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| ブランド名: | Dux PCB |
| モデル番号: | BGA組成 |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | Negotiable (depends on BOM) |
| 納期: | 試作の場合は 3 ～ 5 日、量産の場合は 7 ～ 10 日 |
| 支払い条件: | マネーグラム、ウェスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C |
DuxPCBは,最も挑戦的なフットプリント技術に特化した高級ボールグリッドアレイ (BGA) 組み立てサービスを提供しています.マイクロBGA (0.2mmのピッチ)そしてパッケージ・オン・パッケージ (PoP)信頼性の高い相互接続を保証する設備とプロセス成熟度を持っています
BGA テクノロジーの課題は,目安です.溶接接器がパッケージの下に隠されているため,視覚的検査は不可能です.信頼性は完全にプロセス制御に依存します.DuxPCBを使用する窒素 (N2) のリフロー,3DX線検査隠されたリスクを軽減するために 独自の熱プロファイリング
BGAの組み立てでは,あなたが見ることができないもの出来る3つの最も一般的なBGA故障を 厳格な工学で解決します
BGAボール内の空白は熱伝導性と機械的強さを低下させます
業界標準:IPC-A-610 クラス2は 25%まで排泄面積を許可します
DuxPCB規格:目標にリフロープロファイルを最適化します<15% 排泄(クラス3の要件)バキューム リフローオーブン窒素大気酸化と排気を最小限に抑え 固い,空隙のない関節を確保します
HiPは,溶接ボールがペーストの上に置かれても合体できず,電気テストを通過した後に振動で失敗するオープン回路を作り出すときに起こります.
解決策熱流化学を用いています 最も重要なことは液体段階中にペストに完全に座っているように確認します.
大型BGAパケットは,加熱中に曲げ,角を上げ,開いた回路を引き起こす.
解決策私たちはカスタムを使用します磁気支給装置超薄板では 柔軟性を保つために 特殊なパレットを設計しています
我々はエリアマレーの パッケージの全スペクトルに対応できる
| カテゴリー | 能力仕様 |
|---|---|
| パッケージの種類 | 標準BGA,マイクロBGA (uBGA),CSP (チップスケールパッケージ),LGA (Land Grid Array),QFN,PoP (パッケージのパッケージ) |
| 最低音声 | 0.25mm(大量生産) /0.15mm(プロトタイプ/高度) |
| ボール直径 | 0.1mmまで |
| ボール数 | 最大2,500+ボール (High-end FPGA/CPU) |
| 位置の正確さ | +/- 0.03mm (CPK > 1.33) |
| 溶接パスタ | 型4 (標準型) と型5 (ピッチ<0.3mm) の超細粉 |
| 検査技術者 | 2D/3DX線,5DX (コンピュータトモグラフィ) |
| 改造 能力 | スプリット・ビジョン・アライナメント・システムを持つ自動熱気再加工ステーション |
| 充填不足 | 落震防止のためのエポキシ下詰めの自動配給 |
BGA組成には標準SMTよりも狭いプロセス窓が必要です.
ステップ1:DFMとパッド設計のレビュー
製造前には,BGAの"ドッグボーン"や"Via-in-Pad"のデザインをチェックします. 溶接マスクのダムは,パッド間の溶接ブリッジを防ぐのに十分かどうかチェックします.
2 ステップ: 精密 スタンシル 印刷
標準的なスタンスキルは失敗します.電気磨きあるいはナノコーティングオープティマイズされた開口率 (通常0.9パーストを完全に放出する.
ステップ3:部品の配置
私たちのPick&Placeマシンは 高解像度のビジョンシステムを利用し BGA溶接ボール (ボディの輪郭だけでなく) を認識し,部品がパッドに正確に中心であることを確認します
ステップ4: 窒素再流溶接
10ゾーンのリフローオーブンに入ります 酸素のPPMレベルを下げるため窒素 (N2) を注入しますこれは,濡れ性能を向上させ,微小BGAの"ブドウ効果" (非凝縮溶融) を著しく軽減します..
ステップ 5:X線検査
BGAの各ボードは X線検査を受けます
ブリッジ/ショート:2つのパッドを接続する溶接剤をチェックします.
無効率:正確な空白面積を計算する
アライナインメント:ボールがパッドの中心に位置していることを確認します
PoP技術は,スペースを節約し速度を向上させるために,メモリチップをプロセッサの上に直接積み重ねます (スマートフォンでは一般的です).PoP 組成能力についてです
プロセス:上部部品のボールを 流体やペーストに浸し 下部部品の上に置くために 特殊な"Dipping Unit"を使います
コントロール:このため,Z軸の高さ制御とリフロープロファイリングでは,両層が同時に溶接し,崩壊しないようにするために,極度の精度が必要です.
DuxPCBは,プロフェッショナルな技術と技術的な技術を提供しています. DuxPCBは,プロフェッショナルな技術と技術的な技術を提供しています.BGA 再加工サービス.
溶接から脱出する:プログラム可能な熱ガスノズルを用いて 隣接する部分を過熱せずに溶融します
敷き布団バキューム脱溶剤でPCBパッドを清掃し,平らな表面を残します.
再発する削除されたBGAコンポーネントに新しい溶接球を適用し,再利用する必要がある場合.
代替品:新しいBGAを配置し 球をPCBパッドに並べます
Q: BGA に 3 型か 4 型の溶接パスタを使いますか?
A:標準BGA (ピッチ> 0.5mm) の場合は,タイプ3が十分です.しかし,マイクロBGA (ピッチ < 0.5mm) の場合は,DuxPCBはタイプ4またはタイプ5粉末粒子の大きさが小さいため ステンシルアペルチャーから一貫したパスタが放出されます
Q:BGAのVia-in-Padデザインをどう扱うのですか?
バイアスは,そのビアスの位置を指定します.蓋付きと覆い付いた (VIPPO)溶接管は溶接器から離れるので 隙間や回路が開きます
Q:BGAに Underfill を適用できますか?
A: はい.ハンドヘルドデバイスや高振動の自動車ボードでは,私たちはお勧めします充填不足液体エポキシ毛細管を BGA 下に放出します 液体エポキシ毛細管は BGA を固定して 治癒し 落下検査生存率を劇的に改善します
Q:X線採取の速度はどれくらいですか?
A: プロトタイプでは,BGAの100%を検査します. 量産では,最初の商品の100%を検査し,AQL (受け入れられる品質レベル) のサンプル採取計画に従います.顧客の要求に応じて100%の検査を行うか.
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