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PCBの製作
Created with Pixso. BTPCB板製造 0.2mm-8mmPCBプロトタイプ製造サービス

BTPCB板製造 0.2mm-8mmPCBプロトタイプ製造サービス

ブランド名: DUXPCB
モデル番号: BTPCB
MOQ: 1個
価格: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
納期: 試作の場合は 3 ~ 5 日、量産の場合は 7 ~ 10 日
支払い条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
名前:
BT PCB基板の製造
パッケージの詳細:
真空 + 静電気防止袋 + フォーム + 外箱
供給の能力:
30,000㎡/月
ハイライト:

BT PCB基板の製造

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8mmPCBプロトタイプ製造サービス

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BTPCBプロトタイプ製造サービス

製品説明
BT PCB | 高Tg低損失IC基板 | メモリ & RFチップパッケージ | DuxPCB
BT PCBの概要

BT PCB(ビスマレイミドトリアジン)は、ICパッケージングおよび高周波アプリケーション向けの基板技術の最先端を表現しています。ビスマレイミドとトリアジン樹脂の独自のブレンドから配合されており、これらの基板は、標準的なFR-4材料と比較して、優れたガラス転移温度(Tg)と卓越した熱安定性を提供します。DuxPCBは、三菱ガス化学(MGC)とIsolaのプレミアムBTラミネートを使用し、超安定で高密度相互接続(HDI)ソリューションを提供しています。当社のBT PCBは、チップスケールパッケージング(CSP)、メモリモジュール、および信号完全性と寸法安定性が不可欠な高性能RFコンポーネントの厳しい要求に合わせて設計されています。

IC基板の熱安定性と寸法完全性

BT樹脂の主な利点は、特にZ軸における非常に低い熱膨張係数(CTE)です。これにより、高温リフローおよび極端な熱サイクル中に、マイクロビアと微細ピッチの半田接合が確実に維持されます。応力下で歪む可能性のあるビルドアップ材料とは異なり、BT基板は、複雑な2.5Dおよび3Dパッケージング環境での剥離やビアのひび割れを防ぐ剛性のある信頼性の高いコアを提供します。これにより、DuxPCBのBTソリューションは、メモリチップおよび電力に敏感なモバイルエレクトロニクス業界の標準となっています。

RF & 高速モジュールの高度な信号完全性

安定した誘電率(Dk)と低い損失係数(Df)により、BT PCBは6 GHzを超える周波数での信号減衰を最小限に抑えます。この電気的性能は、5Gトランシーバー、MEMSセンサー、およびベースバンドユニットにとって重要です。DuxPCBの製造プロセスは、±10%以内の厳格なインピーダンス制御を維持し、0.075mmという小さなマイクロビアを実現するために高度なレーザー掘削を使用しています。BTの低損失特性と当社のClass 3製造基準を組み合わせることで、次世代の電気通信および航空宇宙アビオニクスに必要な精度を提供します。

技術能力表
特性技術仕様
Tg以下のZ軸CTE55 ppm/℃
Tg以上のZ軸CTE275 ppm/℃
比誘電率(実Dk)3.70 @ 1 GHz
損失正接(Df)0.015
ガラス転移温度(Tg)180 ℃
分解温度(Td)325 ℃
熱伝導率0.35 W/m·K
機能能力
層数1-40L
PCBの厚さ0.2-8mm
厚さ公差≤1.0mm: +/-0.10mm, >1.0mm:+/-10%
最小PCBサイズ2.5x2.5mm(パネル)、10x10mm(シングル)
最大PCBサイズ500x1200mm
最大銅18oz
材料MGS、Rogers、Isolaなど
最小トレース/間隔3mil/3mil
表面仕上げニッケル/金めっき、硬質金めっき、ENIG、浸漬スズ、浸漬銀、OSP、ENIG+OSP
インピーダンス制御±10%
アプリケーションメモリチップ、RFチップ、MEMSチップ
掘削機械的:0.15mm(6mil)| レーザー:0.075mm(3mil)
最小環状リング4mil
リードタイム4〜7営業日
認証UL、RoHS、ISO 9001、ISO 13485、IATF 16949
IPC規格IPC 6012 Class 3
機能BT PCBABF PCB
材料組成ビスマレイミドトリアジン(BT)樹脂味の素ビルドアップフィルム(ABF)
熱特性高Tg、優れた耐熱性中程度のTg
電気的特性低Dkおよび低Df低Dk
耐湿性優れています良好
機械的強度高いコア安定性と剛性柔軟なビルドアップ層
層構造コア層およびIC基板に使用高ピン数のビルドアップ層
適用分野携帯電話、メモリ、RFモジュールCPU、GPU、ハイエンドコンピューティング
コスト高価(プレミアム素材)大量の消費者向けCPUに費用対効果が高い
DuxPCBと提携する理由
  • 1. 設計から現実へのギャップの解消: 多くのベンダーは、掘削の難しさや樹脂の硬さのために、複雑なBT設計を拒否します。DuxPCBは、他の企業が失敗する場所で優れており、厳格な航空宇宙および医療の許容範囲を満たす高層数のBTボードを製造することに成功しています。
  • 2. インピーダンス安定性の保証: RFモジュールにおける信号ドリフトは、多くの場合、コストのかかる現場での故障につながります。当社は、TDRテストと精密エッチングを使用して、最もコンパクトなレイアウトであっても、高速信号が仕様内に収まるようにします。
  • 3. ゼロ剥離の習得: MGSやIsolaなどのエキゾチックな材料に特別なプレスサイクルを使用することで、低コストのショップからの高Tg基板で一般的な故障点である、多段階リフロー中の剥離のリスクを排除します。
  • 4. 生産前のエラー検出: 当社のDFMエンジニアリングチームは、製造前にすべてのトレースとビアをレビューし、微細ピッチBGAおよびマイクロビアパターンにおける潜在的なエラーを検出し、そうでなければスクラップになる可能性があります。
エンジニアリングFAQ

Q1:BT樹脂がメモリモジュールパッケージングに好まれるのはなぜですか?

A:BT樹脂は非常に低いCTEと高い耐湿性を提供し、ダイボンディングとエンキャプシュレーションの高熱サイクル中に基板が寸法的に安定していることを保証します。これは、DRAMおよびフラッシュチップの寿命にとって重要です。

Q2:BT PCBの主な製造上の課題は何ですか?

A:この材料はFR-4よりも著しく硬く、脆いため、レーザーおよび機械掘削がより困難になります。DuxPCBは、特殊なドリルビットと最適化された送り速度を使用して、クリーンでバリのない穴と信頼性の高いめっきを保証します。

Q3:BTは、他の材料とのハイブリッドスタックアップで使用できますか?

A:はい、BTは、特定のRF要件に対してRogersのような他の高性能材料と組み合わせることができます。ただし、積層プロセス中に熱膨張率を注意深く管理する必要があります。

Q4:DuxPCBは、IATF 16949への準拠をどのように保証していますか?

A:すべてのBTバッチは、自動車の安全性と信頼性の基準への準拠を保証するために、厳格な断面分析、AOI、および電気的試験を受けます。
設計の技術的なレビューまたは迅速な見積もりを受け取るには、Gerberファイルを当社の安全なポータルにアップロードするか、材料選択支援については当社のエンジニアリングチームに直接お問い合わせください。