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GHz領域のナビゲーション:一般的な高周波PCB設計エラーと軽減策

GHz領域のナビゲーション:一般的な高周波PCB設計エラーと軽減策

2025-12-19

高周波(HF)エレクトロニクスの世界では、5G、車載レーダー(77GHz)、高速データセンターが動作しており、PCBはもはや単なる機械的なキャリアではありません。それは回路自体の重要なコンポーネントです。1GHzを超える周波数では、寄生インダクタンス、静電容量、誘電損失が支配的な要因となり、試作品がEMC試験に不合格になったり、許容できないビットエラー率(BER)が発生したりする可能性があります。

DUXPCBのシニアフィールドアプリケーションエンジニアとして、CADでは完璧に見えても、現場で失敗する設計を頻繁に目にします。以下は、最も重要な高周波設計エラーと、それらを回避するためのエンジニアリング戦略です。

1. 基板材料の選択:「FR-4トラップ」

最も一般的なエラーは、2〜3 GHzを超えるアプリケーションに標準FR-4を使用することです。コスト効率は高いですが、FR-4は損失係数(Df)が高く、過度の信号減衰(挿入損失)につながります。さらに、その誘電率(Dk)は周波数や温度に対して安定していません。

技術比較:HF材料 vs. 標準FR-4
特性 高Tg FR-4 Rogers RO4350B Rogers RO3003 (PTFE)
誘電率(Dk) 4.2 - 4.6 3.48 ± 0.05 3.00 ± 0.04
損失係数(Df) 0.015 - 0.020 0.0037 0.0010
熱伝導率 0.3 W/m/K 0.62 W/m/K 0.50 W/m/K
吸湿性 0.15% 0.06% 0.04%
最適な周波数範囲 < 1 GHz 1 - 20 GHz 最大77+ GHz
プロのヒント:コスト重視の設計では、ハイブリッドスタックアップを検討してください。外側の信号層にはRogersを使用し、内側の電源/グランド層にはFR-4を使用します。これにより、構造的な剛性を維持し、コストを抑えながら、重要なHF性能を提供できます。
2. 「ガラス織布効果」の無視

標準的なPCBラミネートは、織布ガラスクロスを使用しています。ガラス(〜6.0)のDkが樹脂(〜3.0)と大きく異なるため、ガラスの「束」の上を走る信号トレースは、「ボイド」(樹脂)の上を走るトレースとは異なるインピーダンスを示します。これにより、差動ペアにスキューが発生します。

• 修正方法: 「スプレッドガラス」(例:1080または1067スタイル)を指定するか、基板エッジに対してレイアウトを10〜15度回転させて、トレースがDkの変動を平均化するようにします。
3. 不適切なインピーダンス制御と基準面

設計者は、インピーダンス計算にIPC-2141Aを参照することが多いですが、製造公差を考慮していません。

• エラー: グランドプレーンを分割して信号を配線すること。これにより、巨大なリターンパスループが作成され、EMIスパイクとインピーダンスの不連続性が発生します。
• 修正方法: 堅牢で連続した基準面を確保してください。信号が分割を横断する必要がある場合は、ステッチングコンデンサ(AC信号用)または近くのステッチングビアを使用して、低インピーダンスのリターンパスを提供します。
4. 「隠れた」損失:表面仕上げと表皮効果

高周波では、電流は銅の最外側の「表皮」のみを流れます。表面仕上げは導電パスの一部になります。

• ENIG vs. イマージョンシルバー: 無電解ニッケルイマージョンゴールド(ENIG)は一般的ですが、ニッケル層は磁性があり、導電率が低いため、10GHzで最大0.5dB/インチの挿入損失が増加する可能性があります。

• エンジニアリングの選択: RFおよび10GHz以上のデジタルラインには、低損失のためにイマージョンシルバーまたはOSPが推奨されます。耐久性が必要な場合は、標準のENIGよりも優れたSIを維持しながら、「ブラックパッド」のリスクを軽減するために、ENEPIG(無電解ニッケル無電解パラジウムイマージョンゴールド)を検討してください。
5. ビアスタブ:意図しない共振器

多層基板では、層1から層2に移動するビアは、「スタブ」(最下層までの残りの銅)を残します。高周波では、このスタブは四分の一波共振器として機能し、特定の周波数でトレースから信号を「吸い出す」可能性があります。

• 解決策: バックドリル。DUXPCBでは、これらのスタブを除去するために、精密な深さ制御ドリルを使用し、相互接続の利用可能な帯域幅を拡張しています。
DUXPCBエンジニアリングの洞察:高周波向けDFM

DUXPCBと提携すると、HF基板向けに調整された厳格な設計製造性(DFM)レビューを適用します。

  • タイトなエッチング公差:インピーダンスが目標の±5%以内に収まるように、トレース幅公差を±0.5ミルに維持します。
  • レジストレーション精度:当社のレーザー直接イメージング(LDI)は、サブ25μmの層間レジストレーションを保証し、高密度ビアインパッドおよびマイクロビア設計に不可欠です。
  • 銅粗さ制御:低プロファイル(VLP)銅を提供し、表皮効果損失を最小限に抑えます。
HF成功のための要約チェックリスト:
  • クロストークを最小限に抑えるために、3Wの間隔ルールを使用します。
  • 90度の曲がりを避け、45度のマイターまたは円弧を使用します。
  • キャビティ共振を抑制するために、λ/10〜λ/20ごとにビアステッチングを実装します。
  • 高信頼性のミッションクリティカルなアプリケーションには、IPC-6012クラス3を指定します。

HFスタックアップの技術的なレビューが必要ですか?DUXPCBのエンジニアリングチームにお問い合わせください。お客様の設計がシミュレーションどおりに機能することを確認するために、TDR(タイムドメイン反射率測定)テストとVNA(ベクトルネットワークアナライザ)検証を提供しています。