|
| Nazwa Marki: | DuxPCB |
| Numer modelu: | Elastyczna płytka drukowana |
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Czas dostawy: | 3–5 dni na prototyp, 7–10 dni na produkcję masową |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
DuxPCB jest wiodącym dostawcą elastycznych obwodów drukowanych (FPC) i sztywnych płytek drukowanych. Od walidacji prototypów po masową produkcję na dużą skalę – dostarczamy rozwiązania wzajemne, które rozwiązują złożone wyzwania związane z przestrzenią, wagą i niezawodnością dla sektorów motoryzacyjnego, medycznego, przemysłowego i elektroniki użytkowej.
Nie tylko produkujemy deski; projektujemy niezawodność. Łącząc zaawansowaną naukę o materiałach z precyzyjną produkcją, DuxPCB zapewnia bezbłędne działanie elastycznych obwodów w najbardziej wymagających środowiskach.
DuxPCB stale inwestuje w zaawansowany sprzęt, aby przesuwać granice produkcji FPC. Sprawdź poniżej nasze limity produkcyjne, aby sprawdzić, czy Twój projekt pasuje do naszego procesu.
| Przedmiot możliwości | Standardowa specyfikacja | Zaawansowana specyfikacja |
|---|---|---|
| Liczba warstw | 1 - 6 warstw | Do 10 warstw (sztywne-elastyczne do 20L) |
| Materiał bazowy | Poliimid (PI), Poliester (PET) | Bezklejowy PI (DuPont/Panasonic) |
| Grubość deski | 0,08 mm - 0,40 mm | 0,05 mm (ultracienki) |
| Waga miedzi | 0,5 uncji - 1 uncja | 1/3 uncji (12um) - 3 uncje (105um) |
| Min. Ślad / Przestrzeń | 4 mil / 4 mil (0,10 mm) | 3 mil / 3 mil (0,075 mm) |
| Min. Wiertarka mechaniczna | 0,20 mm | 0,15 mm |
| Min. Wiertarka laserowa | 0,10 mm | 0,075 mm |
| Wykończenie powierzchni | ENIG, OSP, Puszka zanurzeniowa | Srebro zanurzeniowe, twarde złoto, ENEPIG |
| Wyrównanie okładki | +/- 0,10 mm | +/- 0,05 mm (technologia LDI) |
| Kontrola impedancji | Pojedyncze zakończenie / mechanizm różnicowy | Tolerancja +/- 10%. |
Oferujemy kompleksową gamę konstrukcji FPC spełniających określone wymagania projektowe.
Najbardziej podstawowa konstrukcja, składająca się z pojedynczej warstwy miedzi połączonej pomiędzy podstawą poliimidową a warstwą wierzchnią.
Aplikacja:Dynamiczne złącza zawiasowe, proste matryce klawiaturowe, paski LED.
Funkcja:Najwyższa elastyczność i najniższy koszt.
Dwie przewodzące warstwy miedzi z łączącymi je platerowanymi otworami przelotowymi (PTH).
Aplikacja:Złożone prowadzenie sygnału, ekranowanie płaszczyzny uziemienia, konstrukcje z kontrolowaną impedancją.
Funkcja:Równoważy gęstość i elastyczność.
Trzy lub więcej warstw miedzi. Ze względu na grubość elastyczność znacznie spada.
Aplikacja:Kable wojskowe o dużej gęstości, złożone układy czujników.
Funkcja:Używany głównie do zastosowań statycznych (z możliwością elastycznej instalacji), a nie do dynamicznego zginania.
Hybrydowa konstrukcja integrująca standardowe sztywne warstwy FR4 z elastycznymi warstwami PI. Elastyczny ogon wystaje z części sztywnej, eliminując potrzebę stosowania złączy.
Aplikacja:Awionika lotnicza, wysokiej klasy urządzenia medyczne, kamery.
Funkcja:Najlepsze rozwiązanie zapewniające niezawodność i miniaturyzację, redukujące liczbę punktów montażowych.
Elastyczne płytki PCB często wymagają sztywnego podparcia w określonych obszarach, aby wesprzeć komponenty lub ułatwić połączenie. Usztywniacze nie działają elektrycznie, ale są krytyczne pod względem mechanicznym.
| Typ żebra | Opis i zastosowanie |
|---|---|
| Poliimid (PI) | Służy do pogrubienia płytki na palcach stykowych (złącza ZIF) w celu spełnienia wymagań dotyczących grubości włożenia (np. 0,3 mm). |
| FR4 | Zapewnia sztywną płaską powierzchnię pod układami scalonymi, BGA lub ciężkimi komponentami, aby zapobiec pękaniu połączeń lutowniczych. |
| Stal nierdzewna | Ultracienkie i sztywne. Używane, gdy jest mało miejsca lub w celu zapewnienia wyczucia dotykowego pod przyciskami membranowymi. |
| Aluminium | Stosowany głównie do rozpraszania ciepła w diodach LED dużej mocy lub w zastosowaniach związanych z zasilaniem. |
Projektanci przechodzą ze sztywnych płyt na obwody elastyczne, aby zaoszczędzić do 60% masy i 75% miejsca. Technologia ta ma kluczowe znaczenie dla:
Medyczny:Sondy ultradźwiękowe, aparaty słuchowe, rozruszniki serca i czujniki małoinwazyjne.
Automobilowy:Moduły oświetlenia LED, systemy zarządzania baterią (BMS) i złącza informacyjno-rozrywkowe.
Przemysłowy:Ramiona robotyki, skanery kodów kreskowych i czujniki o dużej wytrzymałości.
Konsument:Smartfony, aparaty fotograficzne, urządzenia do noszenia i wyświetlacze LCD.
Produkcja elastycznych obwodów wymaga zupełnie innego sposobu myślenia w porównaniu do sztywnych płytek. Materiały kurczą się, kleje płyną, a stabilność wymiarowa jest zmienna. Oto jak kontrolujemy ryzyko:
1. Wiedza materiałowa
Współpracujemy z czołowymi dostawcami materiałów, m.inDuPont Pyralux,Panasonica, IShengyi. Oferujemy zarówno klejowe, jak i bezklejowe laminaty miedziowane (FCCL). Materiały bezklejowe są standardem w naszych projektach o wysokiej niezawodności, oferując cieńsze profile i lepszą wydajność cieplną.
2. Strategia precyzyjnego oprzyrządowania
Cięcie laserowe:Do prototypów i partii szybkoobrotowych używamy laserów UV, eliminując koszty oprzyrządowania.
Matryce z twardej stali:Do produkcji masowej wykorzystujemy formy stalowe o wysokiej precyzji, aby tolerancja zarysu mieściła się w granicach +/- 0,05 mm, zapewniając płynny montaż.
3. Montaż specjalistyczny (PCBA)
Montaż komponentów na elastycznej powierzchni stanowi wyzwanie. DuxPCB wykorzystuje uchwyty magnetyczne i specjalistyczne protokoły pieczenia, aby wyeliminować wilgoć przed ponownym rozpływem. Zapobiega to rozwarstwianiu („efektowi popcornu”) i zapewnia doskonałą współpłaszczyznowość komponentów o drobnej podziałce, takich jak BGA i QFN.
Nie idziemy na kompromis w kwestii jakości. Każdy elastyczny obwód przechodzi rygorystyczną kontrolę.
Elektryczny test elektryczny:100% testowanie otwarte/krótkie przy użyciu latającej sondy lub urządzenia.
AOI (automatyczna kontrola optyczna):Skanowanie warstw wewnętrznych i zewnętrznych pod kątem defektów trawienia.
Test wytrzymałości na zginanie:Symulacja cyklu życia produktu, aby zapewnić, że miedź nie pęknie pod wpływem zginania.
Test wytrzymałości na odrywanie:Sprawdzenie siły wiązania pomiędzy miedzią i poliimidem.
Testowanie impedancji:Weryfikacja TDR pod kątem integralności sygnału przy dużej prędkości.
Nie pozwól, aby ograniczenia produkcyjne utrudniały projektowanie produktu. Niezależnie od tego, czy budujesz proste złącze elastyczne, czy złożoną, wielowarstwową płytkę sztywno-elastyczną, DuxPCB ma wiedzę, która pomoże Ci go ożywić.
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby uzyskać bezpłatne konsultacje projektowe i kompleksową wycenę.
