শিল্প নিয়ন্ত্রণ / অটোমোটিভের জন্য মাল্টিলেয়ার পিসিবি তৈরি পরিষেবা

DuxPCB উচ্চ-নির্ভরযোগ্য মাল্টিলেয়ার PCB তৈরিতে বিশেষজ্ঞ, স্ট্যান্ডার্ড 4-লেয়ার বোর্ড থেকে জটিল 64-স্তর ব্যাকপ্লেন পর্যন্ত। যেহেতু আধুনিক ইলেকট্রনিক্স উচ্চ গতির এবং ছোট আকারের কারণগুলির দাবি করে, আপনার PCB এর কাঠামোগত অখণ্ডতা এটির উপাদানগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

আমরা বুঝি যে একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি শুধুমাত্র উপকরণের স্তুপ নয়; এটি একটি নির্ভুল-ইঞ্জিনিয়ারযুক্ত 3D আন্তঃসংযোগ ব্যবস্থা। আপনার স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-Tg উপকরণ বা 5G টেলিকমিউনিকেশনের জন্য কম-ক্ষতির ডাইলেকট্রিক্সের প্রয়োজন হোক না কেন, DuxPCB আপনার স্ট্যাক-আপ উত্পাদনযোগ্য এবং শক্তিশালী তা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা এবং প্রকৌশল সহায়তা প্রদান করে।

আমরা প্রোটোটাইপ তত্পরতা এবং ভর উত্পাদন সামঞ্জস্য মধ্যে ব্যবধান সেতু.

একটি মাল্টিলেয়ার বোর্ড তৈরিতে তাপ, চাপ এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়া জড়িত যা উপাদানটিকে চাপ দেয়। DuxPCB এই ঝুঁকিগুলি কমানোর জন্য কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নিযুক্ত করে।

একটি মাল্টিলেয়ার PCB-এর হৃদয় হল ল্যামিনেশন প্রেস। আমরা অপ্টিমাইজ করা থার্মাল প্রোফাইল সহ অত্যাধুনিক ভ্যাকুয়াম প্রেসিং সিস্টেম ব্যবহার করি। এটি নিশ্চিত করে:

• শূন্য-মুক্ত বন্ধন:উচ্চ-তামার স্তরগুলির মধ্যে সম্পূর্ণ রজন প্রবাহ।

• বেধ নিয়ন্ত্রণ:নিয়ন্ত্রিত অস্তরক বেধ (প্রিপ্রেগ) সঠিক প্রতিবন্ধকতা মান বজায় রাখতে।

• মানসিক চাপ উপশম:পরবর্তী রিফ্লো সমাবেশের সময় ওয়ারপেজ এবং নম/টুইস্ট প্রতিরোধ করা।

স্তরের সংখ্যা বৃদ্ধির সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ তামার স্তরগুলি সারিবদ্ধ করা গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। DuxPCB ব্যবহার করে:

• স্বয়ংক্রিয় পিন ল্যামিনেশন:যান্ত্রিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা।

• এক্স-রে পরিদর্শন:চাপ দেওয়ার পরে কিন্তু ড্রিলিং করার আগে কোনও উপাদানের সংকোচনের (স্কেলিং) ক্ষতিপূরণের জন্য ভিতরের স্তরগুলির প্রান্তিককরণ যাচাই করা।

পুরু মাল্টিলেয়ার বোর্ডের জন্য (যেমন, সার্ভার বা ব্যাকপ্লেন), গভীর গর্ত ড্রিলিং এবং প্রলেপ করা একটি চ্যালেঞ্জ। DuxPCB 20:1 পর্যন্ত আকৃতির অনুপাত অর্জন করে। আমাদের হাই-থ্রো পাওয়ার প্লেটিং লাইনগুলি নিশ্চিত করে যে গর্ত ব্যারেলের কেন্দ্রে তামার পুরুত্ব আইপিসি ক্লাস 2 বা ক্লাস 3 প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাপীয় সাইক্লিংয়ের অধীনে খোলা সার্কিট প্রতিরোধ করে।

মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি প্রায়শই উচ্চ-গতির ডিজিটাল ডিজাইনের মেরুদণ্ড। DuxPCB এর জন্য ব্যাপক প্রকৌশল সহায়তা প্রদান করে:

• নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা:আমরা আপনার লক্ষ্য প্রতিবন্ধকতা (50Ω, 90Ω, 100Ω) মেলে ট্রেস প্রস্থ এবং অস্তরক উচ্চতা গণনা এবং যাচাই করি।

• উপাদান নির্বাচন:আমরা উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে সংকেত ক্ষয় কমানোর জন্য Low-Dk / Low-Df উপকরণ (যেমন Rogers 4350B, Panasonic Megtron 6) স্টক করি।

• ব্যাক ড্রিলিং:উচ্চ-গতির লিঙ্কগুলিতে (Gbps ডেটা রেট) সংকেত প্রতিফলন কমাতে আমরা যান্ত্রিকভাবে প্লেটেড থ্রু-হোল (স্টাব) এর অব্যবহৃত অংশটি সরিয়ে ফেলি।

আমাদের মাল্টিলেয়ার সমাধানগুলি শূন্য-ব্যর্থতার নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন এমন শিল্পগুলিতে বিশ্বস্ত:

• শিল্প নিয়ন্ত্রণ:উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার বোর্ড (ভারী কপার) এবং পিএলসি কন্ট্রোলার।

• স্বয়ংচালিত:ইসিইউ, রাডার এবং বিএমএস (ব্যাটারি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম)।

• টেলিযোগাযোগ:অপটিক্যাল ট্রান্সপোর্ট নেটওয়ার্ক, সার্ভার এবং বেস স্টেশন।

• চিকিৎসা:সিটি স্ক্যানার এবং এমআরআই কন্ট্রোল বোর্ড।

আমরা ভিতর থেকে আপনার মাল্টিলেয়ার বোর্ডের অখণ্ডতা যাচাই করি।

• AOI (অভ্যন্তরীণ স্তর):স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন শর্টস জন্য প্রতিটি ভিতরের স্তর পরীক্ষা করে বা ল্যামিনেশন আগে খোলে।

• এক্স-রে পরিদর্শন:স্তর স্থানান্তর এবং ড্রিল থেকে তামা প্রান্তিককরণের জন্য পরীক্ষা করে।

• মাইক্রো-সেকশন বিশ্লেষণ:প্লেটিং বেধ, অস্তরক ব্যবধান, এবং সোল্ডার মাস্ক আনুগত্য যাচাই করতে প্রতিটি প্যানেল থেকে একটি কুপন কাটা হয়।

• TDR (টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টোমেট্রি):নকশা নির্দিষ্টকরণের বিরুদ্ধে প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ ট্রেস যাচাই করে।

একটি মাল্টিলেয়ার স্ট্যাক-আপ অপ্টিমাইজ করা উল্লেখযোগ্য খরচ বাঁচাতে এবং ফলন উন্নত করতে পারে।

আপনার Gerber ফাইল এবং স্ট্যাক-আপ প্রয়োজনীয়তা DuxPCB-তে পাঠান।আমাদের সিএএম ইঞ্জিনিয়াররা ম্যানুফ্যাকচারেবিলিটি (ডিএফএম) এর জন্য আপনার ডিজাইন পর্যালোচনা করবেন এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপাদান নির্মাণের পরামর্শ দেবেন।