Поскольку электронные устройства уменьшаются, а функциональные требования расширяются, традиционные архитектуры печатных плат с отверстиями часто достигают физического предела маршрутизации.Технология высокой плотности (HDI) является ответом отрасли на это узкое местоВ DUXPCB мы рассматриваем HDI не только как производственный процесс, но и как стратегическое изменение дизайна, которое позволяет обеспечить превосходную целостность сигнала и экстремальную миниатюризацию.

Переход на HDI обычно начинается, когда высота компонента опускается ниже 0,5 мм или когда маршрутизация выхода BGA (Ball Grid Array) становится невозможной на стандартных 4-6-слойных платах.В отличие от традиционных ПХБ, которые полагаются на механическое бурение, HDI использует лазерные микровиа и последовательную ламинацию для достижения более высокой плотности соединения на единицу площади.

1. Микроволы: Определены IPC-2226 как отверстия диаметром ≤0,15 мм. Они обычно лазерно-аблируются и соединяют только два смежных слоя.
2. Слепые проемы: соедините внешний слой по крайней мере с одним внутренним слоем, не проникая в всю доску.
3. Погребальные полосы: соединяют два или более внутренних слоя, полностью скрытые от внешних поверхностей.
4. Последовательная ламинация: процесс склеивания подструктур в несколько этапов, чтобы обеспечить сложную конфигурацию через подложку и насквозь.

• Тип I (1+N+1): один слой микроводов по обе стороны ядра.
• Тип II (2+N+2): два слоя микроволы, которые могут быть разложены или наложены.
• Тип III: включает по меньшей мере два слоя микровиа с одной или обеих сторон, часто используя погребенные виа в ядре.

В то время как многие производители подталкивают дизайнеров к высоким уровням (12+) для сложного маршрутизации, наша инженерная команда специализируется на оптимизации 2-8 уровней HDI.медицинские, и носимых приложений, хорошо разработанная 6-слойная HDI-карта может превосходить стандартную 10-слойную карту как по стоимости, так и по тепловой производительности.

Наш процесс ручного обзора определяет потенциальные "ловушки" в вашей схеме ИРВ, такие как:

• Складываемые и скрещенные виа: Мы часто рекомендуем скрещенные микровиа для уменьшения теплового напряжения и улучшения урожайности, если пространство критически ограничено.
• Совместимость материалов: выбор подходящих материалов с высокой температурой Tg (температура перехода стекла), которые могут выдерживать несколько циклов ламинирования без деламинирования.
• Тепловые провода: стратегическое размещение микроводов, чтобы они действовали как тепловые провода в районах с высокой плотностью мощности.

HDI больше не является роскошью для высококачественной аэрокосмической промышленности; это необходимость для современного оборудования.дизайнеры могут достичь 30-50% сокращения площади доски при одновременном улучшении производительности EMI.

Наша инженерная команда в DUXPCB готова помочь вам в переводе ваших 2-8 слойных конструкций в высоконадежные HDI шедевры.