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Detalhes dos produtos

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Conjunto de PCBA
Created with Pixso. Montagem de PCB de Controle Industrial, Serviço de Montagem de Placa de Circuito Eletrônico

Montagem de PCB de Controle Industrial, Serviço de Montagem de Placa de Circuito Eletrônico

Nome da marca: Dux PCB
Número do modelo: Montagem de PCB de controlo industrial
Quantidade mínima: 1 peça
Preço: Negotiable (depends on BOM)
Prazo de entrega: 3 a 5 dias para protótipo, 7 a 10 dias para produção em massa
Condições de pagamento: MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
nome:
Montagem de PCB de controlo industrial
Detalhes da embalagem:
Antiestático + vácuo + espuma + caixa externa
Habilidade da fonte:
200.000 unidades/mês
Destacar:

Montagem de PCB de controlo industrial

,

Serviço de Montagem de Placa de Circuito Impresso PCB

,

Serviço de Montagem de Placa de Circuito Eletrônico

Descrição do produto
Serviços de montagem de PCB de controlo industrial
Fabricação de eletrônicos robustos para automação de missão crítica

A DuxPCB fornece soluções PCBA de alta confiabilidade adaptadas especificamente para os setores de automação industrial, robótica, rede elétrica e transporte.

No mundo industrial, o custo da falha não é medido no preço da placa, mas no tempo de inatividade de toda a linha de produção.Entendemos que os painéis de controlo industriais devem resistir a condições que destruam os aparelhos eletrónicos de consumo.: ciclos de temperatura extrema, vibração contínua, alta umidade, interferência eletromagnética (EMI) e ondas de tensão.

Não montamos apenas componentes, mas criamos a longevidade, do revestimento automático seletivo conforme à gestão da obsolescência dos componentes, a DuxPCB garante que os seus PLCs, HMIs,e Motor Drives fornecer desempenho estável para todo o seu ciclo de vida operacional de 10+ anos.


O desafio industrial: como mitigar os riscos de falha

A DuxPCB tem otimizado o seu processo de fabrico para combater directamente estas ameaças.

1- Combater as vibrações e os choques mecânicos

As máquinas industriais vibram constantemente e as juntas de solda padrão podem desenvolver rachaduras de fadiga ao longo do tempo.

  • Solução:AplicamosCompostos de empilhamento (Epoxi/Silicone)para grandes condensadores, inductores e conectores para mecanicamente fixá-los ao PCB.

  • Solução:Nós utilizamosSubpreenchimentoTecnologia para componentes BGA para reduzir a tensão sobre as bolas de solda durante a flexão mecânica.

2Prevenção da migração electroquímica

Se o PCB não estiver perfeitamente limpo, o fluxo residual pode levar ao crescimento dendrítico (curto-circuitos) entre os vestígios.

  • Solução:Empregamos uma máquina automáticaSistema de limpeza em linhaUtilizando agentes de limpeza Zestron ou Kyzen para remover todos os resíduos de fluxo.

  • Solução:Nós atuamos.Ensaios de contaminação iónica(Rose Test) para garantir que os níveis de limpeza cumprem as normas IPC-TM-650 (< 1,56 μg/cm2 equivalente NaCl) antes do revestimento.

3Gerenciamento do Estresse Térmico

A eletrónica de potência gera calor significativo.

  • Solução:Somos especialistas emMontagem de cobre pesado(até 10 oz) ePCB de núcleo metálico (MCPCB)solda para uma dissipação de calor eficiente.

  • Solução:Realizamos inspecções de raios-X nas almofadas térmicas QFN para garantir que a evacuação esteja abaixo de 15%, garantindo a transferência térmica máxima para o disipador.


Processo de Fabricação Detalhado para PCBA Industrial

O nosso fluxo de trabalho segue uma filosofia rigorosa de "Verificar, depois mover" para garantir zero defeitos em placas industriais complexas.

Etapa 1: Controle de qualidade de entrada (IQC)

  • Verificação dos códigos MPN e de data dos componentes.

  • Contação por raios-X de bobinas e controlo de umidade (gestão de MSL) de cozimento de IC sensíveis.

Passo 2: Impressão com pasta de solda

  • Utilizando máquinas SPI 3D (Solder Paste Inspection) para medir o volume e a altura da pasta. Isto evita 70% dos defeitos de solda (como tombstoning ou solda insuficiente) antes da colocação do componente.

Fase 3: Montagem automatizada (SMT e THT)

  • Pick & Place de alta velocidade para passivos.

  • Montadores de alta precisão para grandes conectores industriais e BGA.

  • Máquinas de solda seletiva para componentes através de buracos, garantindo um preenchimento constante do cano sem o choque térmico da solda por ondas.

Passo 4: Estratégia de ensaio abrangente

  • AOI (inspecção óptica automatizada):Verifique 100% para polaridade, partes faltantes e distorção.

  • TIC (teste em circuito):Construímos luminárias personalizadas para testar os valores dos componentes individuais e detectar abertos/cortos.

  • FCT (teste funcional):Simulamos tensões de entrada (por exemplo, 24V DC / 220V AC) e verificamos saídas lógicas, relés e portas de comunicação (RS485, CAN bus).

Etapa 5: Endurecimento ambiental

  • Teste de combustão:Funcionar as placas sob carga numa câmara de envelhecimento (normalmente 48 horas a temperaturas elevadas) para filtrar falhas de "mortalidade infantil".

  • Revestimento conformado:Aplicação automática de spray de acrílico, silicone ou poliuretano para impermeabilizar o conjunto.


Gerenciamento do ciclo de vida: construído para longo prazo

Os produtos de consumo mudam todos os anos; as máquinas industriais funcionam durante décadas.Obsolescência dos componentes (EOL).

O DuxPCB atua como guardião da sua cadeia de abastecimento:

  1. Verificação de estado de saúde:Comparamos a sua lista de materiais com bases de dados globais para identificar peças que se aproximam do estado de fim de vida antes de começar a produção.

  2. Custa Estratégica:Oferecemos programas de inventário obrigatório para o silício crítico e de longo prazo (FPGA, MCU) para isolar-vos da escassez do mercado.

  3. Engenharia Alternativa:Se uma peça se tornar obsoleta, a nossa equipa de engenharia sugere ativamente substituições de forma-ajuste-função ou redesenha o layout para acomodar alternativas disponíveis.


Matriz de especificações de capacidade
Características Especificação do DuxPCB
Conformidade com as normas IPC-A-610 Classe 2(norma),IPC-A-610 Classe 3(Alta fiabilidade)
Certificações de qualidade ISO 9001:2015, UL Certified (número de ficheiro electrónico a pedido)
Complexidade do quadro Até 32 camadas, High-Tg FR4 (Tg170/180), Rogers/Hybrid Stack-up
Gestão de energia Cobre pesado (até 10 oz), instalação de barra de autocarro, blocos terminais de alta corrente
Tamanho do componente Conectores de 01005 a 55 mm; BGA pitch 0,25 mm; POP (Package on Package)
Revestimento conformado Material: UR (poliuretano), AR (acrílico), SR (silício) / Método: pulverização seletiva, imersão
Tensão de ensaio Ensaios de potência elevada até 3000 V para placas de alimentação
Traçabilidade Marcação a laser (QR/Datamatrix) em PCB para rastreamento de unidades individuais

Aplicações que usamos

O nosso portfólio industrial é diversificado, apoiando infra-estruturas críticas em todo o mundo.

  • Automatização de fábrica:Controladores lógicos programáveis (PLC), unidades de frequência variável (VFD), servoamplificadores.

  • Energia inteligente:Inversores solares, controladores de turbinas eólicas, portões de medição inteligentes.

  • Transporte:Sistemas de sinalização ferroviária, estações de carregamento de veículos eléctricos, telemática da frota.

  • Instrumentação:Balanças industriais, detectores de gás, medidores de fluxo.

  • HMI e Display:Painéis de toque robustos, computadores industriais.


Perguntas Frequentes (FAQ)

P: Você pode lidar com a montagem de conectores Press-Fit?
R: Sim, utilizamos máquinas automáticas Press-Fit com monitoramento de força para garantir que os conectores para os backplanes e módulos de energia estejam colocados corretamente sem danificar os buracos de passagem do PCB.

P: Apoia encomendas de alta mistura e baixo volume para máquinas industriais?
R: Absolutamente. Somos especializados em High-Mix Low-Volume (HMLV). Temos linhas SMT de troca rápida projetadas especificamente para lotes de 50 a 5.000 unidades.

P: Como verifica a qualidade dos revestimentos conformes?
R: Adicionamos um rastreador UV ao material de revestimento. Após a pulverização, cada placa passa por uma estação de inspeção UV para verificar visualmente a cobertura e garantir que nenhum revestimento tenha contaminado os conectores.

P: Pode fazer programação de firmware para MCUs industriais?
R: Sim, suportamos programação online e offline para STM32, PIC, FPGA e outros microcontroladores industriais.


Proteja sua cadeia de suprimentos industrial hoje

Não deixe que um processo de fabricação barato comprometa as suas máquinas caras.

Envia os teus ficheiros Gerber e o teu BOM para a DuxPCB.Os nossos engenheiros irão fornecer uma revisão completa do DFM focada na fiabilidade, fabricabilidade e custo-eficiência.