বিজিএ পিসিবি অ্যাসেম্বলি পরিষেবা, উচ্চ-শ্রেণীর বল গ্রিড অ্যারে অ্যাসেম্বলি

DuxPCB সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং ফুটপ্রিন্ট টেকনোলজিতে বিশেষীকরণ করে হাই-এন্ড বল গ্রিড অ্যারে (BGA) সমাবেশ পরিষেবা প্রদান করে। স্ট্যান্ডার্ড FPGA থেকে জটিল পর্যন্তমাইক্রো-বিজিএ (০.২ মিমি পিচ)এবংপ্যাকেজ-অন-প্যাকেজ (PoP)স্ট্যাকিং, আমরা নির্ভরযোগ্য আন্তঃসংযোগ নিশ্চিত করতে সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরিপক্কতার অধিকারী।

BGA প্রযুক্তির সাথে চ্যালেঞ্জ হল দৃশ্যমানতা। যেহেতু সোল্ডার জয়েন্টগুলি প্যাকেজের নীচে লুকানো থাকে, তাই চাক্ষুষ পরিদর্শন করা অসম্ভব। নির্ভরযোগ্যতা সম্পূর্ণরূপে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। DuxPCB ব্যবহার করেনাইট্রোজেন (N2) রিফ্লো,3D এক্স-রে পরিদর্শন, এবং ভয়ডিং এবং হেড-ইন-পিলো ত্রুটির মতো লুকানো ঝুঁকিগুলি প্রশমিত করার জন্য মালিকানাধীন তাপীয় প্রোফাইলিং।

বিজিএ সমাবেশে, আপনি যা দেখতে পাচ্ছেন নাপারেআপনার পণ্য হত্যা। আমরা কঠোর প্রকৌশলের মাধ্যমে তিনটি সবচেয়ে সাধারণ BGA ব্যর্থতার সমাধান করি।

বিজিএ বলের শূন্যতা তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে।

• শিল্প স্ট্যান্ডার্ড:IPC-A-610 ক্লাস 2 25% পর্যন্ত শূন্যস্থানের অনুমতি দেয়।

• DuxPCB স্ট্যান্ডার্ড:আমরা লক্ষ্য করার জন্য আমাদের রিফ্লো প্রোফাইল অপ্টিমাইজ করি<15% শূন্যতা(ক্লাস 3 প্রয়োজনীয়তা)। আমরা ব্যবহার করিভ্যাকুয়াম রিফ্লোচুলা এবংনাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলঅক্সিডেশন এবং আউটগ্যাসিং কমাতে, কঠিন, অকার্যকর-মুক্ত জয়েন্টগুলি নিশ্চিত করে।

HiP ঘটে যখন সোল্ডার বল পেস্টের উপর থাকে কিন্তু একত্রিত হতে ব্যর্থ হয়, একটি খোলা সার্কিট তৈরি করে যা প্রায়শই বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয় কিন্তু পরে কম্পনের অধীনে ব্যর্থ হয়।

• আমাদের সমাধান:আমরা নিয়মিত সোল্ডার পেস্ট পরিদর্শন (SPI) করি এবং উচ্চ-ক্রিয়াকলাপ ফ্লাক্স রসায়ন ব্যবহার করি। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, তরল পর্বের সময় বলটি পেস্টে পুরোপুরি বসেছে তা নিশ্চিত করতে আমরা উপাদান সমতুল্যতা যাচাই করি।

বড় বিজিএ প্যাকেজগুলি গরম করার সময়, কোণগুলি উত্তোলন করার সময় এবং খোলা সার্কিটের কারণ হয়।

• আমাদের সমাধান:আমরা কাস্টম ব্যবহার করিম্যাগনেটিক সাপোর্ট ফিক্সচারপিসিবিকে পুরোপুরি সমতল রাখতে রিফ্লো ওভেনে। অত্যন্ত পাতলা বোর্ডগুলির জন্য, আমরা ঝুলে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য বিশেষ প্যালেট ডিজাইন করি।

আমরা এরিয়া অ্যারে প্যাকেজগুলির সম্পূর্ণ বর্ণালী পরিচালনা করতে সজ্জিত।

বিজিএ অ্যাসেম্বলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড এসএমটি-র তুলনায় একটি শক্ত প্রক্রিয়া উইন্ডো প্রয়োজন।

ধাপ 1: DFM এবং প্যাড ডিজাইন পর্যালোচনা
উত্পাদন করার আগে, আমরা BGA "কুকুর-হাড়" বা "ভায়া-ইন-প্যাড" ডিজাইন পর্যালোচনা করি। প্যাডের মধ্যে সোল্ডার ব্রিজিং প্রতিরোধ করার জন্য সোল্ডার মাস্ক ড্যাম যথেষ্ট কিনা তা আমরা পরীক্ষা করি।

ধাপ 2: নির্ভুল স্টেনসিল মুদ্রণ
সূক্ষ্ম-পিচ BGA-এর জন্য, স্ট্যান্ডার্ড স্টেনসিল ব্যর্থ হয়। আমরা ব্যবহার করিইলেক্ট্রো-পালিশবান্যানো-কোটেডনিখুঁত পেস্ট মুক্তি নিশ্চিত করতে অপ্টিমাইজড অ্যাপারচার অনুপাত (সাধারণত 0.9:1) সহ স্টেইনলেস স্টিলের স্টেনসিল।

ধাপ 3: উপাদান স্থাপন
আমাদের পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনগুলি বিজিএ সোল্ডার বলগুলিকে চিনতে উচ্চ-রেজোলিউশন ভিশন সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে (শুধুমাত্র বডি আউটলাইন নয়) সারিবদ্ধকরণের জন্য, নিশ্চিত করে যে উপাদানটি প্যাডের ঠিক কেন্দ্রে রয়েছে।

ধাপ 4: নাইট্রোজেন রিফ্লো সোল্ডারিং
বোর্ড একটি 10-জোন রিফ্লো ওভেনে প্রবেশ করে। অক্সিজেন পিপিএম স্তর কমাতে আমরা নাইট্রোজেন (N2) ইনজেক্ট করি। এটি ভিজানোর কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং মাইক্রো-বিজিএ-তে "আঙ্গুরের প্রভাব" (নন-কোলেসড সোল্ডার) উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ধাপ 5: এক্স-রে যাচাইকরণ
প্রতিটি বিজিএ বোর্ড এক্স-রে পরিদর্শন করে। আমরা বিশ্লেষণ করি:

• ব্রিজ/শর্টস:দুটি প্যাড সংযোগকারী সোল্ডার জন্য পরীক্ষা করা হচ্ছে।

• অকার্যকর শতাংশ:সঠিক শূন্য এলাকা গণনা করা হচ্ছে।

• প্রান্তিককরণ:বলটি প্যাডের উপর কেন্দ্র করে যাচাই করা হচ্ছে।

PoP প্রযুক্তি স্থান বাঁচাতে এবং গতি উন্নত করতে একটি প্রসেসরের উপরে সরাসরি একটি মেমরি চিপ স্ট্যাক করে (স্মার্টফোনে সাধারণ)। DuxPCB পরিপক্কদের সাথে কয়েকটি EMS প্রদানকারীর মধ্যে একটিPoP সমাবেশক্ষমতা

• প্রক্রিয়া:আমরা একটি বিশেষায়িত "ডিপিং ইউনিট" ব্যবহার করি উপরের কম্পোনেন্টের বলগুলিকে নীচের কম্পোনেন্টের উপরে রাখার আগে ফ্লাক্সে বা পেস্টে ডুবিয়ে দিতে।

• নিয়ন্ত্রণ:এটির জন্য Z-অক্ষের উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ এবং রিফ্লো প্রোফাইলিং-এ অত্যন্ত নির্ভুলতা প্রয়োজন যাতে উভয় স্তরই ভেঙে না পড়ে একই সাথে সোল্ডার হয়।

ভুলগুলি ঘটে (যেমন, একটি BGA-এর ভিতরে ভুল ফার্মওয়্যার সংস্করণ, বা একটি নকশা ত্রুটি)। DuxPCB পেশাদার অফারবিজিএ রিওয়ার্ক সার্ভিসেস.

• ডিসোল্ডারিং:সংলগ্ন অংশগুলিকে অতিরিক্ত গরম না করে সোল্ডার গলানোর জন্য একটি প্রোগ্রামেবল হট-গ্যাস অগ্রভাগ ব্যবহার করে।

• সাইট ড্রেসিং:একটি ভ্যাকুয়াম ডিসোল্ডারিং টুল ব্যবহার করে PCB প্যাড পরিষ্কার করা, একটি সমতল পৃষ্ঠ রেখে।

• রিবলিং:অপসারিত বিজিএ উপাদানটিতে নতুন সোল্ডার গোলক প্রয়োগ করা হচ্ছে যদি এটি পুনরায় ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়।

• প্রতিস্থাপন:পিসিবি প্যাডের সাথে বলগুলিকে সারিবদ্ধ করতে স্প্লিট-ভিশন অপটিক্স ব্যবহার করে একটি নতুন বিজিএ স্থাপন করা।

প্রশ্নঃ আপনি কি BGA এর জন্য টাইপ 3 বা টাইপ 4 সোল্ডার পেস্ট ব্যবহার করেন?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড বিজিএগুলির জন্য (পিচ > 0.5 মিমি), টাইপ 3 যথেষ্ট। যাইহোক, মাইক্রো-বিজিএ (পিচ <0.5 মিমি) এর জন্য, DuxPCB স্ট্যান্ডার্ডাইজ করেটাইপ 4 বা টাইপ 5পেস্ট ছোট পাউডার কণার আকার ক্ষুদ্র স্টেনসিল অ্যাপারচার থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ পেস্ট মুক্তি নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন: আপনি কীভাবে বিজিএ-র জন্য ভায়া-ইন-প্যাড ডিজাইন পরিচালনা করেন?
উত্তর: যদি আপনার ডিজাইন ভায়া-ইন-প্যাড ব্যবহার করে (0.4 মিমি পিচের জন্য সাধারণ), তাহলে আমাদের ভিয়াস হতে হবেক্যাপড এবং প্লেটেড ওভার (VIPPO)বা রজনে ভরা। ওপেন ভিয়াস জয়েন্ট থেকে সোল্ডারকে দূরে সরিয়ে দেবে, যার ফলে শূন্যতা বা খোলা সার্কিট হবে।

প্রশ্ন: আপনি কি বিজিএ-তে আন্ডারফিল আবেদন করতে পারেন?
উঃ হ্যাঁ। হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস বা উচ্চ-কম্পন স্বয়ংচালিত বোর্ডের জন্য, আমরা সুপারিশ করিআন্ডারফিল. আমরা রিফ্লো করার পরে বিজিএ-এর অধীনে একটি তরল ইপোক্সি কৈশিক সরবরাহ করি, যা বিজিএকে জায়গায় লক করে নিরাময় করে, নাটকীয়ভাবে ড্রপ-টেস্ট বেঁচে থাকার হারকে উন্নত করে।

প্রশ্নঃ আপনার এক্স-রে স্যাম্পলিং রেট কি?
উত্তর: প্রোটোটাইপের জন্য, আমরা 100% BGA পরিদর্শন করি। ব্যাপক উত্পাদনের জন্য, আমরা প্রথম নিবন্ধে 100% পরিদর্শন করি এবং তারপরে একটি AQL (গ্রহণযোগ্য গুণমান স্তর) স্যাম্পলিং পরিকল্পনা অনুসরণ করি, বা ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে 100% পরিদর্শন বজায় রাখি।

জটিল পদচিহ্নগুলিকে আপনার নকশার সম্ভাবনাকে সীমাবদ্ধ করতে দেবেন না। একটি প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদার যিনি সূক্ষ্ম-পিচ সমাবেশের পদার্থবিদ্যা বোঝেন।

আপনার Gerber ফাইল এবং স্ট্যাক আপ বিবরণ DuxPCB পাঠান.আমাদের CAM ইঞ্জিনিয়াররা আপনার BGA ফ্যান-আউট এবং স্টেনসিল ডিজাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি বিনামূল্যে DFM পর্যালোচনা প্রদান করবে।