|
| Nazwa Marki: | Dux PCB |
| Numer modelu: | Medyczny zespół PCB |
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | Negotiable (depends on BOM) |
| Czas dostawy: | 3–5 dni na prototyp, 7–10 dni na produkcję masową |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Na DUXPCBrozumiemy, że w medycynie płytka drukowana nigdy nie jest tylko elementem – to ratunek. Niezależnie od tego, czy chodzi o system obrazowania diagnostycznego, urządzenie do monitorowania pacjenta, czy podręczny instrument chirurgiczny, niezawodność nie podlega negocjacjom.
Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu wCertyfikat ISO 13485:2016produkcji, DUXPCB zapewnia kompleksowe rozwiązania elektroniczne. Od wysokiej precyzjiProdukcja PCBIzaopatrzenieDomontaż pod kluczIintegracja typu box-build, działamy jako oddany partner inżynieryjny, dbając o to, aby Twoje innowacje medyczne spełniały rygorystyczne standardy IPC klasy 3 i zgodności z FDA.
Inżynieria precyzyjna dla złożonych wymagań
Urządzenia medyczne wymagają wyjątkowego połączenia miniaturyzacji, trwałości i integralności sygnału. Zoptymalizowaliśmy nasze linie produkcyjne, aby sprostać najbardziej wymagającym specyfikacjom spotykanym w nowoczesnej elektronice dla służby zdrowia.
| Funkcja | Specyfikacja techniczna |
|---|---|
| Technologie montażu | Montaż powierzchniowy (SMT), otwór przelotowy (THT), technologia mieszana |
| Typy desek | Sztywny, elastyczny (FPC), sztywny-elastyczny, HDI, rdzeń aluminiowy/metalowy |
| Rozmiar komponentu | Elementy pasywne aż do01005; Spadek BGA do0,3 mm |
| Liczba warstw | Od 1 do 40+ warstw (obsługiwane połączenia międzysieciowe o dużej gęstości) |
| Materiały podstawowe | FR4 (wysoka Tg 170°C+), Rogers, poliimid, aluminium, podstawa miedziana |
| Wykończenia powierzchni | ENIG, srebro immersyjne, ENEPIG, bezołowiowy HASL, twarde złoto |
| Standardy testowania | IPC-A-610 Klasa 2 i Klasa 3 |
| Procesy Specjalne | Powłoka konforemna, programowanie układów scalonych, zalewanie, niedopełnienie |
W produkcji medycznej najważniejsze jest ograniczanie ryzyka. Nie tylko „montujemy” deski; potwierdzamy je.
W miarę kurczenia się urządzeń medycznych — od przenośnych monitorów stanu zdrowia po czujniki do spożycia — obwody muszą się dostosować. DUXPCB specjalizuje się wSztywny-elastyczny zespół PCB, co pozwala wyeliminować nieporęczne złącza i kierować sygnały w ciasnych przestrzeniach 3D. WykorzystujemyPołączenie międzysieciowe o dużej gęstości (HDI)technologie, w tym mikroprzelotki laserowe i rozmieszczenie o drobnej podziałce, aby zmieścić więcej funkcjonalności na mniejszych powierzchniach bez utraty wydajności.
W pełni angażujemy się w bezpieczeństwo pacjentów i odpowiedzialność za środowisko. Nasze dedykowane linie produkcyjne bezołowiowe zapewniają, że Twoje produkty są ściśle zgodne z wymaganiamiRoHSIZASIĘGregulamin. Wykorzystujemy zaawansowane bezołowiowe stopy lutownicze i kompatybilne wykończenia powierzchni, aby zapewnić długoterminową niezawodność bez substancji niebezpiecznych.
Technologia montażu powierzchniowego (SMT)
Nasze zautomatyzowane linie SMT są przystosowane do obsługi produkcji o dużym zróżnicowaniu, od małych do średnich serii, typowej dla przemysłu medycznego. Korzystamy z kontroli pasty lutowniczej 3D (SPI), aby zagwarantować precyzyjne osadzanie pasty, co ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania awariom połączeń w elementach o drobnej podziałce.
Doświadczenie w zakresie matryc kulowych (BGA).
W przypadku złożonych procesorów i czujników oferujemy specjalistyczne rozmieszczenie BGA i Micro-BGA. W przypadku wszystkich komponentów BGA stosujemy weryfikację rentgenowską jako standardowy proces w celu wykrycia pustych przestrzeni, zwarć lub niewystarczającego zwilżenia ukrytego pod obudową.
Budowa pudełka i integracja systemu
DUXPCB oferuje więcej niż tylko montaż płytek. Nasza usługa Box Build integruje PCBA z ostateczną obudową. Zajmujemy się montażem wiązek kablowych, wgrywaniem oprogramowania sprzętowego i testowaniem funkcjonalnym, dostarczając gotowe urządzenie gotowe do walidacji klinicznej.
Naszym celem jest zero wad
Stosujemy wielowarstwową strategię kontroli, aby mieć pewność, że każde urządzenie opuszczające naszą fabrykę działa dokładnie zgodnie z przeznaczeniem.
Nasz zespół inżynierów posiada bogate doświadczenie we wspieraniu różnych sektorów w branży opieki zdrowotnej:
P: W jaki sposób zapewniacie autentyczność komponentów wyrobów medycznych?
Odp.: Mamy politykę zerowej tolerancji dla podrobionych części. DUXPCB pozyskuje komponenty wyłącznie od producentów lub ich autoryzowanych dystrybutorów poziomu 1. Zapewniamy pełną przejrzystość łańcucha dostaw i na żądanie możemy dostarczyć certyfikaty zgodności (CoC).
P: Czy możecie wesprzeć dokumentację wymaganą do zatwierdzenia przez FDA?
O: Tak. Mamy doświadczenie w pracy z klientami medycznymi wymagającymi szczegółowej dokumentacji. Zapewniamy certyfikaty materiałowe, raporty z testów i ścisłą historię kontroli wersji na potrzeby zgłoszeń 510(k) lub PMA.
P: Jaki jest czas realizacji prototypów medycznych?
Odp.: Rozumiemy pilność prac badawczo-rozwojowych. W przypadku standardowych prototypów medycznych PCB możemy zaoferować czas realizacji od 24 do 48 godzin. W przypadku złożonych zespołów pod klucz oferujemy przyspieszone usługi, które pomogą Ci dotrzymać terminów badań klinicznych.
P: Czy oferujecie wsparcie w zakresie projektowania pod kątem produktywności (DFM)?
O: Absolutnie. Nasz zespół inżynierów dokonuje bezpłatnej, ręcznej oceny DFM każdego projektu medycznego. Wyszukujemy potencjalne problemy z geometrią podkładek, reliefem termicznym lub rozstawem komponentów, które mogą mieć wpływ na niezawodność, pomagając Ci naprawić projekty przed rozpoczęciem produkcji.
Nawiąż współpracę z producentem, dla którego bezpieczeństwo, jakość i precyzja są priorytetem.
