Fabrication d' assemblage de PCB à haut volume, services PCBA sur mesure

DuxPCB provides high volume PCB assembly (PCBA) services engineered for maximum throughput without compromising the signal integrity or mechanical reliability required in high-density industrial and automotive environmentsNotre infrastructure de production de masse est optimisée pour plus de 10 000 cycles d'unités, en utilisant des lignes de technologie de montage de surface (SMT) à grande vitesse qui respectent les normes IPC-A-610 de classe 3.En intégrant le placement de composants à haute résistance à l'humidité avec la soudure par reflux d'azote, nous assurons une qualité constante des joints de soudure à travers les séries de production massives, réduisant les taux de défaillance de champ qui frappent souvent l'électronique à grande échelle.

Notre usine utilise des systèmes de placement SMT automatisés avancés capables de gérer 01005 composants passifs et des paquets BGA de 0,3 mm avec une répétabilité exceptionnelle.La production à grande échelle exige plus que la vitesseDuxPCB utilise l'inspection en temps réel de la pâte de soudure (SPI) pour vérifier le volume de dépôt et l'alignement avant que les composants n'atteignent les monteurs,prévention de la grande majorité des défauts de soudure à la sourceCette approche de fabrication en boucle fermée nous permet d'élargir la production pour les secteurs des télécommunications et de la défense où les temps d'arrêt ne sont pas une option.

Pour soutenir l'assemblage de circuits imprimés à volume élevé, nous déployons une stratégie d'inspection à plusieurs niveaux comprenant l'inspection optique automatisée 3D (AOI) et l'inspection automatique aux rayons X (AXI).Alors que l'AOI standard capte les erreurs de placement visibles, nos systèmes AXI pénètrent les piles multi-couches pour vérifier les joints de soudure cachés dans les BGA et les QFN.Ce niveau de contrôle est essentiel pour la conformité automobile à la norme IATF 16949 et la fiabilité des dispositifs médicaux., assurant que chaque panneau d'un lot de 50 000 unités respecte les mêmes spécifications rigoureuses que le prototype initial.

• 1. Résoudre le rejet de la complexité:Nous sommes spécialisés dans les sorties en volume élevé de conceptions HDI complexes et multicouches que les usines de niveau inférieur ou les magasins locaux rejettent en raison de difficultés techniques ou d'exigences de rendement strictes.
• 2Stabilité de l'impédance absolue:Alors que les concurrents luttent avec la dérive du signal à travers de grands lots,Le DuxPCB maintient un contrôle d'impédance de précision grâce à une épaisseur diélectrique contrôlée et à une consistance du revêtement en cuivre tout au long du cycle de vie de la production.
• 3Maîtrise des matériaux pour les environnements difficiles:Nous avons maîtrisé le traitement en volume élevé de substrats exotiques comme Rogers, Megtron et Arlon, assurant une délamination zéro et une stabilité thermique dans les applications aérospatiales et de défense.
• 4- Ingénierie prédictive du DFM:Notre équipe d'ingénieurs supérieurs effectue des audits approfondis de conception pour la fabrication (DFM) avant le début de la production en série,identifier les défauts de mise en page qui entraîneraient autrement des taux de ferraille massifs dans les cycles à fort volume.

Q: Quel est le délai typique pour la production à grande échelle?
R: Une fois la première inspection de l'article (FAI) approuvée, la production en série s'étend généralement de 15 à 25 jours ouvrables, selon la disponibilité des composants et les besoins en volume total.

Q: Comment gérez-vous les pénuries de composants pour les grands contrats?
R: Nous utilisons un réseau mondial de la chaîne d'approvisionnement et un tampon stratégique des stocks,fournir une gestion du cycle de vie et proposer des remplacements automatiques de composants obsolètes ou à longue durée de vie afin d'éviter les arrêts de production.

Q: Le DuxPCB peut-il gérer des assemblages de technologie mixte à volume élevé (SMT + THT)?
R: Oui, nous utilisons des lignes SMT à grande vitesse suivies d'une insertion automatique des trous et d'un soudage par ondes sélectives pour maintenir une qualité constante sur des cartes à technologie mixte complexes.

Q: Offrez-vous des essais fonctionnels sur mesure pour les lots à volume élevé?
R: Absolument. Nous concevons et construisons des dispositifs de test fonctionnel (FCT) personnalisés pour fournir une vérification électrique et logique à 100%, garantissant que chaque unité expédiée est entièrement opérationnelle.

Assurez-vous que votre prochain projet à grande échelle respecte les normes industrielles les plus élevées.