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Navigare nel regno dei GHz: errori comuni nella progettazione di PCB ad alta frequenza e strategie di mitigazione

Navigare nel regno dei GHz: errori comuni nella progettazione di PCB ad alta frequenza e strategie di mitigazione

2025-12-19

Nel mondo dell'elettronica ad alta frequenza (HF), dove operano il 5G, i radar automobilistici (77 GHz) e i data center ad alta velocità, il PCB non è più solo un supporto meccanico.E' un componente critico del circuito stesso.A frequenze superiori a 1 GHz, induttanza parassitaria, capacità,e perdite dielettriche diventano fattori dominanti che possono causare un prototipo di fallire i test EMC o soffrire di inadeguate percentuali di errore di bit (BER).

Come ingegnere senior di applicazioni sul campo presso DUXPCB, vedo spesso progetti che sembrano perfetti in CAD ma falliscono sul campo.Di seguito sono riportati gli errori di progettazione più critici di alta frequenza e le strategie di ingegneria per evitarli.

1. Selezione del substrato: la "trappola FR-4"

L'errore più comune è quello di utilizzare lo standard FR-4 per applicazioni superiori a 2-3 GHz.che porta a un'attenuazione eccessiva del segnale (perdita di inserimento)Inoltre, la sua costante dielettrica (Dk) non è stabile in frequenza o temperatura.

Confronto tecnico: Materiali HF vs. FR-4 standard
Immobili FR-4 ad alta Tg Rogers RO4350B Rogers RO3003 (PTFE)
Costante dielettrica (Dk) 4.2 - 4.6 30,48 ± 0.05 30,00 ± 0.04
Fattore di dissipazione (Df) 0.015 - 0.020 0.0037 0.0010
Conduttività termica 0.3 W/m/K 0.62 W/m/K 0.50 W/m/K
Assorbimento di umidità 0.15% 00,06% 00,04%
Intervallo di frequenza migliore < 1 GHz 1 - 20 GHz Fino a 77+ GHz
Suggerimento professionale:Per i disegni a basso costo, considera un stackup ibrido.Questo fornisce prestazioni HF dove è importante mantenendo rigidità strutturale e costi più bassi.
2. trascurando l'"effetto tessuto di vetro"

I laminati PCB standard utilizzano un tessuto di fibra di vetro.una traccia di segnale che attraversa un "bundle" di vetro vedrà un'impedenza diversa da una traccia che attraversa un "vuoto" (resina)Questo causa una distorsione nelle coppie differenziali.

• La soluzione:Specificare "Spread Glass" (ad esempio, 1080 o 1067 stili) o ruotare il layout di 10-15 gradi rispetto al bordo della scheda per garantire tracce media fuori le variazioni Dk.
3Controllo dell'impedenza e piani di riferimento non corretti

I progettisti spesso fanno riferimento all'IPC-2141A per i calcoli di impedenza, ma non tengono conto delle tolleranze di fabbricazione.

• L'errore:Questo crea un circuito di ritorno massiccio, che porta a picchi EMI e discontinuità di impedenza.
• La soluzione:Assicurare un piano di riferimento solido e continuo. Se un segnale deve attraversare una spaccatura, utilizzare condensatori di cucitura (per i segnali CA) o vie di cucitura vicine per fornire un percorso di ritorno a bassa impedenza.
4La perdita "nascosta": finitura superficiale e effetto sulla pelle

Alle alte frequenze, la corrente attraversa solo la "pelle" esterna del rame.

• ENIG contro Immersion Silver:L'oro di immersione in nichel senza elettro (ENIG) è popolare, ma lo strato di nichel è magnetico e ha una conducibilità inferiore, che può aumentare la perdita di inserimento fino a 0,5 dB / pollice a 10 GHz.

• Opzione ingegneristica:Per le linee digitali RF e 10GHz +, è preferibile l'immersione in argento o OSP per minori perdite.prendere in considerazione ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) per mitigare il rischio di "Black Pad" mantenendo al contempo un SI migliore dell'ENIG standard.
5Il risonatore involontario.

Nelle schede multistrato, una via che va dal livello 1 al livello 2 lascia un "stub" (il rame rimanente fino allo strato inferiore).potenzialmente "aspirando" il segnale fuori dalla traccia a specifiche frequenze.

• La soluzione:In DUXPCB, usiamo perforazioni a precisione a profondità controllata per rimuovere questi blocchi, estendendo la larghezza di banda utilizzabile delle interconnessioni.
Insegnamenti di ingegneria DUXPCB: DFM per l'alta frequenza

Quando si collabora con DUXPCB, applichiamo una rigorosa revisione del Design for Manufacturing (DFM) su misura per le schede HF:

  • Tolleranze di incisione strette: manteniamo una tolleranza di larghezza di traccia di ± 0,5 mil per garantire che l'impedenza rimanga entro il ± 5% del target.
  • Accuratezza di registrazione: la nostra imaging diretta laser (LDI) garantisce la registrazione sotto-25μm strato per strato, fondamentale per i disegni densi via-in-pad e micro-via.
  • Controllo della rugosità del rame: offriamo rame a basso profilo (VLP) per ridurre al minimo le perdite dell'effetto cutaneo.
Riassunto della lista di controllo per il successo dell' HF:
  • Usa la regola della spaziatura di 3W per ridurre al minimo il crosstalk.
  • Evita curve di 90 gradi; usa metri a 45 gradi o archi circolari.
  • Implementare Via Stitching ogni λ/10 a λ/20 per sopprimere la risonanza della cavità.
  • Indicare la classe 3 IPC-6012 per applicazioni mission critical ad alta affidabilità.

Hai bisogno di una revisione tecnica del tuo impianto HF? Contatta il nostro team di ingegneri di DUXPCB.Forniamo test TDR (Time Domain Reflectometry) e verifica VNA (Vector Network Analyzer) per garantire che il vostro progetto esegue esattamente come simulato.