเพื่อรักษาส่วนที่เป็นกลางบนชั้นทองแดงเพื่อป้องกันการแข็งตัวของงานและการแตกหักของร่องรอย
พร้อมที่จะนำการออกแบบแบบยืดหยุ่นความหนาแน่นสูงของคุณมาสู่ชีวิตแล้วหรือยัง DuxPCB ให้ความลึกของวิศวกรรมและความแม่นยำในการประกอบที่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญต่อภารกิจ อัปโหลดไฟล์ Gerber และ BOM ของคุณวันนี้เพื่อรับการตรวจสอบ DFM ที่ครอบคลุมและใบเสนอราคาทางเทคนิคจากทีมวิศวกรรมอาวุโสของเรา
