همانطور که دستگاه های الکترونیکی کوچک می شوند در حالی که الزامات عملکردی گسترش می یابند، معماری های سنتی PCB سوراخ اغلب به یک مرز مسیریابی فیزیکی می رسند.تکنولوژی High-Density Interconnect (HDI) پاسخ صنعت به این تنگنایی استدر DUXPCB، ما HDI را فقط به عنوان یک فرآیند تولید نمی بینیم، بلکه به عنوان یک تغییر استراتژیک طراحی که یکپارچگی سیگنال برتر و کوچک سازی شدید را امکان پذیر می کند.

انتقال به HDI به طور معمول زمانی آغاز می شود که پیچ های قطعات کمتر از 0.5 میلی متر کاهش یابد یا زمانی که مسیر فرار BGA (Ball Grid Array) در صفحه های استاندارد 4 تا 6 لایه غیرممکن شود.بر خلاف PCB های سنتی که به حفاری مکانیکی متکی هستند، HDI از میکروویا های لیزر سوراخ شده و لایه بندی متوالی برای دستیابی به تراکم اتصال بالاتر در هر واحد منطقه استفاده می کند.

1. میکروویا: توسط IPC-2226 به عنوان سوراخ هایی با قطر ≤0.15 میلی متر تعریف شده است. این سوراخ ها به طور معمول با لیزر پاک می شوند و فقط دو لایه مجاور را به هم متصل می کنند.
2. راه های کور: یک لایه بیرونی را به حداقل یک لایه داخلی متصل کنید بدون نفوذ به کل تخته.
3. Vias دفن شده: اتصال دو یا چند لایه داخلی، کاملا پنهان از سطوح خارجی.
4. لامیناسیون توالی: فرآیند پیوند زیرساخت ها در مراحل متعدد برای اجازه دادن به پیچیدگی های پیچیده از طریق پد و مرتب کردن از طریق پیکربندی.

• نوع I (1+N+1): یک لایه میکروویا در هر دو طرف هسته.
• نوع II (2+N+2): دو لایه میکروویا، که ممکن است به صورت مرحله ای یا انباشته شوند.
• نوع III: شامل حداقل دو لایه از میکروویا در یک یا هر دو طرف است، که اغلب از ویاس های دفن شده در هسته استفاده می کنند.

در حالی که بسیاری از تولید کنندگان طراحان را به سمت شمارش لایه های بالا (12+) برای مسیریابی پیچیده فشار می آورند، تیم مهندسی ما در بهینه سازی طرح های HDI 2-8 لایه تخصص دارد. ما می دانیم که برای بسیاری از IoT،پزشکی، و کاربردهای پوشیدنی، یک صفحه HDI 6 لایه طراحی شده به خوبی می تواند از یک صفحه استاندارد 10 لایه در هر دو هزینه و عملکرد حرارتی برتر باشد.

فرآیند بررسی دستی ما " تله های " احتمالی در طرح HDI شما را شناسایی می کند، مانند:

• ویاس های انباشته در مقابل Staggered Vias: ما اغلب مایکروویا های انباشته را برای کاهش استرس حرارتی و بهبود عملکرد توصیه می کنیم مگر اینکه فضای مورد نیاز به شدت محدود باشد.
• سازگاری مواد: انتخاب مواد مناسب با Tg بالا (در درجه حرارت انتقال شیشه ای) که می توانند به چرخه های لایه بندی متعدد بدون لایه بندی مقاومت کنند.
• ویاس های حرارتی: قرار دادن استراتژیک میکروویاس ها برای عمل به عنوان لوله های حرارتی در مناطق دارای تراکم قدرت بالا.

HDI دیگر یک لوکس برای هواپیمایی پیشرفته نیست؛ برای سخت افزار مدرن ضروری است.طراحان می توانند در حالی که عملکرد EMI را بهبود می بخشند، کاهش 30-50٪ سطح تخته را به دست آورند..

تیم مهندسی ما در DUXPCB آماده است که به شما در انتقال طرح های 2-8 لایه خود را به شاهکارهای HDI با قابلیت اطمینان بالا کمک کند. برای مشاوره فنی در مورد استیکاپ بعدی خود با ما تماس بگیرید.