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製品の詳細

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PCBAアセンブリ
Created with Pixso. 工業制御PCB組立 電子回路板組立 サービス

工業制御PCB組立 電子回路板組立 サービス

ブランド名: Dux PCB
モデル番号: 産業用制御PCBアセンブリ
MOQ: 1個
価格: Negotiable (depends on BOM)
納期: 試作の場合は 3 ~ 5 日、量産の場合は 7 ~ 10 日
支払い条件: マネーグラム、ウェスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
証明:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
名前:
産業用制御PCBアセンブリ
パッケージの詳細:
帯電防止 + 真空 + フォーム + 外箱
供給の能力:
200,000ユニット/月
ハイライト:

産業用制御PCBアセンブリ

,

印刷回路板PCB組立サービス

,

電子回路板の組立サービス

製品説明
産業用制御PCB組立サービス
ミッション・クリティカル・オートメーションのための頑丈な電子機器製造

DuxPCBは,産業自動化,ロボット,電力網,輸送部門に特化した高信頼性のPCBAソリューションを提供しています.

産業の世界では 障害のコストは 板の価格でではなく 生産ライン全体の 停電時間で測定されます消費電子機器を破壊する条件に耐えなければならない: 極端な温度サイクル,継続的な振動,高湿度,電磁気干渉 (EMI) と電圧急上昇.

部品を組み立てたり 耐久性を設計したりします 自動選択型コンフォームコーティングから 部品時代遅れ管理までそしてモータードライブが10年以上の運用ライフサイクル全体で安定したパフォーマンスを提供します.


産業 の 課題: 失敗 の リスクを 軽減 する 方法

産業用電子機器は特定の故障モードに直面しています.DuxPCBはこれらの脅威に直接対抗するために製造プロセスを最適化しました.

1振動と機械ショックとの闘い

工業機械は絶えず振動する 標準的な溶接接器の接頭部には 疲労による裂け目が生じることがあります

  • 解決策:申請するステーキング化合物 (エポキシ/シリコン)大きなコンデンサター,インダクター,コネクタに 機械的に固定します

  • 解決策:活用する充填不足BGAコンポーネントの技術により,機械的な折りたたみの際に溶接ボールに負荷を軽減する.

2電気化学の移住を防ぐ

高湿度や気温の変化により凝縮が起こる.PCBが完全に清潔でない場合,残留フルースは痕跡の間を帯状の成長 (ショート回路) に導きます.

  • 解決策:自動運転車を使っていますインラインクリーニングシステムすべての流体残留物を除去するためにゼストロンまたはカイゼンクリーニング剤を使用します.

  • 解決策:演出するイオン汚染の検査(ローズテスト) 塗装の前に IPC-TM-650 標準 (< 1.56μg/cm2 NaCl 相当) に準拠する清潔度レベルを確保するため.

3熱ストレスの管理

電力電子機器はかなりの熱を生成します

  • 解決策:我々は専門家です重銅組成物(最大10オンス) とメタルコアPCB (MCPCB)効率的な熱消耗のために溶接する.

  • 解決策:QFN熱パッドのX線検査を行います 排泄量が15%未満であることを確認し 最大の熱伝達を保証します


工業用PCBAの詳細な製造プロセス

私たちの作業流程は 厳格な"確認して移動"哲学に従い 複雑な産業用ボードに 欠陥がないことを保証します

ステップ1: 入力品質管理 (IQC)

  • 部品のMPNと日付コードの検証

  • リルスのX線カウントと敏感なICの湿度管理 (MSL管理) 調理

ステップ2: 溶接ペスト印刷

  • 3D SPI (ソルダーペースト検査) 機器を使用してペーストの体積と高さを測定します.これは部品の配置前に70%のソルダー欠陥 (墓石または不十分なソルダーなどの) を防ぐことができます.

ステップ3:自動組み立て (SMT&THT)

  • 高速のピック&プレイスで

  • 大型産業用コネクタやBGA用の高精度マウター

  • 選択式溶接機械は,波溶接による熱ショックなしで,一貫したバレル充填を保証します.

ステップ4 総合的な試験戦略

  • AOI (自動光学検査):極性,欠損部位,偏差を100%チェックする

  • ICT (In-Circuit Test) について個々の部品の値をテストし オープン/ショートパンツを検知するために オーダーメイドの"Bed of Nails"の装置を作ります

  • FCT (機能試験):入力電圧 (例えば24V DC/220V AC) をシミュレートし,論理出力,リレー,通信ポート (RS485, CANバス) を検証します.

ステップ 5: 環境 硬化

  • 燃焼式テスト:"乳児死亡率"の障害をスクリーニングするために,老化室 (通常高温で48時間) の負荷下でボードを動かします.

  • 合同コーティング:アクリル,シリコン,またはポリウレタンによるスプレーの自動適用で,組立物を防水します.


ライフ サイクル 管理: 長期 に 備え られ て いる

産業用機械は数十年に渡って動作する.産業用OEMにとって最大の課題は,部品の時代遅れ (EOL).

DuxPCBはサプライチェーンの守護者として機能します

  1. BOM 健康検査:生産開始前に 寿命が終わった部品を 特定するために グローバルデータベースに 材料リストを比較します

  2. 戦略ストッキング:重要な長期用シリコン (FPGA,MCU) の 商品を 定員制で保管しています

  3. 代替工学部品が時代遅れになった場合 エンジニアリングチームは 機能に合った 形状の交換を積極的に提案したり 既存の代替品に合わせて デザインを再設計します


能力仕様マトリックス
特徴 DuxPCBの仕様
基準の遵守 IPC-A-610 クラス2(スタンダード)IPC-A-610 クラス3(高い信頼性)
品質認証 ISO 9001 規格:2015UL 認定 (要求に応じてEファイル番号)
板の複雑性 最大 32 層,高Tg FR4 (Tg170/180),ロジャーズ/ハイブリッドスタックアップ
パワーハンドリング 重銅 (10ozまで),バスバーの設置,高電流端末ブロック
構成要素のサイズ 01005から55mmのコネクタ;BGAピッチ0.25mm;POP (パッケージ上のパッケージ)
合致型コーティング 材料:UR (ポリウレタン),AR (アクリル),SR (シリコン) /方法:選択噴霧,浸水
試験電圧 電力供給板の高電圧試験
追跡可能性 単一のユニット追跡のためのPCBのレーザーマーク (QR/データマトリックス)

わたしたち が 使っ て いる アプリケーション

私たちの産業ポートフォリオは多様で 世界中の重要なインフラを支えています

  • 工場自動化プログラム可能な論理コントローラー (PLC),変頻ドライブ (VFD),サーボアンプ

  • スマートエネルギーソーラーインバーター 風力タービンのコントローラ スマートメーターゲートウェイ

  • 輸送:鉄道信号システム 電気自動車の充電ステーション 艦隊電信

  • 計測装置:工業用秤 ガス検出器 流量計

  • HMIとディスプレイ:頑丈なタッチパネル 産業用PC


よくある質問 (FAQ)

Q: プレス・フィットコネクタの組み立てはできますか?
A: はい,PCBの穴を損傷することなく,バックプランのコネクタと電源モジュールが正しく座っていることを確認するために,フォースモニタリングの自動プレスフィットマシンを使用しています.

Q: 工業機械の低量注文を サポートしていますか?
A: はい.私たちはHMLV (High-Mix Low-Volume) を専門としています.50から5,000ユニットまでのバッチサイズに特別に設計された高速交換SMTラインがあります.

Q:コンフォームコーティングの品質をどのように確認しますか?
A: コーティング材料にUVトレーサを加えます.スプレーした後,各ボードはUV検査ステーションを通過し,コーティングがコンネクタを汚染していないことを確認します.

Q: 産業用MCUのファームウェアプログラミングはできますか?
A: はい,STM32,PIC,FPGA,その他の産業用マイクロコントローラのためのオンラインおよびオフラインプログラミングをサポートします.また,チップにファームウェアバージョンラベルをプリントして貼ることができます.


今日 に 産業 供給 チェーン を 安全 に する

低価格の製造プロセスで 高価な機械を損なわないように EMS プロバイダーと提携して 産業基準の厳格さを理解してください

ゲルバーのファイルと BOMを DuxPCB に送れ信頼性,製造可能性,コスト効率に焦点を当てた包括的な DFM レビューを提供します.