| Наименование марки: | DuxPCB |
| Номер модели: | Автомобильная PCBA |
| минимальный заказ: | 1 шт. |
| Цена: | Negotiable (depends on BOM) |
| Срок поставки: | 3–5 дней на прототип, 7–10 дней на серийное производство. |
| Условия оплаты: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
DuxPCB предоставляет услуги по сборке печатных плат автомобильного уровня, где сбой невозможен. От блоков управления двигателями внутреннего сгорания (ECU) до современных систем управления батареями электромобилей (EV) (BMS) и радаров ADAS — мы обеспечиваем надежность, необходимую для дороги.
Автомобильная промышленность переживает сейсмический сдвиг в сторону электрификации и автономии. Для этого требуется электроника, способная выдерживать более высокие напряжения, экстремальные температурные циклы и постоянную вибрацию. DuxPCB устраняет разрыв между инновациями в дизайне и реальностью производства, строго придерживаясьИАТФ 16949:2016системы управления качеством для обеспечения доставки без дефектов.
Производство автомобильной электроники принципиально отличается от производства бытовой электроники. Это требует мышления «без дефектов» и строгой документации.
В автомобильном секторе знание того, «что, когда и кто» имеет решающее значение для управления ответственностью и отзывом продукции. DuxPCB использует передовуюСистема управления производством (MES).
Уровень компонента:Мы отслеживаем каждый конденсатор и микросхему по номеру партии производителя и коду даты.
Уровень процесса:На каждой плате записано, на каком станке ее собрали, какой температурный профиль использовалась в печи оплавления, а также оператор, проводивший окончательную проверку.
Хранение данных:Производственные записи архивируются более 10 лет для соответствия требованиям аудита OEM.
Мы говорим на языке поставщиков первого уровня. Мы обеспечиваем полнуюПроцесс утверждения производственных деталей (PPAP)документации (от уровня 1 до уровня 5) и участвовать вРасширенное планирование качества продукции (APQP)со стадии прототипа.
PFMEA (анализ режимов и последствий технологических отказов):Мы анализируем потенциальные риски сборки до начала производства и внедряем инженерный контроль для их предотвращения.
Планы контроля:Определение строго контролируемых параметров на каждом этапе производства.
Для критически важных систем безопасности (подушки безопасности, торможение, рулевое управление) выражение «достаточно хорошо» неприемлемо. Мы производим дляIPC-A-610 Класс 3стандартам, обеспечивая превосходную надежность паяных соединений, заполнение корпуса и чистоту по сравнению со стандартной бытовой электроникой.
Современные автомобили — это центры обработки данных на колесах. Наше предприятие оборудовано для работы со сложными технологиями, применяемыми в автомобилях нового поколения.
| Категория возможностей | Спецификация и технология |
|---|---|
| Сертификаты | ИАТФ 16949:2016, ISO 9001:2015, сертификат UL (доступен электронный файл) |
| Поиск компонентов | Только сертифицированные AEC-Q100/AEC-Q200 компоненты из авторизованных каналов. |
| Типы подложек | Высокий Tg FR4,Металлический сердечник (IMS)для светодиодов/питания,Керамикадля радара,Тяжелая медь(до 12 унций) |
| Монтажная техника | СМТ (чипы 0201),Пресс-посадка(Разъемы высокой надежности), Сквозное отверстие |
| Чистота | Тестирование на ионное загрязнениепо стандартам МПК; Техническая чистота (процесс, соответствующий VDA 19.1) |
| Покрытие и заливка | Автоматизированное селективное конформное покрытие; Силиконовая заливка для герметизации IP67/IP68 |
| Тестирование | AOI, 3D-рентген, ICT, FCT, термический удар, вибрационные испытания |
| Проверка пайки | Анализ пустот для термопрокладок BGA и QFN (целевой показатель пустот < 15 %) |
Мы поддерживаем клиентов по всему спектру мобильности: от традиционного ДВС до электромобилей/HEV и автономного вождения.
Высокое напряжение и большой ток требуют надежного управления температурным режимом.
BMS (системы управления аккумулятором):Сборка тяжелых медных плат для мониторинга и балансировки ячеек.
OBC (бортовые зарядные устройства) и инверторы:Использование мощных модулей и печатных плат с алюминиевой основой (MCPCB) для эффективного рассеивания тепла.
Безопасность зависит от целостности и точности сигнала.
Радар и лидар:Обработка высокочастотных радиочастотных ламинатов (Rogers/Taconic) с жестким контролем импеданса для датчиков 24 ГГц/77 ГГц.
Модули камеры:Сборка межсоединений высокой плотности (HDI) для блоков обработки изображений.
Надежность систем комфорта и управления.
ЭБУ (электронные блоки управления):Модули управления двигателем, управления коробкой передач и шлюза.
Освещение:Драйверы светодиодной матрицы требуют сборки с металлическим сердечником и строгого управления разделением цветов.
ЧМИ:Дисплеи приборной панели и емкостные сенсорные интерфейсы.
DuxPCB реализует специальные протоколы тестирования, предназначенные для стресс-тестирования плат в автомобильной среде.
1. Термический шок и езда на велосипеде
Транспортные средства испытывают быстрые изменения температуры (например, зимний запуск по сравнению с нагревом двигателя). Мы проводим термоциклические испытания (от -40°C до +125°C), чтобы убедиться, что паяные соединения не трескаются из-за несоответствия CTE (коэффициента термического расширения).
2. Испытание на вибрацию
Для плат, установленных на двигателях или колесах, вибрация постоянна. Мы наносим закрепляющие составы (эпоксидную смолу) на крупные компоненты и проводим испытания на случайную вибрацию, чтобы гарантировать механическую целостность.
3. Технология прессовой посадки
В автомобильных разъемах часто не требуется пайка, чтобы исключить термическое напряжение. Мы используем автоматизированные машины для пресс-фитинга сМониторинг силы-перемещениячтобы убедиться, что каждый вывод установлен правильно, не повреждая сквозное отверстие печатной платы.
4. 3D-контроль паяльной пасты (SPI)
70% дефектов связаны с плохой печатью пасты. Наши машины 3D SPI измеряют объем и высоту паяльной пасты на каждой контактной площадке, отсеивая недостаточные отложения еще до установки компонента.
Цепочка поставок автомобильной продукции общеизвестно хрупка. DuxPCB защищает вашу производственную линию.
Соответствие AEC-Q:Мы строго поставляем компоненты, соответствующие стандартам AEC-Q100 (IC) и AEC-Q200 (пассивный), если не указано иное.
Управление ПКН:Мы следимУведомления об изменении продукта (PCN)от производителей комплектующих. Если чип меняет форму или функцию, мы предупреждаем вас за несколько месяцев.
Авторизованные каналы:Чтобы предотвратить риск подделок, мы осуществляем закупки строго у авторизованных дистрибьюторов (Arrow, Avnet, Future) и соблюдаем политику нулевой замены без письменного одобрения Заказа на инженерные изменения (ECO).
Вопрос: Можете ли вы поддержать документацию PPAP уровня 3?
А: Да. У нас есть специальная команда по обеспечению качества, которая подготавливает полный пакет PPAP, включая диаграммы технологических процессов, PFMEA, планы управления и отчеты о размерах для вашей проверки.
Вопрос: Как вы обрабатываете пустоты при пайке в силовых модулях?
Ответ: Для мощных QFN и IGBT, используемых в электромобилях, мы оптимизируем профиль оплавления (при необходимости используя вакуумное оплавание), чтобы минимизировать пустоты. Мы проверяем это с помощью 100% рентгеновского контроля, стремясь к тому, чтобы процент пустот был ниже отраслевых стандартов (обычно <15–20%).
Вопрос: Предлагаете ли вы защитное покрытие для суровых условий?
А: Да. Мы используем автоматизированные машины для выборочного нанесения покрытий для нанесения акриловых, силиконовых или полиуретановых покрытий. Это защищает PCBA от влаги, брызг дорожной соли и химических паров, что необходимо при использовании под капотом.
Вопрос: Каковы ваши возможности отслеживания в случае отзыва?
О: Наша система MES связывает каждый уникальный серийный номер печатной платы с конкретными партиями используемых компонентов. В случае отзыва производителя компонента мы можем мгновенно определить, какие именно платы содержат затронутую партию и куда они были отправлены.
В автомобильной промышленности репутация строится на надежности. Не рискуйте своим брендом, обращаясь к сборщикам широкого профиля. Выбирайте партнера, который понимает трудности дороги.
Отправьте запрос предложения и требования к качеству в DuxPCB.Наши менеджеры автомобильных программ проведут всестороннюю проверку вашей конструкции и предоставят подробное производственное предложение.