| نام تجاری: | DuxPCB |
| شماره مدل: | PCBA اتومبیل |
| MOQ: | 1 عدد |
| قیمت: | Negotiable (depends on BOM) |
| زمان تحویل: | 3-5 روز برای نمونه اولیه، 7-10 روز برای تولید انبوه |
| شرایط پرداخت: | مانی گرام، وسترن یونیون، T/T، D/P، D/A، L/C |
DuxPCB خدمات مونتاژ PCB درجه خودرو را ارائه می دهد که در آن خرابی یک گزینه نیست. از واحدهای کنترل موتور احتراق داخلی (ECU) تا سیستمهای مدیریت باتری خودروهای الکتریکی (EV) مدرن (BMS) و رادارهای ADAS، ما قابلیت اطمینان مورد نیاز برای جاده را ارائه میکنیم.
صنعت خودرو در حال تغییر لرزه ای به سمت برق و خودمختاری است. این به وسایل الکترونیکی نیاز دارد که بتواند ولتاژهای بالاتر، چرخه حرارتی شدید و لرزش مداوم را تحمل کند. DuxPCB شکاف بین نوآوری طراحی و واقعیت ساخت را پر می کند و به شدت به آن پایبند است.IATF 16949:2016سیستم های مدیریت کیفیت برای اطمینان از تحویل بدون نقص
تولید لوازم الکترونیکی خودرو اساساً با لوازم الکترونیکی مصرفی متفاوت است. این به یک طرز فکر "نقص صفر" و مستندات دقیق نیاز دارد.
در بخش خودرو، دانستن "چه، چه زمانی و چه کسی" برای مدیریت مسئولیت و فراخوان بسیار مهم است. DuxPCB از یک سیستم پیشرفته استفاده می کندسیستم اجرایی ساخت (MES).
سطح مؤلفه:ما هر خازن و آی سی را به شماره لات سازنده و کد تاریخ آن ردیابی می کنیم.
سطح فرآیند:هر برد، دستگاهی را که آن را مونتاژ کرده، مشخصات دمای اجاق باز جریان استفاده شده و اپراتوری که بازرسی نهایی را انجام داده است، ثبت می کند.
حفظ داده ها:سوابق تولید برای 10+ سال بایگانی می شوند تا الزامات ممیزی OEM را برآورده کنند.
ما به زبان تامین کنندگان ردیف 1 صحبت می کنیم. کامل ارائه می کنیمفرآیند تایید بخش تولید (PPAP)مستندات (سطح 1 تا سطح 5) و شرکت کنیدبرنامه ریزی پیشرفته کیفیت محصول (APQP)از مرحله نمونه اولیه
PFMEA (تحلیل حالت شکست فرآیند و اثرات):ما خطرات احتمالی مونتاژ را قبل از شروع تولید تجزیه و تحلیل می کنیم و کنترل های مهندسی را برای جلوگیری از آنها اجرا می کنیم.
طرح های کنترلی:تعریف پارامترهای کاملاً نظارت شده در هر مرحله تولید.
برای سیستم های ایمنی حیاتی (ایربگ، ترمز، فرمان)، "به اندازه کافی خوب" غیرقابل قبول است. ما تولید می کنیم تاIPC-A-610 کلاس 3استانداردها، اطمینان از قابلیت اطمینان مفصل لحیم کاری، پر شدن بشکه و تمیزی در مقایسه با لوازم الکترونیکی مصرفی استاندارد.
وسایل نقلیه مدرن مراکز داده روی چرخ هستند. امکانات ما برای مدیریت فناوری های پیچیده موجود در خودروهای نسل بعدی مجهز است.
| دسته قابلیت | مشخصات و فناوری |
|---|---|
| گواهینامه ها | IATF 16949:2016، ISO 9001:2015، دارای گواهینامه UL (فایل الکترونیکی موجود است) |
| منبع یابی مولفه | فقط قطعات دارای گواهی AEC-Q100 / AEC-Q200 از کانال های مجاز |
| انواع بستر | FR4 با Tg بالا،هسته فلزی (IMS)برای LED/Power،سرامیکبرای رادار،مس سنگین(تا 12 اونس) |
| فن آوری نصب | SMT (تراشه های 0201)،Press-Fit(کانکتورهای با قابلیت اطمینان بالا)، Through-Hole |
| پاکیزگی | تست آلودگی یونیطبق استانداردهای IPC؛ تمیزی فنی (فرآیند مطابق با VDA 19.1) |
| پوشش و گلدان | پوشش منطبق انتخابی خودکار؛ گلدان سیلیکونی برای آب بندی IP67/IP68 |
| تست کردن | AOI، اشعه ایکس سه بعدی، ICT، FCT، شوک حرارتی، تست لرزش |
| اعتبار سنجی لحیم کاری | تجزیه و تحلیل فضای خالی برای پدهای حرارتی BGA و QFN (هدف کمتر از 15 درصد تخلیه) |
ما از مشتریان در سراسر طیف حرکتی، از ICE سنتی گرفته تا EV/HEV و رانندگی خودکار پشتیبانی می کنیم.
ولتاژ بالا و تقاضای جریان بالا مدیریت حرارتی قوی.
BMS (سیستم های مدیریت باتری):مونتاژ تخته های مسی سنگین برای نظارت و تعادل سلولی.
OBC (شارژرهای داخل برد) و اینورترها:مدیریت ماژول های پرقدرت و PCB های پشتیبان آلومینیومی (MCPCB) برای اتلاف گرمای کارآمد.
ایمنی بر یکپارچگی و دقت سیگنال متکی است.
رادار و لیدار:پردازش ورقه های فرکانس بالا RF (Rogers/Taconic) با کنترل امپدانس محکم برای سنسورهای 24GHz/77GHz.
ماژول های دوربین:مونتاژ اتصال با چگالی بالا (HDI) برای واحدهای پردازش تصویر.
قابلیت اطمینان برای سیستم های راحتی و کنترل.
ECU (واحدهای کنترل الکترونیکی):کنترل موتور، کنترل انتقال، و ماژول های دروازه.
نورپردازی:درایورهای LED Matrix نیاز به مونتاژ هسته فلزی و مدیریت رنگ بندی دقیق دارند.
HMI:صفحه نمایش داشبورد و رابط های لمسی خازنی.
DuxPCB پروتکلهای تست خاصی را اجرا میکند که برای تست استرس تختهها در برابر محیطهای خودرو طراحی شده است.
1. شوک حرارتی و دوچرخه سواری
وسایل نقلیه تغییرات دمایی سریعی را تجربه می کنند (به عنوان مثال، راه اندازی زمستان در مقابل گرمای موتور). ما تستهای چرخه حرارتی (40- تا 125+) را انجام میدهیم تا بررسی کنیم که اتصالات لحیم کاری به دلیل عدم تطابق CTE (ضریب انبساط حرارتی) ترک نمیخورند.
2. تست ارتعاش
برای تخته هایی که روی موتورها یا چرخ ها نصب شده اند، لرزش ثابت است. ما ترکیبات استیک (اپوکسی) را روی اجزای بزرگ اعمال می کنیم و برای اطمینان از یکپارچگی مکانیکی، آزمایش ارتعاش تصادفی را انجام می دهیم.
3. فناوری Press-Fit
کانکتورهای خودرو اغلب از لحیم کاری برای از بین بردن تنش حرارتی اجتناب می کنند. ما از دستگاه های پرس فیت خودکار استفاده می کنیمنظارت بر جابجایی نیروبرای اطمینان از اینکه هر پین به درستی بدون آسیب رساندن به سوراخ عبوری روکش شده PCB قرار گرفته است.
4. بازرسی خمیر لحیم کاری سه بعدی (SPI)
70 درصد عیوب ناشی از چاپ ضعیف خمیر است. دستگاههای SPI سه بعدی ما حجم و ارتفاع خمیر لحیم کاری را روی هر پد اندازهگیری میکنند و قبل از قرار دادن قطعه، رسوبات ناکافی را رد میکنند.
زنجیره تامین خودرو بسیار شکننده است. DuxPCB از خط تولید شما محافظت می کند.
انطباق AEC-Q:ما قطعاتی را که مطابق با استانداردهای AEC-Q100 (IC) و AEC-Q200 (غیرفعال) هستند، کاملاً تهیه میکنیم، مگر اینکه طور دیگری مشخص شده باشد.
مدیریت PCN:نظارت می کنیماعلانهای تغییر محصول (PCN)از سازندگان قطعات اگر یک تراشه در حال تغییر شکل یا عملکرد باشد، ماهها قبل به شما هشدار میدهیم.
کانال های مجاز:برای جلوگیری از خطرات تقلبی، ما کاملاً از توزیعکنندگان مجاز (Arrow، Avnet، Future) خرید میکنیم و سیاست تعویض صفر را بدون تأیید کتبی دستور تغییر مهندسی (ECO) اجرا میکنیم.
س: آیا می توانید از اسناد سطح 3 PPAP پشتیبانی کنید؟
ج: بله. ما یک تیم مهندسی کیفیت اختصاصی داریم که بسته کامل PPAP شامل نمودارهای جریان فرآیند، PFMEA، طرحهای کنترلی و گزارشهای بعدی را برای اعتبارسنجی شما آماده میکند.
س: چگونه حفره های لحیم کاری در ماژول های قدرت را کنترل می کنید؟
پاسخ: برای QFN ها و IGBT های پرقدرت که در خودروهای برقی استفاده می شوند، پروفایل جریان مجدد را بهینه می کنیم (در صورت لزوم با استفاده از جریان مجدد خلاء) تا فضاهای خالی را به حداقل برسانیم. ما این را با 100٪ بازرسی اشعه ایکس تأیید می کنیم، درصد خالی کمتر از استانداردهای صنعت (معمولاً <15-20٪) را هدف قرار می دهیم.
س: آیا پوشش منسجم را برای محیط های خشن ارائه می دهید؟
ج: بله. ما از ماشین های پوشش دهی انتخابی خودکار برای اعمال پوشش های اکریلیک، سیلیکون یا پلی اورتان استفاده می کنیم. این PCBA را در برابر رطوبت، اسپری نمک جاده و دودهای شیمیایی که برای کاربردهای زیر هود ضروری هستند، محافظت می کند.
س: قابلیت ردیابی شما در صورت فراخوان چیست؟
A: سیستم MES ما هر شماره سریال PCBA منحصربهفردی را به قطعات خاص مورد استفاده پیوند میدهد. در صورت فراخوانی سازنده قطعه، میتوانیم فوراً مشخص کنیم که کدام بردها حاوی دسته آسیبدیده هستند و کجا ارسال شدهاند.
در صنعت خودرو، شهرت بر اساس قابلیت اطمینان ساخته شده است. برند خود را با مونتاژکنندگان عمومی به خطر نیندازید. شریکی را انتخاب کنید که سختی های جاده را درک کند.
RFQ و الزامات کیفیت خود را به DuxPCB ارسال کنید.مدیران برنامه خودروی ما یک بررسی جامع از طرح شما انجام خواهند داد و یک پروپوزال ساخت دقیق ارائه خواهند کرد.