Ein guter Preis.  Online

Einzelheiten zu den Produkten

Created with Pixso. Haus Created with Pixso. Produits Created with Pixso.
PWB-Herstellung
Created with Pixso. Hersteller von PCB-Diensten für die Luft- und Raumfahrt / Herstellung von PCBs nach Maßgabe von Kunden 2 Schichten - 48 Schichten

Hersteller von PCB-Diensten für die Luft- und Raumfahrt / Herstellung von PCBs nach Maßgabe von Kunden 2 Schichten - 48 Schichten

Markenname: DUXPCB
Modellnummer: Aerospace PWB
Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
Lieferzeit: 3–5 Tage für Prototypen, 7–10 Tage für Massenproduktion
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
Name:
Kundenspezifische PWB-Herstellung
Verpackung Informationen:
Vakuum + antistatischer Beutel + Schaumstoff + Umkarton
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30.000㎡/Monat
Hervorheben:

48 Schichten Luft- und Raumfahrt-PCB-Service

,

Hersteller von PCB-Dienstleistungen für die Luftfahrt

,

Hersteller für die Herstellung von PCBs nach Maßgabe

Produktbeschreibung
Überblick über PCB für die Luftfahrt

Luft- und Raumfahrt-PCBs stellen den Höhepunkt der hoch zuverlässigen Verbindungstechnologie dar, die so konzipiert ist, dass sie die feindlichsten Umgebungen überstehen, die der Mensch kennt.PCB für die LuftfahrtWir sind in der Lage, die elektrische und mechanische Integrität unter extremen thermischen Zyklen (-55°C bis +125°C), Hochfrequenzvibrationen und ionisierender Strahlung zu erhalten.IPC-Klasse 3 und 3AWir haben eine Reihe von Produkten entwickelt, die für die Herstellung von Flugzeugen, Satellitenkommunikationssystemen und Flugsteuerungssystemen verwendet werden.Einheitliche PrüfungenDie Europäische UnionHigh-Density Interconnect (HDI)Strukturen und fortschrittliche Materialien, um den strengen Gewichts- und Größenbeschränkungen der modernen Luft- und Raumfahrttechnik gerecht zu werden.

Wärmewirtschaft und Umweltresilienz

Die thermische Regulierung ist in Vakuumumgebungen, in denen keine Konvektionskühlung vorhanden ist, von entscheidender Bedeutung.Schwere Kupferschichten (bis zu 10 oz)Um die Delamination bei schnellen Temperaturwechseln zu verhindern, verwenden wir hoch-Tg-Polyimid und spezielle Laminate ausArlon und RogersUnsere Prozesse umfassen vakuumgestützte Abgaskontrolle undPlasma-Ätzenum die maximale Haftung der durchgeplatzten Löcher zu gewährleisten und so eine solide Grundlage für unternehmenskritische Systeme zu schaffen, die nach dem Einsatz nicht mehr repariert werden können.

Erweiterte Hybridstacks und Signalintegrität

Moderne Anwendungen im Bereich der Verteidigung und der Luftfahrt erfordern eine Kombination aus schneller digitaler Verarbeitung und HF/Mikrowellen-Funktionen.Hybridstackup-Konstruktion, die Hochfrequenzmaterialien wie Rogers 4350B oder Megtron 6 mit ultra-stabilen Polyimidkernen kombiniert.präzise gesteuerte Impedanz(innerhalb von ±5%) bei gleichzeitiger Erhaltung der für Hochschwingungsumgebungen erforderlichen mechanischen Steifigkeit.aufgestapelte und abgeschaltete Mikrovia, ermöglichen wir feine BGA-Routing- und Signalpfade, die Frequenzen von über 20 GHz unterstützen, um eine einwandfreie Signalintegrität für Radar- und sichere Kommunikationsplattformen zu gewährleisten.

Tabelle der technischen Fähigkeiten
Merkmal Spezifikation / Kapazität
Anzahl der Schichten 2 bis 48 Schichten
Materielle Beherrschung Polyimid (Arlon 85N), Rogers 3000/4000, Megtron 6/7, Isola Tachyon
IPC-Klassifizierung IPC-6012 Klasse 3 / 3A (Luftfahrt und Verteidigung)
Mindeste Spuren / Platz 2.5 mil / 2,5 mil (63,5 μm)
Mikrovia-Technologie Laserdurchbohrt (0,1 mm), gestapelt, gestapelt, ELIC
Kupfergewicht 0.5 Unzen bis 10 Unzen (Schwere Kupferunterstützung)
Bildverhältnis 121 (durch ein Loch geplatzt)
Oberflächenveredelungen ENEPIG, ENIG, bleifreies HASL, Hartgold, Eintauchsilber
Impedanzkontrolle ±5% Toleranz (TDR-Test)
Warum mit DuxPCB zusammenarbeiten?
  • 1- Lösungen für Produktionsfehler:Wir sind spezialisiert auf schwierige, hochschichtige Designs, die lokale Geschäfte oder Billigverkäufer wegen strenger Ertragsrisiken ablehnen.
  • 2Präzisionsimpedanz und Signalintegrität:Unsere fortschrittliche dielektrische Dicke-Überwachung sorgt dafür, dass Ihre Hochgeschwindigkeitssignale konstant bleiben, wo die Prozesse der Konkurrenz abgleiten.
  • 3- Beherrschung exotischer Materialien:Wir garantieren keine Delamination in rauen Umgebungen durch spezielle Vorbindungsbehandlungen für Rogers, Megtron und Arlon Substrate.
  • 4- Fortgeschrittene DFM-Technik:Unsere leitenden Ingenieure führen eine 100-Punkte-DFM-Prüfung durch, um Layoutfehler und mögliche Abgasprobleme aufzudecken, bevor sie zu teuren Schrott werden.
Fragen der Ingenieurwissenschaft
Was ist der Unterschied zwischen IPC Klasse 3 und Klasse 3A?

Während die Klasse 3 hochzuverlässige Elektronik abdeckt, bei der Ausfallzeiten nicht akzeptabel sind, ist die Klasse 3A (nach IPC-6012DS) speziell für den Militär- und Luftfahrtsektor bestimmt.erfordert noch strengere Toleranzen für Ringringe und innere Plattierung, um das Überleben unter extremen Flugbelastungen zu gewährleisten.

Wie geht man mit der Abgasung von PCBs im Weltraum um?

Wir folgen den NASA-Standards für die Abgasung, indem wir Materialien mit geringer Abgasemission verwenden und einen strengen Backprozess nach der Herstellung gewährleisten.Dies verhindert die Freisetzung flüchtiger Verbindungen, die empfindliche optische Geräte im Vakuum kontaminieren könnten.

Können Sie Hybrid-PCBs mit FR-4 und Polyimid herstellen?

Wir bauen häufig Hybrid-Stacks, um Kosten und Leistung auszugleichen.Dies beinhaltet komplexe Bindungszyklen, um sicherzustellen, dass verschiedene Material Expansionsraten (CTE) nicht zu Platten Verformung oder durch Brüche.

Für die wichtigsten PCB-Projekte in der Luft- und Raumfahrt ist Präzision die einzige Option.Kontaktieren Sie das DuxPCB-Ingenieursteam noch heute, um Ihr Stackup zu überprüfen oder Ihre Gerber-Dateien für eine umfassende technische Bewertung hochzuladen.