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Detalhes dos produtos

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Conjunto de PCBA
Created with Pixso. HDI Classe 3 Reunião PCBA rígida flexível, Reunião de painel de controlo de precisão

HDI Classe 3 Reunião PCBA rígida flexível, Reunião de painel de controlo de precisão

Nome da marca: DUXPCB
Número do modelo: Requisitos de montagem do painel
Quantidade mínima: 1 peça
Preço: Negotiable (depends on BOM)
Prazo de entrega: 3 a 5 dias para protótipo, 7 a 10 dias para produção em massa
Condições de pagamento: MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C
Informações Detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
nome:
Conjunto de PCBA
Detalhes da embalagem:
Antiestático + vácuo + espuma + caixa externa
Habilidade da fonte:
200.000 unidades/mês
Destacar:

Reunião de PCBA HDI

,

Associação de PCBA rígido flexível

,

Montagem do painel de controlo de precisão

Descrição do produto

Requisitos de montagem de painéis. HDI classe 3 rígido-flexível. Aeroespacial e Defesa. DuxPCB.

Visão geral dos requisitos de montagem dos painéis

A DuxPCB é especializada em requisitos de montagem de painéis de alta dificuldade para aplicações de missão crítica em setores em que a falha não é uma opção.A transição de um projeto individual de PCB para um painel pronto para produção envolve equilibrar a estabilidade mecânicaPara placas HDI e classe 3, a panelização padrão é insuficiente;Implementamos trilhos avançados de processo e geometrias de estrutura sacrificial para garantir defeitos zero durante a colocação e o refluxo de SMT de alta velocidadeA nossa equipa de engenheiros assegura que todos os painéis respeitem os rigorosos padrões IPC para aeronáutica, medicina e eletrónica de defesa.

Optimização avançada de sistemas de segurança e de processos

Em PCBA de alta densidade, as marcas fiduciárias são a referência primária para 01005 e colocação de BGA fina.0 mm de diâmetro com 1.7 mm abertura da máscara de solda, posicionada no centro dos carris de processo de 5-10 mm.Esta configuração impede a sombra da borda do transportador e fornece a precisão sub-micrônica necessária para a montagem de alta confiabilidadeTambém integramos fiduciários locais para componentes de pitch ultrafinos para mitigar os efeitos da deriva de registro de placa para placa em grandes matrizes.

Estratégias de desmontagem: V-Scoring de precisão e roteamento por guias

A escolha do método de separação mecânica adequado é fundamental para manter a integridade estrutural e prevenir o esforço dos componentes.A pontuação em V é preferida para placas retangulares sem componentes sobrepostos, exigindo uma espessura residual precisa de 1/3 para evitar quebra prematura, permitindo uma divisão limpa.Utilizamos o Roteamento de Tabela com buracos de carimbo de "mordida de rato"O nosso diâmetro padrão do orifício de carimbo é de 0,55 mm com um espaçamento de 0,35 mm, garantindo uma separação limpa sem danificar traços internos sensíveis ou causar delaminação em laminados exóticos.

Tabela de capacidades técnicas
Parâmetro Especificação técnica do DuxPCB
Tamanho máximo do painel 500 mm x 600 mm
Tamanho mínimo do painel 50 mm x 50 mm
Largura do carril de processo 5 mm Padrão (até 10 mm para matrizes grandes/pesadas)
Espessura residual do corte em V 0.3 mm - 0,5 mm (normalmente 1/3 da espessura total)
Diâmetro fiduciário/abertura 1.0mm Marca / 1,7mm Solder Mask Clearance
Furo de carimbo (mordidas de rato) 0.50 mm - 0,60 mm Diâmetro; 0,35 mm Espaçamento
Componente da franja de corte em V ≥ 0,5 mm (padrão); ≥ 1,0 mm (componentes SMT críticos)
Espaçamento do painel (Ruta de guias) 10,6 mm - 2,0 mm Mínimo para o espaço livre do bit
Por que fazer parceria com a DuxPCB?
  • 1- Resolver falhas de fabricação:We take on the complex panelization and assembly challenges—such as multi-design nested panels or ultra-thin flex arrays—that local shops or low-cost vendors reject due to yield risks and handling difficulty.
  • 2Impedância de precisão e integridade do sinal:Os nossos painéis incorporam cupões de teste especializados e layouts controlados com precisão para manter a continuidade de impedância em toda a matriz,Quando os processos dos concorrentes sofrem frequentemente de deriva de registo.
  • 3- Domínio de materiais exóticos:Somos especializados em laminados Rogers, Megtron e Arlon, e os nossos requisitos de montagem de painéis explicam as propriedades térmicas e CTE únicas destes materiais.garantir a eliminação da desamoldagem em ambientes adversos.
  • 4Engenharia avançada de DFM:Cada projeto de painel é submetido a uma rigorosa verificação de Design for Manufacturing que detecta erros de layout, violações de clareza e fraquezas estruturais antes de chegar ao chão de produção.
Perguntas frequentes de engenharia

P: Por que os fiduciários são necessários nos trilhos dos painéis e não apenas nos painéis individuais?
A: Os fiduciais a nível do painel permitem que as máquinas SMT corrigam as variações de placa para placa e o alongamento do painel durante o refluxo,que é essencial para a colocação de componentes finos em uma grande matriz de produção com precisão submicron.

P: Qual é o risco de colocar componentes demasiado perto de uma linha de pontuação V?
R: O esforço mecânico durante o processo de desmontagem pode causar rachaduras no condensador cerâmico ou fraturas nas juntas de solda.0 mm para componentes SMD sensíveis perto de linhas de pontuação.

P: Como você lida com painéis com desenhos de placas misturados?
R: Somos especializados em "panéis familiares" para protótipos de defesa e médicos.Precisamos de roteamento de tabulação para geometrias diferentes para manter a integridade estrutural durante o manuseio e para garantir uma distribuição térmica uniforme durante o refluxo.

Para projetos complexos de alta fiabilidade, a precisão começa com o painel.Entre em contato com a nossa equipe de engenharia hoje para rever o seu projeto de matriz ou carregar os seus arquivos Gerber para uma análise completa DFM e citação técnica rápida.