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Asamblea de PCBA
Created with Pixso. Consigned PCB Assembly HDI clase 3 o electrónica industrial/médica

Consigned PCB Assembly HDI clase 3 o electrónica industrial/médica

Nombre De La Marca: DUXPCB
Número De Modelo: Conjunto de PCB consignado
Cantidad Mínima De Pedido: 1 Uds.
Precio: Negotiable (depends on BOM)
El Tiempo De Entrega: 3 a 5 días para el prototipo, 7 a 10 días para la producción en masa
Condiciones De Pago: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Información Detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
nombre:
Conjunto de PCB consignado
Detalles de empaquetado:
Antiestático + vacío + espuma + cartón exterior
Capacidad de la fuente:
200.000 unidades/mes
Resaltar:

Clase 3 Ensamblaje de PCB enviado

,

El ensamblaje de PCB industriales HDI

,

El ensamblaje de PCB de electrónica médica

Descripción del Producto

Consignado ensamblaje de PCB. HDI clase 3. Electrónica industrial y médica. DuxPCB.

Resumen del ensamblaje de PCB enviado

DuxPCB ofrece servicios especializados de ensamblaje de PCB por encargo diseñados para proyectos de alta complejidad e interconexión de alta densidad (HDI, por sus siglas en inglés) donde la precisión no es negociable.El médico, y los sectores aeroespaciales que mantienen su propio inventario de componentes estratégicos o chipsets propietarios, nuestras instalaciones sirven como una extensión certificada Clase 3 de su línea de producción.Nos especializamos en el manejo de BGA de tono fino, 01005 pasivos, y complejidad de las pilas utilizando impedancia controlada y sustratos exóticos.Aprovecha nuestros sistemas de reflujo de nitrógeno inerte e inspección 3D AOI / Rayos X para garantizar resultados sin defectos para sus diseños más críticos.

Logística avanzada de materiales y auditoría de kits

La gestión de los kits suministrados por los clientes requiere más que el simple ensamblaje, requiere una rigurosa auditoría de materiales.cada kit enviado se somete a un proceso exhaustivo de control de calidad de entrada (IQC)Verificamos su factura de materiales (BOM) contra el stock físico para identificar escaseces o números de piezas incorrectos antes de que comience la línea.Nuestras instalaciones están equipadas con dispositivos especializados sensibles a la humedad (MSD) de almacenamiento en seco y ambientes climatizados, asegurando que sus semiconductores sensibles y laminados de alta frecuencia permanezcan dentro de los parámetros J-STD-033 durante todo el ciclo de fabricación.

Componente de alta complejidad y colocación fina

Nuestras líneas SMT están optimizadas para tablas de alta dificultad que las tiendas estándar rechazan con frecuencia.incluidas las configuraciones de embalaje a escala de chips de nivel de wafer (WLCSP) y de embalaje en embalaje (PoP)Utilizando la impresión de plantillas de precisión a nivel de micrón y la inspección de pasta de soldadura en 3D (SPI),mantenemos una precisión extrema en el volumen de soldadura – crítico para la integridad de la señal de alta velocidad y la fiabilidad de la clase 3 IPCYa sea que su proyecto involucre a Rogers, Megtron o sustratos de cobre pesado, nuestros expertos en perfiles térmicos aseguran que las piezas sensibles al calor suministradas por el cliente estén protegidas durante el reflujo.

Cuadro de capacidades técnicas

Categoría Ensamblaje de PCB llave en mano Envío parcial Asamblea con plenitud de personas
Suministro de componentes Todos los componentes provienen de DuxPCB. El cliente proporciona algunas piezas; DuxPCB suministra el resto. Todos los componentes proporcionados por el cliente.
Responsabilidad de la contratación DuxPCB se encarga de todo el abastecimiento y la logística. Compartido entre el cliente y DuxPCB. 100% gestionado por el cliente.
Apto para Los clientes que buscan una solución de una sola parada, sin problemas. Clientes con inventario parcial o piezas especiales. Clientes con existencias completas o componentes propios.

¿Por qué asociarse con DuxPCB?

  • 1Superar los rechazos de fabricación:Nos especializamos en los diseños de alta dificultad que las tiendas locales o los vendedores de bajo costo se niegan a tocar.Nuestro equipo de ingenieros se desarrolla en la solución de complejos desafíos de montaje en HDI y tableros de conteo de alta capa.
  • 2- Integridad de la señal controlada:Mientras que los competidores luchan con la deriva, DuxPCB garantiza un control de impedancia de precisión e integridad de la señal a través de un monitoreo avanzado del proceso,Asegurándose de que sus circuitos de alta velocidad funcionan exactamente como se modeló.
  • 3Dominio de los materiales exóticos:Tenemos una amplia experiencia en el procesamiento de materiales Rogers, Arlon y Megtron, nuestros protocolos especializados de gestión térmica y laminación aseguran cero delaminación,incluso en los entornos industriales o aeroespaciales más duros.
  • 4. Preproducción DFM barandillas de protección:Nuestra avanzada ingeniería de diseño para fabricación (DFM) detecta errores de diseño, desajustes de huella y problemas de alivio térmico antes de que lleguen a la planta de ensamblaje,evitar la costosa chatarra de sus piezas enviadas.

Preguntas frecuentes de ingeniería

¿Cuál es su requisito de desgaste estándar para los componentes enviados?

Para los pasivos SMT (0402 o más pequeños), generalmente pedimos un 5% extra o un mínimo de 10-20 piezas.Podemos trabajar con cantidades exactas siempre que el embalaje (bobinos/ bandejas) sea compatible con los alimentadores automáticos.

¿Cómo se manejan los dispositivos sensibles a la humedad (MSD) en un kit de envío?

Al recibirlos, se inspeccionan todos los componentes sensibles.realizamos una cocción controlada de acuerdo con las normas J-STD-033 antes del montaje para evitar el "efecto palomitas de maíz" durante el reflow.

¿Puede DuxPCB manejar envíos parciales para artículos con tiempo de entrega largo?

Sí, a menudo gestionamos proyectos donde el cliente suministra FPGAs de largo plazo, mientras que DuxPCB obtiene resistencias, condensadores y conectores estándar para agilizar el ciclo de adquisición.

¿Provee inspección con rayos X de los componentes BGA en los kits enviados?

Absolutamente. La inspección de rayos X 3D 100% es estándar para todos los componentes BGA, LGA y QFN para verificar la integridad de la unión de soldadura y asegurar que no haya cortes o huecos ocultos en los materiales suministrados.

Asegure su cronograma de producción hoy mismo, cargue sus archivos Gerber y BOM a nuestro portal seguro para una revisión técnica completa y una cotización.Nuestro equipo de ingenieros está listo para transformar sus materiales de alta dificultad en hardware de misión crítica..