Дизайн и изготовление ПКБ с управляемым импедансом / Rogers PCB Fabrication

В области высокоскоростного цифрового проектирования и передовых решений PCBA, ПКБ с управляемым импедансом служит основной архитектурой для поддержания целостности сигнала.Мы специализируемся на высокоплотных межконтактных (HDI) платах, где точный контролируемый импеданс не подлежит обсуждению.Используя любую технологию HDI и стеклянные каналы, наши платы поддерживают компоненты Fine Pitch BGA и высокочастотные RF-приложения.обеспечение того, чтобы каждая геометрия следов была оптимизирована для предотвращения отражения сигнала и электромагнитных помехНаш производственный процесс включает в себя лазерные микровизы и передовые стратегии теплового управления для обеспечения надежности в самых требовательных серверах ИИ и военных условиях.

• 1. Преодоление сложности, убивающей урожай:Большинство производителей испытывают трудности, когда количество слоев превышает 20 или ширина следов падает ниже 3 миллиметров, что приводит к катастрофическим потерям урожайности.использование передовых систем регистрации для обеспечения того, чтобы сложные конструкции HDI с любым слоем были изготовлены с повторяемой точностью.
• 2Устранение нарушений на местах в секторах высокой надежности:Для серверов ИИ и военных приложений одно отклонение сигнала может привести к отказу всей системы.Обеспечение того, что наш ПКБ с управляемым импедансом поддерживает абсолютную целостность сигнала при самых высоких скоростях передачи данных.
• 3Усовершенствованная материальная стабильность:Деламинирование и потеря сигнала - общие опасения при смешивании экзотических материалов вроде Роджерса с высокотаксичным FR4.предотвращение структурных сбоев в суровых условиях с помощью превосходного теплового управления.
• 4Инженеры - это продолжение вашей команды.Мы предотвращаем ошибки в проектировании до того, как они достигнут завода.выявление узких мест в схемах BGA Fine Pitch и конструкциях с встроенными панелями для обеспечения плавного перехода от прототипа к серийному производству.

Вопрос: Как вы гарантируете толерантность импеданса ± 5%?
A: Мы используем передовые испытания TDR (Time Domain Reflectometry) и точное программное обеспечение для компенсации гравировки, чтобы поддерживать последовательность следов на всей производственной панели,чтобы даже самые чувствительные пары дифференциалов соответствовали спецификациям.

Вопрос: Может ли DuxPCB обрабатывать гибридные сборки с участием Роджерса и FR-4?
О: Да. Мы специализируемся на высокосложных процессах гибридной ламинирования, оптимизируя прочность связей и тепловые профили, чтобы предотвратить деламинирование во время безсвинцовых процессов сварки.

Вопрос: Какая польза от использования лазерных микровиа в конструкциях с импедансным управлением?
A: лазерные микровиды позволяют намного меньше соотношения форм и снизить паразитарную емкость по сравнению с механическим бурением,который имеет решающее значение для поддержания чистоты пути сигнала в приложениях высокой плотности (HDI).

Вопрос: Поддерживаете ли вы IPC-6012 Класс 3 для медицинских или аэрокосмических проектов?
Ответ: Абсолютно. Наше предприятие сертифицировано по стандартам ISO13485 и IATF16949, и мы предоставляем полный анализ поперечного сечения и микросечения для проверки соответствия стандартам надежности класса 3.

Загрузите свои файлы Гербера сегодня для полного технического обзора нашей инженерной командой,или свяжитесь с нашими специалистами, чтобы обсудить ваши требования высокоскоростной целостности сигнала.. Ощутите преимущество DuxPCB при выполнении с высокой сложностью.