|
| Marchio: | DUXPCB |
| Numero di modello: | PCB multistrato |
| MOQ: | 1 PZ |
| Prezzo: | USD/pc |
| Tempi di consegna: | 3–5 giorni per il prototipo, 7–10 giorni per la produzione in serie |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
DuxPCB è uno specialista nella produzione di PCB multistrato ad alta affidabilità, che vanno dalle schede standard a 4 strati ai complessi backplane a 64 strati. Poiché l'elettronica moderna richiede velocità più elevate e fattori di forma più piccoli, l'integrità strutturale del PCB diventa importante quanto i componenti su di esso.
Comprendiamo che un PCB multistrato non è solo una pila di materiali; è un sistema di interconnessione 3D progettato con precisione. Che tu abbia bisogno di materiali ad alta Tg per applicazioni automobilistiche o dielettrici a basse perdite per le telecomunicazioni 5G, DuxPCB fornisce la stabilità del processo e il supporto tecnico per garantire che il tuo stack-up sia producibili e robusto.
Colmiamo il divario tra l’agilità del prototipo e la coerenza della produzione di massa.
| Articolo di capacità | Specificazione standard | Specifica avanzata |
| Conteggio degli strati | 4 - 12 strati | Fino a 64 livelli |
| Massimo. Spessore del pannello | 3,2 mm | 10,0 mm (rapporto d'aspetto elevato) |
| Peso del rame (interno) | 0,5 once - 2 once | Fino a 6 once (rame pesante) |
| Peso del rame (esterno) | 1 oncia - 2 once | Fino a 10 once |
| minimo Traccia/Spazio | 4mil/4mil (0,10 mm) | 2,5 mil / 2,5 mil (0,063 mm) |
| Massimo. Proporzioni | 8:1 | 20: 1 (tavola spessa/foro piccolo) |
| Registrazione dei livelli | +/- 3mil | +/- 2mil (LDI + raggi X) |
| Opzioni materiali | FR4 TG150 / TG170 | Rogers, Isola, Panasonic Megtron, Arlon |
| Controllo dell'impedenza | +/- 10% | +/- 5% |
| Tecnologie speciali | Vie cieche/interrate, fori tagliati a metà | Foratura posteriore, Tappo in resina (VIPPO), Moneta incorporata |
La produzione di un pannello multistrato implica calore, pressione e processi chimici che sollecitano il materiale. DuxPCB impiega rigorosi controlli di processo per mitigare questi rischi.
Il cuore di un PCB multistrato è la pressa di laminazione. Utilizziamo sistemi di pressatura sottovuoto all'avanguardia con profili termici ottimizzati. Ciò garantisce:
Incollaggio senza vuoti:Flusso completo della resina tra strati ad alto contenuto di rame.
Controllo dello spessore:Spessore dielettrico controllato (Prepreg) per mantenere valori di impedenza accurati.
Sollievo dallo stress:Prevenire la deformazione e l'incurvamento/torsione durante il successivo assemblaggio di rifusione.
Con l’aumento del numero degli strati, l’allineamento degli strati di rame interni diventa fondamentale. DuxPCB utilizza:
Laminazione automatica dei perni:Garantire l'allineamento meccanico.
Ispezione a raggi X:Verifica dell'allineamento degli strati interni dopo la pressatura ma prima della foratura per compensare eventuali ritiri del materiale (scala).
Per le schede multistrato spesse (ad esempio, server o backplane), la perforazione e la placcatura di fori profondi rappresentano una sfida. DuxPCB raggiunge proporzioni fino a 20:1. Le nostre linee di galvanica ad alta gettata garantiscono che lo spessore del rame al centro del cilindro del foro soddisfi i requisiti IPC Classe 2 o Classe 3, prevenendo circuiti aperti in caso di cicli termici.
I PCB multistrato sono spesso la spina dorsale dei progetti digitali ad alta velocità. DuxPCB offre supporto tecnico completo per:
Impedenza controllata:Calcoliamo e verifichiamo le larghezze delle tracce e le altezze dielettriche per corrispondere all'impedenza target (50Ω, 90Ω, 100Ω).
Selezione del materiale:Disponiamo di materiali a basso Dk/basso Df (come Rogers 4350B, Panasonic Megtron 6) per ridurre al minimo la perdita di segnale alle alte frequenze.
Foratura posteriore:Rimuoviamo meccanicamente la parte inutilizzata dei fori passanti placcati (stub) per ridurre la riflessione del segnale nei collegamenti ad alta velocità (velocità dati Gbps).
Le nostre soluzioni multistrato sono apprezzate nei settori che richiedono affidabilità a zero guasti:
Controllo industriale:Schede di potenza ad alta tensione (Heavy Copper) e controllori PLC.
Automotive:ECU, radar e BMS (sistemi di gestione della batteria).
Telecomunicazioni:Reti di trasporto ottico, server e stazioni base.
Medico:Scanner TC e schede di controllo MRI.
Verifichiamo l'integrità del tuo pannello multistrato dall'interno.
AOI (strato interno):L'ispezione ottica automatizzata controlla l'eventuale presenza di pantaloncini o aperture in ogni strato interno prima della laminazione.
Ispezione a raggi X:Controlla lo spostamento dello strato e l'allineamento tra foratura e rame.
Analisi microsezione:Da ogni pannello viene tagliato un tagliando per verificare lo spessore della placcatura, la spaziatura dielettrica e l'adesione della maschera di saldatura.
TDR (riflettometria nel dominio del tempo):Verifica le tracce di controllo dell'impedenza rispetto alle specifiche di progettazione.
L'ottimizzazione di un impilamento multistrato può far risparmiare costi significativi e migliorare la resa.
Invia i tuoi file Gerber e i requisiti di stack-up a DuxPCB.I nostri ingegneri CAM esamineranno la producibilità del tuo progetto (DFM) e suggeriranno la costruzione del materiale più conveniente.
