การผลิตแผงวงจร PCB BT 0.2 มม. - 8 มม. บริการผลิตต้นแบบ PCB

BT PCB (Bismaleimide-Triazine) แสดงถึงจุดสุดยอดของเทคโนโลยีซับสเตรตสำหรับบรรจุภัณฑ์ IC และการใช้งานความถี่สูง บอร์ดเหล่านี้สร้างจากส่วนผสมที่เป็นเอกลักษณ์ของบิสมาเลอิไมด์และเรซินไตรอาซีน โดยมีอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ที่เหนือกว่า และมีเสถียรภาพทางความร้อนเป็นพิเศษเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุ FR-4 มาตรฐาน DuxPCB ใช้ลามิเนต BT ระดับพรีเมียมจาก Mitsubishi Gas Chemical (MGC) และ Isola เพื่อมอบโซลูชันการเชื่อมต่อระหว่างกันที่มีความหนาแน่นสูง (HDI) ที่มีความเสถียรเป็นพิเศษ BT PCB ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสำหรับความต้องการที่เข้มงวดของบรรจุภัณฑ์ขนาดชิป (CSP) โมดูลหน่วยความจำ และส่วนประกอบ RF ประสิทธิภาพสูง ซึ่งความสมบูรณ์ของสัญญาณและความเสถียรของมิติไม่สามารถต่อรองได้

ข้อได้เปรียบหลักของเรซิน BT คือค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ต่ำอย่างไม่น่าเชื่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแกน Z สิ่งนี้ทำให้แน่ใจได้ว่าไมโครเวียและข้อต่อบัดกรีระดับละเอียดยังคงสภาพเดิมในระหว่างการรีโฟลว์ที่อุณหภูมิสูงและการหมุนเวียนความร้อนที่รุนแรง แตกต่างจากวัสดุสะสมที่อาจบิดเบี้ยวภายใต้ความเครียด พื้นผิว BT ให้แกนที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ ซึ่งป้องกันการหลุดล่อนและการแตกร้าวในสภาพแวดล้อมบรรจุภัณฑ์ 2.5D และ 3D ที่ซับซ้อน สิ่งนี้ทำให้โซลูชัน BT ของ DuxPCB กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับชิปหน่วยความจำและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เคลื่อนที่ที่ไวต่อพลังงาน

ด้วยค่าคงที่ไดอิเล็กตริก (Dk) ที่เสถียรและปัจจัยการกระจาย (Df) ต่ำ ทำให้ BT PCB ลดทอนสัญญาณที่ความถี่เกิน 6 GHz ประสิทธิภาพทางไฟฟ้านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อตัวรับส่งสัญญาณ 5G, เซ็นเซอร์ MEMS และยูนิตเบสแบนด์ กระบวนการผลิตของ DuxPCB รักษาการควบคุมความต้านทานที่เข้มงวดภายใน ±10% โดยใช้การเจาะด้วยเลเซอร์ขั้นสูงเพื่อให้ได้ microvias ที่มีขนาดเล็กเพียง 0.075 มม. ด้วยการรวมคุณสมบัติการสูญเสียต่ำของ BT เข้ากับมาตรฐานการผลิตคลาส 3 ของเรา เราจึงมอบความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับโทรคมนาคมยุคถัดไปและระบบการบินและอวกาศ

• 1. ขจัดช่องว่างระหว่างการออกแบบสู่ความเป็นจริง:ผู้จำหน่ายหลายรายปฏิเสธการออกแบบ BT ที่ซับซ้อน เนื่องจากปัญหาในการเจาะและความแข็งของเรซิน DuxPCB ประสบความสำเร็จเหนือคู่แข่งในด้านอื่นๆ โดยประสบความสำเร็จในการผลิตบอร์ด BT แบบนับชั้นสูงที่ตรงตามมาตรฐานความทนทานด้านการบินและอวกาศและการแพทย์ที่เข้มงวด
• 2. รับประกันความเสถียรของความต้านทาน:สัญญาณที่เคลื่อนไปในโมดูล RF มักจะนำไปสู่ความล้มเหลวของสนามซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง เราใช้การทดสอบ TDR และการกัดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณความเร็วสูงของคุณยังคงอยู่ในข้อมูลจำเพาะ แม้ในรูปแบบที่กะทัดรัดที่สุด
• 3. ความชำนาญในการขจัดคราบเป็นศูนย์:การใช้รอบการกดแบบพิเศษสำหรับวัสดุแปลกใหม่ เช่น MGS และ Isola ช่วยลดความเสี่ยงของการหลุดล่อนในระหว่างการรีโฟลว์แบบหลายขั้นตอน ซึ่งเป็นจุดที่เกิดความล้มเหลวทั่วไปในซับสเตรต Tg สูงจากร้านค้าที่มีต้นทุนต่ำ
• 4. การตรวจจับข้อผิดพลาดก่อนการผลิต:ทีมวิศวกร DFM ของเราจะตรวจสอบทุกร่องรอยและผ่านก่อนการผลิต โดยตรวจพบข้อผิดพลาดแฝงในรูปแบบ BGA และไมโครเวียระดับละเอียดที่อาจส่งผลให้เกิดเศษ

คำถามที่ 1: เหตุใดจึงเลือกใช้ BT Resin สำหรับบรรจุภัณฑ์โมดูลหน่วยความจำ

ตอบ: เรซิน BT ให้ค่า CTE ต่ำมากและมีความทนทานต่อความชื้นสูง ทำให้มั่นใจได้ว่าซับสเตรตยังคงมีมิติคงตัวในระหว่างรอบความร้อนสูงของการติดแม่พิมพ์และการห่อหุ้ม ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออายุการใช้งานที่ยาวนานของชิป DRAM และ Flash

คำถามที่ 2: ความท้าทายด้านการผลิตหลักของ BT PCB คืออะไร

ตอบ: วัสดุมีความแข็งและเปราะมากกว่า FR-4 อย่างมาก ทำให้การเจาะด้วยเลเซอร์และกลไกทำได้ยากขึ้น DuxPCB ใช้ดอกสว่านแบบพิเศษและอัตราการป้อนที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ารูสะอาด ไร้เสี้ยน และการชุบที่เชื่อถือได้

คำถามที่ 3: BT สามารถใช้ในการซ้อนซ้อนกับวัสดุอื่นได้หรือไม่

ตอบ: ได้ BT สามารถใช้ร่วมกับวัสดุประสิทธิภาพสูงอื่นๆ เช่น Rogers สำหรับข้อกำหนด RF เฉพาะ โดยมีเงื่อนไขว่าจะมีการจัดการอัตราการขยายตัวเนื่องจากความร้อนอย่างระมัดระวังในระหว่างกระบวนการเคลือบ

คำถามที่ 4: DuxPCB รับประกันคุณภาพการปฏิบัติตาม IATF 16949 ได้อย่างไร

ตอบ: BT ทุกชุดผ่านการวิเคราะห์ภาคตัดขวางอย่างเข้มงวด, AOI และการทดสอบทางไฟฟ้า เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของยานยนต์
หากต้องการรับการตรวจสอบทางเทคนิคเกี่ยวกับการออกแบบของคุณหรือขอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว โปรดอัปโหลดไฟล์ Gerber ของคุณไปยังพอร์ทัลที่ปลอดภัยของเรา หรือติดต่อทีมวิศวกรของเราโดยตรงเพื่อขอความช่วยเหลือในการเลือกวัสดุ