|
| ブランド名: | DUXPCB |
| モデル番号: | 大気および宇宙空間PCB |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| 納期: | 試作の場合は 3 ～ 5 日、量産の場合は 7 ～ 10 日 |
| 支払い条件: | L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム |
航空宇宙用 PCB は、人類が知る限り最も過酷な環境に耐えられるように設計された、信頼性の高い相互接続テクノロジーの頂点です。標準的な産業用ボードとは異なり、航空宇宙用 PCB極端な熱サイクル (-55 °C ～ +125 °C)、高周波振動、電離放射線下でも電気的および機械的完全性を維持する必要があります。 DuxPCB では、以下を専門としています。IPC クラス 3 および 3A製造、アビオニクス、衛星通信、飛行制御システムの故障ゼロ性能を保証します。当社の製造プロセスは以下の基準に沿っています。MIL-PRF-31032標準、利用高密度相互接続 (HDI)現代の航空宇宙工学の厳しい重量とサイズの制約を満たす構造と先進的な材料。
対流冷却が存在しない真空環境では、温度制御が重要です。 DuxPCB は、次の統合を含む高度な熱管理戦略を採用しています。厚い銅層 (最大 10 オンス)、金属コア、および熱伝導性誘電体材料。急激な温度変化時の層間剥離を防ぐために、当社では高 Tg ポリイミドと特殊なラミネートを利用しています。アーロンとロジャース。当社のプロセスには、真空定格のガス放出制御とプラズマエッチングメッキスルーホールの接着力を最大限に高め、一度展開すると修復できないミッションクリティカルなシステムに堅牢な基盤を提供します。
現代の防衛および航空宇宙アプリケーションでは、高速デジタル処理と RF/マイクロ波機能の組み合わせが必要です。私たちが優れているのは、ハイブリッドスタックアップ構造、Rogers 4350B や Megtron 6 などの高周波素材と超安定なポリイミド コアを組み合わせています。このアプローチにより、次のことが可能になります正確に制御されたインピーダンス高振動環境に必要な機械的剛性を維持しながら（±5％以内）。活用することで積み重ねられた、千鳥配置されたマイクロビア、ファインピッチの BGA ルーティングと 20 GHz を超える周波数をサポートする信号パスを実現し、レーダーと安全な通信プラットフォームに対する完璧な信号の完全性を保証します。
| 特徴 | 仕様・性能 |
|---|---|
| レイヤー数 | 2～48層 |
| マテリアルマスタリー | ポリイミド (Arlon 85N)、Rogers 3000/4000、Megtron 6/7、Isola Tachyon |
| IPC 分類 | IPC-6012 クラス 3 / 3A (航空および防衛) |
| 最小トレース/スペース | 2.5ミル / 2.5ミル（63.5μm） |
| マイクロビアテクノロジー | レーザードリル (0.1mm)、スタック、千鳥、ELIC |
| 銅の重量 | 0.5オンス～10オンス（ヘビー銅サポート） |
| アスペクト比 | 12:1 (メッキスルーホール) |
| 表面仕上げ | ENEPIG、ENIG、鉛フリー HASL、ハードゴールド、イマージョンシルバー |
| インピーダンス制御 | ±5% 許容差 (TDR テスト済み) |
クラス 3 はダウンタイムが許容できない高信頼性電子機器を対象としていますが、クラス 3A (IPC-6012DS によって管理される) は特に軍事および航空宇宙分野向けであり、極度の飛行ストレス下でも確実に耐えられるようにするために、環状リングと内部メッキにさらに厳しい公差が必要です。
当社は、低ガス放出材料を使用し、製造後の厳格なベーキングプロセスを保証することにより、NASA 標準のガス放出要件に従っています。これにより、真空中で敏感な光学機器を汚染する可能性のある揮発性化合物の放出が防止されます。
はい。私たちは、コストとパフォーマンスのバランスをとるために、ハイブリッド スタックアップを頻繁に構築します。これには、異なる材料膨張率 (CTE) が基板の反りや破損を引き起こさないようにするための複雑な接着サイクルが含まれます。
ミッションクリティカルな航空宇宙 PCB プロジェクトの場合、精度が唯一の選択肢です。今すぐ DuxPCB エンジニアリング チームに連絡して、スタックアップを確認するか、包括的な技術評価のためにガーバー ファイルをアップロードしてください。
