BGA PCB Montaj Hizmetleri, High End Top Ağı Aray Montajı

DuxPCB, en zorlu ayak izi teknolojileri konusunda uzmanlaşmış yüksek kaliteli Ball Grid Array (BGA) montaj hizmetleri sunar.Mikro BGA'lar (0.2 mm mesafe)vePaket üzerinde paket (PoP)Güvenilir bağlantıları sağlamak için ekipman ve süreç olgunluğuna sahibiz.

BGA teknolojisinin zorluğu görünürlüktür. Lehimlemeler paketin altına gizlendiğinden, görsel inceleme imkansızdır. Güvenilirlik tamamen süreç kontrolüne bağlıdır.DuxPCB kullanıyorAzot (N2) geri akışı,3 boyutlu röntgen incelemesiVoiding ve Head-in-Pillow kusurları gibi gizli riskleri azaltmak için özel termal profilleme.

BGA montajında, göremediğiniz şeyyapabilir.En yaygın üç BGA arızasını titiz bir mühendislik ile ele alıyoruz.

BGA toplarındaki boşluklar termal iletkenliği ve mekanik dayanıklılığı azaltır.

• Endüstri standardı:IPC-A-610 Sınıf 2 %25'e kadar boşaltma alanı sağlar.

• DuxPCB standardı:Geri akış profillerimizi hedeflemek için optimize ediyoruz.% 15'lik boşaltma(Sınıf 3 gereksinimleri).Vakum geri akışıfırınlar veAzot atmosferiOksitlenmeyi ve gaz atmayı en aza indirmek, sağlam, boşluksuz eklemler sağlamak.

HiP, lehim topunun pasta üzerinde durması, ancak birleşmekte başarısız olması, genellikle elektrikli testten geçen ancak daha sonra titreşim altında başarısız olan açık bir devre oluşturması ile ortaya çıkar.

• Çözümümüz:Düzenli olarak lehimli pasta denetimi yapıyoruz ve yüksek aktiviteli akış kimyasalları kullanıyoruz.Biz bileşen coplanarity doğrulamak topu sıvı aşamasında pasta mükemmel oturur emin olmak için.

Büyük BGA paketleri ısıtma sırasında bükülür, köşeleri kaldırır ve açık devrelere neden olur.

• Çözümümüz:Özel kullanıyoruz.Manyetik Destek AygıtlarıPCB'yi mükemmel bir şekilde düz tutmak için tekrar akış fırında.

Bölge Dizisi paketlerinin tüm spektrumunu halledebiliriz.

BGA montajı, standart SMT'den daha sıkı bir işlem penceresi gerektirir.

Adım 1: DFM ve Pad Tasarımı İncelemesi
Üretimden önce, BGA "Köpek kemiği" veya "Via-in-Pad" tasarımlarını gözden geçiriyoruz.

2. Adım: Kesin Şablonlu Baskı
İyi sesli BGA'lar için standart şablonlar işe yaramaz.Elektrikli cilalanmışya daNano kaplamalıEn iyi açıklık oranlarına sahip paslanmaz çelik şablonlar (genellikle 0.9Mükemmel pasta serbest bırakılmasını sağlamak için.

Adım 3: Bileşen Yerleştirme
Pick & Place makinelerimiz, BGA kaynak toplarını (sadece gövde çizgisi değil) hizalamak için tanımak için yüksek çözünürlüklü görme sistemlerini kullanır ve bileşenlerin tam olarak bantlara odaklandığını sağlar.

Adım 4: Azot geri akışı lehimleme
Tahta 10 bölgelik bir fırına giriyor ve oksijen PPM seviyesini düşürmek için azot (N2) enjekte ediyoruz.Bu, ıslatma performansını iyileştirir ve mikro-BGAs üzerinde "Üzüm Etkisini" (kozalanmamış lehim) önemli ölçüde azaltır..

Adım 5: Röntgen doğrulama
Her BGA panosu röntgen denetimine tabi tutulur.

• Köprü / Şort:İki bantı birbirine bağlayan lehim var mı?

• Boş Yüzde:Tam boşluk alanını hesaplıyorum.

• Düzleştirme:Topun platformun ortasında olduğunu kontrol ediyorum.

PoP teknolojisi, alan tasarrufu ve hızı artırmak için bir işlemcinin üzerine doğrudan bir bellek çipi yığar (akıllı telefonlarda yaygın).PoP Montajıyetenekleri.

• Süreç:Üst bileşenlerin toplarını alt bileşenlerin üstüne yerleştirmeden önce akış veya yapıştırma içine batırmak için özel bir "Dipping Unit" kullanıyoruz.

• Kontrol:Bu, Z ekseninde yükseklik kontrolünde ve her iki katmanın da çökmeden aynı anda lehimlenmesini sağlamak için geri akış profillerinde aşırı hassasiyeti gerektirir.

Hatalar olur (örneğin, bir BGA içinde yanlış firmware sürümü veya bir tasarım hatası).BGA yeniden işleme hizmetleri.

• Çıkarma:Programlanabilir bir sıcak gaz nozel kullanılarak, bitişik parçaların aşırı ısınması olmadan lehimleri eritebilirsiniz.

• Yer örtüsü:PCB yastıklarını vakum çözme aracı kullanarak temizlemek, düz bir yüzey bırakmak.

• Tekrar toplama:Eğer tekrar kullanılması gerekiyorsa çıkarılan BGA bileşenine yeni lehim küreleri uygulamak.

• Değiştirme:Topları PCB bantlarıyla hizalamak için bölünmüş görüş optikleri kullanan yeni bir BGA yerleştirmek.

S: BGA'lar için Tip 3 veya Tip 4 lehimli pasta kullanıyor musunuz?
A: Standart BGA'lar için (çığlık > 0,5 mm), Tip 3 yeterlidir.Tip 4 veya tip 5Daha küçük toz parçacık boyutu, minik şablon deliklerinden tutarlı bir yapıştırma serbest bırakmasını sağlar.

S: BGA'lar için Via-in-Pad tasarımlarını nasıl ele alıyorsunuz?
A: Eğer tasarımınız Via-in-Pad kullanıyorsa (0.4mm pitch için yaygın), viaslarınKapalı ve kapalı (VIPPO)Açık viaslar, kaynakları eklemden uzaklaştırır ve boşluklara veya açık devrelere neden olur.

S: BGA'lara Underfill uygulayabilir misiniz?
A: Evet. El cihazları veya yüksek titreşimli otomotiv panelleri için öneririzYetersiz doldurmaBGA'nın altına sıvı bir epoksik kılcal döküyoruz, bu da BGA'yı yerinde tutmak için iyileştiriyor ve düşme testi hayatta kalma oranlarını önemli ölçüde arttırıyor.

S: Röntgen örnekleme oranınız nedir?
Cevap: Prototipler için BGA'ların %100'ünü kontrol ediyoruz. Seri üretim için, ilk makalede %100 denetim yapıyoruz ve sonra AQL (Kabul edilebilir Kalite Seviyesi) örnekleme planını takip ediyoruz.veya müşteri gereksinimlerine bağlı olarak %100 denetim yapın..

Karmaşık ayak izlerinin tasarım potansiyelinizi kısıtlamasına izin vermeyin.

Gerber dosyalarınızı ve Stack-up detaylarınızı DuxPCB'ye gönderin.CAM mühendislerimiz BGA fan çıkış ve şablon tasarımını optimize etmek için ücretsiz bir DFM incelemesi sağlayacaktır.