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Einzelheiten zu den Produkten

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PWB-Herstellung
Created with Pixso. Halogenfreie Leiterplattenherstellung mit 1-40 Lagen, High-TG-Leiterplattenhersteller für die Luft- und Raumfahrt

Halogenfreie Leiterplattenherstellung mit 1-40 Lagen, High-TG-Leiterplattenhersteller für die Luft- und Raumfahrt

Markenname: DUXPCB
Modellnummer: Halogenfreie PCB
Mindestbestellmenge: 1 STK
Preis: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
Lieferzeit: 3–5 Tage für Prototypen, 7–10 Tage für Massenproduktion
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
Name:
Halogenfreie Leiterplattenherstellung
Verpackung Informationen:
Vakuum + antistatischer Beutel + Schaumstoff + Umkarton
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30.000㎡/Monat
Hervorheben:

Halogenfreie Leiterplattenherstellung

,

Halogenfreier 4-Lagen-Leiterplattenhersteller

,

High-TG-Leiterplattenhersteller für die Luft- und Raumfahrt

Produktbeschreibung

Halogenfreie Leiterplattenherstellung | 1-40 Lagen High-TG-Materialien | Luft- und Raumfahrt & KI-Computing | DuxPCB 

Überblick über halogenfreie Leiterplatten

In der sich entwickelnden Landschaft der Fortschrittlichen PCBA-Lösungen haben sich halogenfreie Leiterplatten von einer Umweltanforderung zu einem leistungskritischen Maßstab für Wir unterhalten einen tiefen Bestand an Spezialmaterialien wie Rogers und Megtron, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen an entwickelt. Bei DuxPCB halten unsere halogenfreien Substrate strikt die IEC 61249-2-21-Standards ein und halten Chlor- und Bromwerte unter 900 ppm. Durch die Verwendung fortschrittlicher Phosphor- und stickstoffbasierter Flammschutzmittel erreichen wir ein überlegenes Wärmemanagement und eine höhere Glasübergangstemperatur (Tg) im Vergleich zu herkömmlichem FR-4. Dies macht unsere Platinen ideal für High-Density Interconnect (HDI)-Designs, bei denen thermische Stabilität und Während Standardplatinen in der Dielektrizitätskonstante schwanken, garantieren wir eine für Elektronik der nächsten Generation in den Bereichen KI und Luft- und Raumfahrt von entscheidender Bedeutung sind.

Wichtige technische Vorteile
  • IPC-6012 Klasse 3 Konformität: Entwickelt für missionskritische Anwendungen, bei denen Ausfallzeiten keine Option sind.
  • Signalintegrität: Verbesserte dielektrische Eigenschaften unterstützen Fine-Pitch-BGA-Bestückung und Datenübertragung mit ultrahoher Geschwindigkeit.
  • Fortschrittliche Verbindungen: Integration von unter Verwendung von und Absolut. DuxPCB ist auf -Technologie für maximale Schaltungsdichte.
  • Robuste Konstruktion: Unterstützt Hohe Lagenanzahl (bis zu 60+ Lagen) mit präzisionsgebohrten Blind- & Buried-Vias.
  • Haltbarkeit: Optionen für Schweres Kupfer-PCB
für Hochleistungsverteilung ohne Beeinträchtigung der halogenfreien Integrität verfügbar.
Tabelle der technischen FähigkeitenKategorie
Material / FähigkeitFlammschutzmittel
Phosphor, Stickstoff, Phosphor- und Stickstoffverbindungen, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid, KeramikHarze
Benzoxazinharze, Bismaleimid-Triazin (BT), tetrafunktionale Epoxidharze, Bisphenol-Epoxid-Vinylester, Cyanatester, PolyimidMarke & Modell: Rogers
RO4835™, RO4360G2™Marke & Modell: ITEQ / KB
IT-180A, KF-Serie (KF-611, KF-615)Marke & Modell: Shengyi
S1000H, S1165, S1155-SerieMarke & Modell: Dupont / Andere
Pyralux® TK-Serie, Kapton, Panasonic, Isola, Park/Nelco (halogenfreie Prepregs)Qualitätsgrad
Standard IPC 2, IPC-6012 Klasse 3Anzahl der Lagen
1 - 40 Lagen (spezialisiert bis zu 60+)Bestellmenge
1 Stück - 10000+ StückBauzeit
2 Tage - 4 WochenPlatinengröße
Min. 6*6mm | Max. 457*610mmPlatinendicke
0,4 mm - 6,5 mmKupfergewicht
0,5 oz - 3,0 oz (Schweres Kupfer verfügbar)Min. Leiterbahn/Abstand
3mil/3milLötstoppmaskenfarbe
Grün, Weiß, Blau, Schwarz, Rot, GelbSiebdruckfarbe
Weiß, Schwarz, GelbOberflächenausführung
HASL, bleifreies HASL, ENIG, Immersion Silver, Immersion Tin, OSPMin. Ring
4milMin. Bohrungsdurchmesser
6mil (Laser-Mikro-Vias verfügbar)Andere Techniken
Goldfinger, Blind/Buried Vias, Controlled Impedance

Warum eine Partnerschaft mit DuxPCB eingehen? (Der Dux-Vorteil)1. Lösung komplexer Engpässe bei der Ausbeute: Viele Hersteller kämpfen mit der mechanischen Brüchigkeit halogenfreier Laminate in High-Layer-Count
-Designs. DuxPCB verwendet proprietäre Bohr- und Laminierungszyklen, um eine 100%ige Ausbeute bei Platinen mit 40+ Lagen zu gewährleisten, wo andere scheitern.2. Präzisionsimpedanz für KI & HF: Während Standardplatinen in der Dielektrizitätskonstante schwanken, garantieren wir eine Kontrollierte Impedanz
Präzision von +/-5 % für ultraschnelle Signalpfade, die für KI-Computing und HF-Module von entscheidender Bedeutung ist.3. Fortschrittliche Materialbeherrschung: Wir unterhalten einen tiefen Bestand an Spezialmaterialien wie Rogers und Megtron, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen an Militärische Zuverlässigkeit
mit authentischen, hochleistungsfähigen Substraten erfüllt werden, die rauen Umgebungen standhalten.4. Engineering-First-DFM-Support:

Wir produzieren nicht nur, wir optimieren. Unsere leitenden Ingenieure bieten umfassende Design-for-Manufacturing (DFM)-Überprüfungen an, um potenzielle Signalintegritäts- oder thermische Probleme zu identifizieren, bevor der erste Prototyp jemals gebaut wird.

Häufig gestellte FragenWie wirkt sich halogenfreies Material auf die Wärmeausdehnung aus?
Halogenfreie Laminate weisen typischerweise einen niedrigeren Z-Achsen-Koeffizienten der Wärmeausdehnung (CTE) auf, was die Zuverlässigkeit von durchkontaktierten Löchern (PTH) bei wiederholtem thermischem Zyklus erheblich verbessert.Sind diese Platinen mit bleifreiem Löten kompatibel?
Ja, die höhere Tg (Glasübergangstemperatur) und Td (Zersetzungstemperatur) unserer halogenfreien Materialien machen sie außergewöhnlich robust für die Hochtemperaturanforderungen bleifreier Reflow-Prozesse.Können Sie Any-Layer-HDI mit halogenfreien Harzen herstellen? Absolut. DuxPCB ist auf Any-Layer-HDI unter Verwendung von Laser-Mikro-Vias
spezialisiert, wodurch die höchstmögliche Komponentendichte in umweltfreundlicher Mobil- und Wearable-Technologie erreicht wird.Wie ist die typische Vorlaufzeit für einen Prototyp mit hohem Schwierigkeitsgrad?
Für komplexe Designs mit Blind/Buried Vias und hoher Lagenanzahl beträgt unsere Standard-Bearbeitungszeit 2-3 Wochen, mit beschleunigten Optionen von 5 Tagen für dringende technische Validierungen.

Sichern Sie die Zukunft Ihrer Hochleistungshardware, indem Sie das technische Fachwissen von DuxPCB nutzen. Egal, ob Sie eine KI-Infrastruktur skalieren oder kritische Luft- und Raumfahrtsysteme einsetzen, unsere halogenfreien Fertigungsprozesse liefern die Präzision und Umweltverantwortung, die Ihr Projekt erfordert. Laden Sie noch heute Ihre Gerber-Dateien hoch, um eine umfassende technische Überprüfung zu erhalten und die Lücke zwischen komplexem Design und fehlerfreier Ausführung zu schließen.