|
| Наименование марки: | DuxPCB |
| Номер модели: | Гибкая печатная плата |
| минимальный заказ: | 1 шт. |
| Цена: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Срок поставки: | 3–5 дней на прототип, 7–10 дней на серийное производство. |
| Условия оплаты: | LC,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
DuxPCB — ведущий поставщик гибких печатных плат (FPC) и жестко-гибких печатных плат. От проверки прототипа до массового производства в больших объемах мы поставляем межсетевые решения, которые решают сложные проблемы с пространством, весом и надежностью для автомобильной, медицинской, промышленной и бытовой электроники.
Мы не просто производим доски; мы проектируем надежность. Сочетая передовые технологии материаловедения с прецизионным производством, DuxPCB гарантирует безупречную работу ваших гибких схем в самых сложных условиях.
DuxPCB постоянно инвестирует в современное оборудование, расширяя границы производства FPC. Ознакомьтесь с нашими производственными ограничениями ниже, чтобы узнать, соответствует ли ваша конструкция нашему процессу.
| Возможности Элемент | Стандартная спецификация | Расширенная спецификация |
|---|---|---|
| Количество слоев | 1–6 слоев | До 10 слоев (жестко-гибкие до 20 л) |
| Базовый материал | Полиимид (PI), Полиэстер (ПЭТ) | Безклейкий ПИ (DuPont/Panasonic) |
| Толщина платы | 0,08–0,40 мм | 0,05 мм (ультратонкий) |
| Медный вес | 0,5 унции - 1 унция | 1/3 унции (12 мкм) - 3 унции (105 мкм) |
| Мин. След/Пространство | 4 мил / 4 мил (0,10 мм) | 3 мил / 3 мил (0,075 мм) |
| Мин. Механическая дрель | 0,20 мм | 0,15 мм |
| Мин. Лазерная дрель | 0,10 мм | 0,075 мм |
| Поверхностная обработка | ENIG, OSP, иммерсионная банка | Иммерсионное серебро, твердое золото, ENEPIG |
| Выравнивание обложки | +/- 0,10 мм | +/- 0,05 мм (технология LDI) |
| Контроль импеданса | Односторонний / Дифференциальный | +/- 10% Допуск |
Мы предлагаем широкий спектр конструкций FPC для удовлетворения конкретных требований к проектированию.
Самая простая структура, состоящая из одного слоя меди, соединенного между полиимидной основой и покрытием.
Приложение:Динамические шарнирные разъемы, простые матрицы клавиатур, светодиодные ленты.
Особенность:Высочайшая гибкость и минимальная стоимость.
Два проводящих медных слоя с соединяющими их металлическими сквозными отверстиями (PTH).
Приложение:Сложная маршрутизация сигналов, экранирование заземляющего слоя, конструкции с контролем импеданса.
Особенность:Балансирует плотность и гибкость.
Три или более слоев меди. Из-за толщины значительно снижается гибкость.
Приложение:Военные кабели высокой плотности, сложные матрицы датчиков.
Особенность:Используется в основном для статических (гибких для установки) приложений, а не для динамической гибкости.
Гибридная конструкция, объединяющая стандартные жесткие слои FR4 с гибкими слоями PI. Гибкий хвостовик выступает из жесткой секции, что устраняет необходимость в разъемах.
Приложение:Аэрокосмическая авионика, современное медицинское оборудование, фотоаппараты.
Особенность:Идеальное решение для надежности и миниатюризации, сокращающее количество точек сборки.
Гибкие печатные платы часто требуют жесткой опоры в определенных местах для поддержки компонентов или облегчения соединения. Ребра жесткости не являются электрически функциональными, но имеют решающее значение с механической точки зрения.
| Тип ребра жесткости | Описание и использование |
|---|---|
| Полиимид (ПИ) | Используется для утолщения платы в контактных пальцах (разъемы ZIF) для удовлетворения требований к толщине вставки (например, 0,3 мм). |
| ФР4 | Обеспечивает жесткую плоскую поверхность под микросхемами, BGA или тяжелыми компонентами для предотвращения растрескивания паяных соединений. |
| Нержавеющая сталь | Ультратонкий и жесткий. Используется в условиях ограниченного пространства или для обеспечения тактильного ощущения под мембранными кнопками. |
| Алюминий | Используется в основном для отвода тепла в мощных светодиодах или источниках питания. |
Дизайнеры переходят с жестких плат на гибкие схемы, чтобы сэкономить до 60% веса и 75% места. Эта технология имеет решающее значение для:
Медицинский:Ультразвуковые датчики, слуховые аппараты, кардиостимуляторы и малоинвазивные датчики.
Автомобильная промышленность:Модули светодиодного освещения, системы управления батареями (BMS) и информационно-развлекательные соединения.
Промышленный:Робототехнические руки, сканеры штрих-кодов и сверхмощные датчики.
Потребитель:Смартфоны, камеры, носимые устройства и ЖК-дисплеи.
Производство гибких схем требует совершенно иного мышления по сравнению с производством жестких плат. Материалы сжимаются, клеи растекаются, а стабильность размеров нестабильна. Вот как мы контролируем риски:
1. Экспертиза материалов
Мы сотрудничаем с ведущими поставщиками материалов, в том числеДюпон Пиралюкс,Панасоник, иШэнъи. Мы предлагаем ламинаты с медным покрытием (FCCL) как на клеевой, так и на безклеевой основе. Бесклеевые материалы являются стандартными для наших высоконадежных проектов, предлагая более тонкие профили и лучшие тепловые характеристики.
2. Стратегия прецизионного инструмента
Лазерная резка:Мы используем УФ-лазеры для прототипов и серийных партий, что позволяет исключить затраты на оснастку.
Штампы из твердой стали:Для массового производства мы используем высокоточные стальные формы, обеспечивающие допуск по контуру в пределах +/- 0,05 мм, что обеспечивает плавную сборку.
3. Специализированная сборка (PCBA)
Монтаж компонентов на гибкой поверхности является сложной задачей. DuxPCB использует магнитные крепления и специальные протоколы обжига для удаления влаги перед оплавления. Это предотвращает расслоение («эффект попкорна») и обеспечивает превосходную копланарность для компонентов с мелким шагом, таких как BGA и QFN.
Мы не идем на компромисс в отношении качества. Каждая гибкая цепь проходит строгую проверку.
Электрический электронный тест:100% тестирование на обрыв/короткое замыкание с использованием летающего зонда или приспособления.
AOI (автоматизированный оптический контроль):Сканирование внутренних и внешних слоев на наличие дефектов травления.
Испытание на устойчивость к изгибу:Моделирование жизненного цикла продукта, чтобы гарантировать, что медь не разрушается при изгибе.
Испытание на прочность на отслаивание:Проверка прочности связи между медью и полиимидом.
Тестирование импеданса:Проверка TDR на целостность высокоскоростного сигнала.
Не позволяйте ограничениям производства сдерживать разработку вашего продукта. Независимо от того, создаете ли вы простой гибкий разъем или сложную многослойную жестко-гибкую плату, DuxPCB обладает опытом, позволяющим воплотить это в жизнь.
Свяжитесь с нашей командой инженеров сегодня, чтобы получить бесплатную консультацию по проектированию и полное ценовое предложение.
