Serviços de Montagem PCBA Automotiva, Fabricante de Montagem de Placas de Circuito Impresso PCBA

DuxPCB fornece serviços de montagem de PCB de nível automotivo onde a falha não é uma opção. Desde unidades de controle de motor de combustão interna (ECU) até modernos sistemas de gerenciamento de bateria (BMS) de veículos elétricos (EV) e radares ADAS, oferecemos a confiabilidade necessária para a estrada.

A indústria automóvel está a passar por uma mudança sísmica em direção à eletrificação e à autonomia. Isso exige componentes eletrônicos que possam suportar tensões mais altas, ciclos térmicos extremos e vibração contínua. DuxPCB preenche a lacuna entre a inovação do design e a realidade da fabricação, aderindo estritamente àsIATF16949:2016sistemas de gestão de qualidade para garantir a entrega com Zero Defeitos.

A fabricação de eletrônicos automotivos difere fundamentalmente da eletrônica de consumo. Requer uma mentalidade de “Defeito Zero” e documentação rigorosa.

No setor automotivo, saber “o que, quando e quem” é fundamental para o gerenciamento de responsabilidades e recalls. DuxPCB utiliza um avançadoSistema de Execução de Manufatura (MES).

• Nível do componente:Rastreamos cada capacitor e IC até o número de lote do fabricante e o código de data.

• Nível do processo:Cada placa registra qual máquina a montou, o perfil de temperatura do forno de refluxo utilizado e o operador que realizou a inspeção final.

• Retenção de dados:Os registros de produção são arquivados por mais de 10 anos para atender aos requisitos de auditoria do OEM.

Falamos a língua dos fornecedores Tier 1. Nós fornecemos completoProcesso de aprovação de peças de produção (PPAP)documentação (Nível 1 a Nível 5) e se envolver emPlanejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP)desde a fase de protótipo.

• PFMEA (Análise de Modo e Efeitos de Falha de Processo):Analisamos possíveis riscos de montagem antes do início da produção e implementamos controles de engenharia para evitá-los.

• Planos de controle:Definição de parâmetros rigorosamente monitorados em cada etapa da produção.

Para sistemas de segurança críticos (Airbags, Travagem, Direção), “suficientemente bom” é inaceitável. Fabricamos paraIPC-A-610 Classe 3padrões, garantindo confiabilidade superior da junta de solda, preenchimento do cilindro e limpeza em comparação com produtos eletrônicos de consumo padrão.

Os veículos modernos são data centers sobre rodas. Nossas instalações estão equipadas para lidar com as tecnologias complexas encontradas nos carros da próxima geração.

Apoiamos clientes em todo o espectro de mobilidade, desde o tradicional ICE até EV/HEV e condução autônoma.

Alta tensão e alta corrente exigem gerenciamento térmico robusto.

• BMS (sistemas de gerenciamento de bateria):Montagem de placas pesadas de cobre para monitoramento e balanceamento de células.

• OBC (carregadores integrados) e inversores:Manuseio de módulos de alta potência e PCBs com suporte de alumínio (MCPCB) para dissipação de calor eficiente.

A segurança depende da integridade e precisão do sinal.

• Radar e LiDAR:Processamento de laminados de RF de alta frequência (Rogers/Taconic) com controle rígido de impedância para sensores de 24 GHz/77 GHz.

• Módulos de câmera:Conjunto de interconexão de alta densidade (HDI) para unidades de processamento de imagem.

Confiabilidade para sistemas de conforto e controle.

• ECU (Unidades de Controle Eletrônico):Módulos de controle do motor, controle de transmissão e gateway.

• Iluminação:Drivers de matriz de LED que exigem montagem de núcleo metálico e gerenciamento rigoroso de classificação de cores.

• IHM:Exibições de painel e interfaces de toque capacitivas.

DuxPCB implementa protocolos de teste específicos projetados para testar placas em ambientes automotivos.

1. Choque térmico e ciclismo
Os veículos passam por rápidas mudanças de temperatura (por exemplo, partida no inverno versus aquecimento do motor). Realizamos testes de ciclagem térmica (-40°C a +125°C) para verificar se as juntas de solda não quebram devido à incompatibilidade de CTE (Coeficiente de Expansão Térmica).

2. Teste de vibração
Para pranchas montadas em motores ou rodas, a vibração é constante. Aplicamos compostos de estaqueamento (epóxi) em componentes grandes e realizamos testes de vibração aleatórios para garantir a integridade mecânica.

3. Tecnologia de ajuste à pressão
Os conectores automotivos geralmente evitam a soldagem para eliminar o estresse térmico. Utilizamos máquinas Press-Fit automatizadas comMonitoramento de deslocamento forçadopara garantir que cada pino esteja encaixado corretamente sem danificar o orifício passante revestido com PCB.

4. Inspeção de pasta de solda 3D (SPI)
70% dos defeitos resultam de má impressão da pasta. Nossas máquinas 3D SPI medem o volume e a altura da pasta de solda em cada almofada, rejeitando depósitos insuficientes antes mesmo de o componente ser colocado.

A cadeia de abastecimento automóvel é notoriamente frágil. DuxPCB protege sua linha de produção.

• Conformidade com AEC-Q:Fornecemos estritamente componentes que atendem aos padrões AEC-Q100 (IC) e AEC-Q200 (Passivo), a menos que especificado de outra forma.

• Gerenciamento de PCN:Nós monitoramosNotificações de alteração de produto (PCN)dos fabricantes de componentes. Se um chip estiver mudando de forma ou função, avisaremos você com meses de antecedência.

• Canais Autorizados:Para evitar riscos de falsificação, adquirimos estritamente de distribuidores autorizados (Arrow, Avnet, Future) e aplicamos uma política de substituição zero sem aprovação por escrito da Ordem de Alteração de Engenharia (ECO).

P: Você pode oferecer suporte à documentação PPAP Nível 3?
R: Sim. Contamos com uma equipe dedicada de Engenharia de Qualidade que prepara o pacote PPAP completo, incluindo Diagramas de Fluxo de Processo, PFMEA, Planos de Controle e Relatórios Dimensionais para sua validação.

P: Como você lida com vazios de solda em módulos de potência?
R: Para QFNs e IGBTs de alta potência usados ​​em EVs, otimizamos o perfil de refluxo (usando refluxo a vácuo, se necessário) para minimizar vazios. Verificamos isso com 100% de inspeção por raios X, visando uma porcentagem de vazios abaixo dos padrões da indústria (normalmente <15-20%).

P: Vocês oferecem revestimento isolante para ambientes agressivos?
R: Sim. Usamos máquinas automatizadas de revestimento seletivo para aplicar revestimentos acrílicos, silicone ou poliuretano. Isso protege o PCBA contra umidade, névoa salina e vapores químicos, essenciais para aplicações sob o capô.

P: Qual é a sua capacidade de rastreabilidade em caso de recall?
R: Nosso sistema MES vincula cada número de série PCBA exclusivo aos lotes de componentes específicos usados. No caso de um recall do fabricante de componentes, podemos identificar instantaneamente exatamente quais placas contêm o lote afetado e para onde foram enviadas.

Na indústria automotiva, a reputação é construída com base na confiabilidade. Não arrisque sua marca com montadoras generalistas. Escolha um parceiro que entenda os rigores da estrada.

Envie seu RFQ e requisitos de qualidade para DuxPCB.Nossos gerentes de programas automotivos conduzirão uma revisão abrangente do seu projeto e fornecerão uma proposta de fabricação detalhada.