|
| الاسم التجاري: | DUXPCB |
| رقم الموديل: | متطلبات تجميع اللوحة |
| موك: | 1 قطعة |
| سعر: | Negotiable (depends on BOM) |
| موعد التسليم: | 3-5 أيام للنموذج الأولي، 7-10 أيام للإنتاج الضخم |
| شروط الدفع: | موني جرام، ويسترن يونيون، T / T، D / P، D / A، L / C |
متطلبات تجميع اللوحة HDI فئة 3 صلبة مرنة الطيران والفضاء والدفاع
تخصص DuxPCB في متطلبات تجميع اللوحات عالية الصعوبة للتطبيقات الحرجة في القطاعات التي لا يكون فيها الفشل خيارا.الانتقال من تصاميم PCB الفردية إلى لوحة جاهزة للإنتاج ينطوي على موازنة الاستقرار الميكانيكي، والتعامل الآلي، ودقة إزالة اللوحات. للوحات HDI والفئة 3، واللوحات القياسية غير كافية.نحن نطبق قنوات العملية المتقدمة والهندسة الإطار التضحية لضمان الصفر العيوب أثناء وضع SMT عالية السرعة وإعادة التدفقفريق الهندسة لدينا يضمن أن كل تصميم لوحة يلتزم بمعايير IPC الصارمة للطيران والفضاء والطب والإلكترونيات الدفاعية.
في PCBA عالية الكثافة ، العلامات الائتمانية هي المرجع الرئيسي لوضع 01005 و BGA الدقيق. تُحدد متطلبات الهندسة لدينا ثلاثة علامات ائتمانية عالمية لكل لوحة ، عادة 1.0mm في القطر مع 1فتحة قناع اللحام من 7 ملم، وضعت في وسط قوالب العملية من 5-10 ملم.هذا التكوين يمنع ظلال حافة الناقل ويقدم دقة ما دون الميكرون اللازمة لجمع عالية الموثوقيةنحن أيضاً ندمج أدوات الإئتمان المحلية لمكونات الطول الخفيف جداً لتخفيف آثار الانجراف من لوحة إلى لوحة تسجيل عبر المصفوفات الكبيرة
اختيار طريقة الفصل الميكانيكية الصحيحة أمر بالغ الأهمية للحفاظ على سلامة الهيكل ومنع الإجهاد المكون.يتم تفضيل V-scoring للألواح المستطيلة بدون مكونات متدلية، يتطلب دقة بقايا دقيقة 1/3 لمنع الكسر المبكر مع السماح بتقسيم نظيف.نحن نستخدم توجيه علامات التبويب مع ثقوب طابع لدغة الفأرقطر فتحة الطابع القياسية لدينا هو 0.55 ملم مع 0.35 ملم المسافة، وضمان فصل نظيف دون الإضرار بصمات داخلية حساسة أو تسبب التشطيب في الملمس الغريب.
| المعلم | المواصفات التقنية لـ DuxPCB |
|---|---|
| الحجم الأقصى لللوحة | 500 ملم × 600 ملم |
| الحد الأدنى لحجم اللوحة | 50 ملم × 50 ملم |
| عرض قاطرة العملية | 5 ملم قياسي (حتى 10 ملم للمصفوفات الكبيرة / الثقيلة) |
| السُمك المتبقي للقطعة V | 0.3mm - 0.5mm (عادةً 1/3 من السُمك الكلي) |
| قطر الائتمانية/الفتح | 1.0 ملم علامة / 1.7 ملم قناع اللحام |
| حفرة طابع (عضات الفأر) | 0.50ملم - 0.60ملم قطر 0.35ملم المسافة |
| مكون لـ V-Cut Clearance | ≥ 0.5mm (المعيار) ؛ ≥ 1.0mm (مكونات SMT الحرجة) |
| المسافة بين اللوحات | 1.6 ملم - 2.0 ملم الحد الأدنى لبرنامج التفريغ |
السؤال: لماذا يتعين أن يكون هناك موظفون فيديو على سكة الحديد بدلاً من لوحات الفردية؟
الجواب: الأجهزة الموثوقة على مستوى اللوحة تسمح لآلات SMT بتصحيح الاختلافات بين اللوحة واللوحة أثناء التدفق مرة أخرى ،وهو ضروري لوضع المكونات الدقيقة في مجموعة إنتاج كبيرة بدقة تحت الميكرون.
س: ما هي مخاطر وضع المكونات قريبة جدا من خط V؟
الجواب: يمكن أن يؤدي الإجهاد الميكانيكي أثناء عملية التفريغ إلى تشقق المكثفات السيرامية أو كسر مفصل اللحام. نوصي بأقل فاصل واضح من 1.0mm للمكونات الحساسة SMD بالقرب من خطوط النقطة.
س: كيف تتعامل مع الألواح ذات التصاميم المختلطة؟
ج: نحن متخصصون في "ألواح العائلة" للدفاع والنموذج الأولي الطبي.نحن بحاجة إلى توجيه علامة التبويب لمختلف الهندسيات للحفاظ على السلامة الهيكلية أثناء التعامل مع وضمان حتى التوزيع الحراري أثناء إعادة التدفق.
بالنسبة للمشاريع المعقدة عالية الموثوقية، الدقة تبدأ مع اللوحة.اتصل بفريقنا الهندسي اليوم لمراجعة تصميم المصفوفة الخاصة بك أو تحميل ملفات Gerber الخاص بك لتحليل DFM شاملة والاقتباس التقني السريع.
