|
| Nazwa Marki: | DUXPCB |
| Numer modelu: | BT PCB |
| MOQ: | 1 szt |
| Cena: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Czas dostawy: | 3–5 dni na prototyp, 7–10 dni na produkcję masową |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
BT PCB (Bismaleimid-Triazyna) reprezentuje szczyt technologii podłoży dla pakowania układów scalonych i zastosowań wysokiej częstotliwości. Formułowane z unikalnej mieszanki żywic bismaleimidowych i triazynowych, płytki te oferują wyższą temperaturę zeszklenia (Tg) i wyjątkową stabilność termiczną w porównaniu ze standardowymi materiałami FR-4. DuxPCB wykorzystuje laminaty BT premium od Mitsubishi Gas Chemical (MGC) i Isola, aby dostarczać ultra-stabilne rozwiązania o wysokiej gęstości połączeń (HDI). Nasze BT PCB są zaprojektowane z myślą o rygorystycznych wymaganiach pakowania w skali układu (CSP), modułów pamięci i wysokowydajnych komponentów RF, gdzie integralność sygnału i stabilność wymiarowa są bezdyskusyjne.
Główną zaletą żywicy BT jest jej niezwykle niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), szczególnie w osi Z. Zapewnia to, że mikrootwory i drobnoziarniste połączenia lutowane pozostają nienaruszone podczas reflow w wysokiej temperaturze i ekstremalnych cykli termicznych. W przeciwieństwie do materiałów budowlanych, które mogą się wypaczać pod wpływem naprężeń, podłoża BT zapewniają sztywny, niezawodny rdzeń, który zapobiega delaminacji i pękaniu przelotek w złożonych środowiskach pakowania 2.5D i 3D. To sprawia, że rozwiązania BT firmy DuxPCB są standardem branżowym dla układów pamięci i energooszczędnej elektroniki mobilnej.
Dzięki stabilnej stałej dielektrycznej (Dk) i niskiemu współczynnikowi strat (Df), BT PCB minimalizują tłumienie sygnału przy częstotliwościach przekraczających 6 GHz. Ta wydajność elektryczna ma kluczowe znaczenie dla transceiverów 5G, czujników MEMS i jednostek pasma podstawowego. Proces produkcyjny DuxPCB utrzymuje ścisłą kontrolę impedancji w granicach ±10%, wykorzystując zaawansowane wiercenie laserowe do uzyskania mikrootworów o średnicy zaledwie 0,075 mm. Łącząc właściwości niskostratne BT z naszymi standardami produkcyjnymi klasy 3, zapewniamy precyzję wymaganą dla telekomunikacji nowej generacji i awioniki lotniczej.
| Właściwość | Specyfikacja techniczna |
|---|---|
| CTE w osi Z poniżej Tg | 55 ppm/℃ |
| CTE w osi Z powyżej Tg | 275 ppm/℃ |
| Permitywność względna (Real Dk) | 3.70 @ 1 GHz |
| Tangens stratności (Df) | 0.015 |
| Temperatura zeszklenia (Tg) | 180 ℃ |
| Temperatura rozkładu (Td) | 325 ℃ |
| Przewodność cieplna | 0.35 W/m·K |
| Funkcja | Możliwości |
| Liczba warstw | 1-40L |
| Grubość PCB | 0.2-8mm |
| Tolerancja grubości | ≤1.0mm: +/-0.10mm, >1.0mm:+/-10% |
| Minimalny rozmiar PCB | 2.5x2.5mm (panel), 10x10mm (pojedynczy) |
| Maksymalny rozmiar PCB | 500x1200mm |
| Maksymalna miedź | 18oz |
| Materiały | MGS, Rogers, Isola itp. |
| Min. ścieżka/odstęp | 3mil/3mil |
| Wykończenie powierzchni | powlekanie NI/AU, powlekanie twardym złotem, ENIG, cyna zanurzeniowa, srebro zanurzeniowe, OSP, ENIG+OSP |
| Kontrola impedancji | ±10% |
| Zastosowania | Układ pamięci, układ RF, układ MEMS |
| Wiercenie | Mechaniczne: 0.15mm (6mil) | Laserowe: 0.075mm (3mil) |
| Min. pierścień kołnierzowy | 4mil |
| Czas realizacji | 4-7 dni roboczych |
| Certyfikacja | UL, RoHS, ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 |
| Standard IPC | IPC 6012 Klasa 3 |
| Funkcja | BT PCB | ABF PCB |
|---|---|---|
| Skład materiału | Żywica bismaleimidowo-triazynowa (BT) | Film Ajinomoto Build-up (ABF) |
| Właściwości termiczne | Wysoka Tg, doskonała odporność na ciepło | Umiarkowana Tg |
| Właściwości elektryczne | Niski Dk i niski Df | Niski Dk |
| Odporność na wilgoć | Doskonała | Dobra |
| Wytrzymałość mechaniczna | Wysoka stabilność i sztywność rdzenia | Elastyczne warstwy budowlane |
| Struktura warstw | Używane do warstw rdzeniowych i podłoży IC | Warstwy budowlane dla dużej liczby pinów |
| Obszary zastosowań | Telefony komórkowe, pamięć, moduły RF | Procesory, GPU, zaawansowane obliczenia |
| Koszt | Drogi (materiał premium) | Ekonomiczny dla masowych procesorów konsumenckich |
P1: Dlaczego żywica BT jest preferowana do pakowania modułów pamięci?
O: Żywica BT zapewnia bardzo niski CTE i wysoką odporność na wilgoć, zapewniając, że podłoże pozostaje stabilne wymiarowo podczas cykli wysokiej temperatury łączenia matryc i enkapsulacji, co ma kluczowe znaczenie dla trwałości układów DRAM i Flash.
P2: Jakie jest główne wyzwanie produkcyjne związane z BT PCB?
O: Materiał jest znacznie twardszy i bardziej kruchy niż FR-4, co utrudnia wiercenie laserowe i mechaniczne. DuxPCB używa specjalnych wierteł i zoptymalizowanych prędkości posuwu, aby zapewnić czyste, pozbawione zadziorów otwory i niezawodne powlekanie.
P3: Czy BT może być używany w hybrydowym stosie z innymi materiałami?
O: Tak, BT można łączyć z innymi wysokowydajnymi materiałami, takimi jak Rogers, dla określonych wymagań RF, pod warunkiem, że współczynniki rozszerzalności cieplnej są starannie zarządzane podczas procesu laminacji.
P4: Jak DuxPCB zapewnia jakość w zakresie zgodności z IATF 16949?
O: Każda partia BT przechodzi rygorystyczną analizę przekrojową, AOI i testy elektryczne, aby zapewnić zgodność ze standardami bezpieczeństwa i niezawodności motoryzacyjnej.
Aby otrzymać przegląd techniczny swojego projektu lub szybką wycenę, prześlij swoje pliki Gerber do naszego bezpiecznego portalu lub skontaktuj się bezpośrednio z naszym zespołem inżynierskim w celu uzyskania pomocy w doborze materiałów.
