การประกอบ PCBA แบบ Rigid Flex Class 3 HDI, การประกอบแผงควบคุมความแม่นยำ

DuxPCB มีความเชี่ยวชาญในความยากลําบากในการประกอบแผ่นความต้องการสําหรับการใช้งานที่สําคัญในภาคที่ความล้มเหลวไม่ใช่ตัวเลือกการเปลี่ยนจากการออกแบบ PCB แต่ละชิ้นไปยังแผ่นที่พร้อมการผลิตรวมถึงการสมดุลความมั่นคงทางกล, การจัดการโดยอัตโนมัติ และความแม่นยําในการถอนแผ่น สําหรับแผ่น HDI และประเภท 3 การถอดแผ่นแบบมาตรฐานไม่เพียงพอเรานํารถไฟฟ้ากระบวนการที่ทันสมัยและกณิตศาสตร์กรอบการเสียสละเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความบกพร่องระหว่างการวาง SMT ความเร็วสูงและการไหลกลับทีมวิศวกรของเรารับรองว่า ทุกการออกแบบแพนเนล จะยึดถือมาตรฐาน IPC ที่เข้มงวด สําหรับเครื่องบินอากาศ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์การป้องกัน

ใน PCBA ความหนาแน่นสูง สัญลักษณ์มอบหมายเป็นอ้างอิงหลักสําหรับ 01005 และการวาง BGA ที่มีความละเอียดกว้าง 0 มิลลิเมตร.7mm เปิดหน้ากากผสมท่อ, ตั้งอยู่ในศูนย์กลางของ 5-10mm รีลกระบวนการ.การปรับแต่งนี้ป้องกันการเงาขอบคอนเวียร์และให้ความแม่นยํา sub-micron ที่จําเป็นสําหรับการประกอบความน่าเชื่อถือสูงเรายังบูรณาการบริการในท้องถิ่นสําหรับองค์ประกอบที่มีความละเอียดสูงเพื่อบรรเทาผลกระทบของการลดการจดทะเบียน board-to-board ผ่าน arrays ใหญ่

การเลือกวิธีการแยกทางกลที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญในการรักษาความสมบูรณ์แบบของโครงสร้างและป้องกันความเครียดส่วนประกอบV-scoring เป็นที่นิยมสําหรับกระดานสี่เหลี่ยมที่ไม่มีส่วนประกอบที่หลุดสําหรับรูปร่างที่ไม่เรียบร้อย หรือเซ็นเซอร์รถยนต์และเครื่องบินระดับสั่นสูงเราใช้ Tab-Routing กับรูสตัมป์ 'การกัดหนู'กว้างของหลุมสแตมป์แบบมาตรฐานของเราคือ 0.55 มิลลิเมตร กับระยะห่าง 0.35 มิลลิเมตร

• 1การแก้ไขปัญหาการผลิต:We take on the complex panelization and assembly challenges—such as multi-design nested panels or ultra-thin flex arrays—that local shops or low-cost vendors reject due to yield risks and handling difficulty.
• 2อุปทานความแม่นยําและความสมบูรณ์ของสัญญาณ:แผ่นของเรามีคูปองการทดสอบพิเศษ และการวางแผนที่ควบคุมด้วยความแม่นยํา เพื่อรักษาความต่อเนื่องของอุปสรรคเมื่อกระบวนการของผู้แข่งขันบ่อยครั้งต้องประสบกับความผิดพลาดในการจดทะเบียน.
• 3. การทักษะของวัสดุต่างประเทศ:เราเชี่ยวชาญในโลเมนท์โรเจอร์ส เมกทอน และอาร์ลอน ความต้องการในการประกอบแผ่นของเรารับประกันการลดความละเอียดในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง.
• 4วิศวกรรม DFM ที่ก้าวหน้า:การออกแบบแผ่นแต่ละแผ่นต้องผ่านการตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิตอย่างเข้มงวด ซึ่งจะจับความผิดพลาดในการวางแผน การละเมิดความสะอาด และความอ่อนแอทางโครงสร้าง ก่อนที่พวกเขาจะถึงพื้นการผลิต

ถาม: ทําไมต้องมีผู้รับผิดชอบในฐานะผู้บริหารบนรางแผ่น และไม่เพียงแต่แผ่นแต่ละแผ่น
A: ปรับระดับแผ่นอนุญาตให้เครื่อง SMT แก้ไขความแตกต่างจากแผ่นไปยังแผ่นและแผ่นยืดระหว่างการไหลกลับซึ่งเป็นสิ่งจําเป็นในการวางส่วนประกอบที่มีความละเอียดในระบบการผลิตขนาดใหญ่ ด้วยความแม่นยําต่ํากว่าไมครอน.

Q: ความเสี่ยงของการวางส่วนประกอบใกล้เส้น V-scoring มากเกินไปคืออะไร?
ตอบ: ความเครียดทางกลระหว่างกระบวนการ delamination อาจทําให้เครดิตเซรามิกแตกหรือผ่าสานหัก เราแนะนําความว่างขั้นต่ํา 10mm สําหรับองค์ประกอบ SMD ที่มีความรู้สึกใกล้เส้นการสกอร์.

ถาม: คุณจัดการกับแผ่นที่มีการออกแบบกระดาษผสมผสานอย่างไร?
ตอบ: เราเชี่ยวชาญในเรื่อง 'แพนล์ครอบครัว' สําหรับการป้องกันและต้นแบบทางการแพทย์เราต้องการการทาบ-ทางสําหรับกณิตศาสตร์ที่ไม่เหมือนกัน เพื่อรักษาความสมบูรณ์แบบโครงสร้างระหว่างการจัดการและเพื่อให้แน่ใจว่าการกระจายความร้อนแม้กระทั่งระหว่างการไหลกลับ.

สําหรับโครงการที่ซับซ้อนและมีความน่าเชื่อถือสูง ความแม่นยําเริ่มจากแผ่นติดต่อกับทีมงานวิศวกรรมของเราในวันนี้ เพื่อตรวจสอบการออกแบบอาร์เรย์ของคุณ หรืออัพโหลดไฟล์ Gerber ของคุณเพื่อการวิเคราะห์ DFM ที่ครบถ้วนและอัตราการเสนอราคาทางเทคนิคที่รวดเร็ว.